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一種四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:12619551閱讀:832來源:國知局
一種四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及自動生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備。



背景技術(shù):

自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),將一組自動機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來,自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng),簡稱自動線。然而現(xiàn)有的自動生產(chǎn)設(shè)備誤送率較高,從而無法滿足自動生產(chǎn)的條件。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備,具備誤送率低的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的自動生產(chǎn)設(shè)備誤送率較高導(dǎo)致無法滿足自動生產(chǎn)條件的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備,包括JF21-110T沖床和四軸機(jī)器人,所述四軸機(jī)器人的左側(cè)設(shè)有CCD檢測設(shè)備,所述四軸機(jī)器人的右側(cè)設(shè)有雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī),所述CCD檢測設(shè)備的左側(cè)與雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)的右側(cè)均設(shè)有固定圍欄,所述四軸機(jī)器人的底部設(shè)有移動圍欄,所述JF21-110T沖床的內(nèi)部固定連接有翻轉(zhuǎn)裝置。

所述雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)包括雙跺料轉(zhuǎn)盤,所述雙跺料轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有磁力分張,所述雙跺料轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定連接有升降組件,所述雙跺料轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述雙跺料轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定連接有旋轉(zhuǎn)組件,所述翻轉(zhuǎn)裝置的正面活動連接有翻轉(zhuǎn)軸,所述翻轉(zhuǎn)裝置的正面固定連接有仿形設(shè)備,所述仿形設(shè)備的頂部固定連接有吸盤,所述翻轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)動力組件,所述四軸機(jī)器人的頂部固定連接有機(jī)器人轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)器人轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有上下升降裝置,所述上下升降裝置的頂部固定連接有伸縮裝置,所述伸縮裝置的左側(cè)固定連接有端拾器,所述CCD檢測設(shè)備的左側(cè)固定連接有合格品滑道,所述CCD檢測設(shè)備的底部固定連接有不合格產(chǎn)品滑道,所述CCD檢測設(shè)備的內(nèi)部固定連接有第一氣缸組件,所述CCD檢測設(shè)備的內(nèi)部固定連接有第二氣缸組件,所述第一氣缸組件與第二氣缸組件的上方設(shè)有光源相機(jī)

優(yōu)選的,所述四軸機(jī)器人的數(shù)量為六個,所述JF21-110T沖床的數(shù)量為五個,每兩個所述四軸機(jī)器人之間設(shè)有JF21-110T沖床,且五個所述JF21-110T沖床與四軸機(jī)器人之間的間隔相等。

優(yōu)選的,所述CCD檢測設(shè)備的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的,所述移動圍欄的數(shù)量為十二個。

優(yōu)選的,該四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有報警器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

本實(shí)用新型通過多臺四軸機(jī)器人將多臺JF21-110T沖床連成自動生產(chǎn)線,四軸機(jī)器人的端拾器可以抓住多種類、多形狀的沖壓件產(chǎn)品,整條線可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際的工序數(shù)量來調(diào)節(jié)產(chǎn)線的長短,該設(shè)備還增加了線尾的CCD檢測設(shè)備并自動分選,通過設(shè)置CCD檢測設(shè)備可以滿足自動生產(chǎn)、誤送報警、誤送停止作業(yè)、自動識別并分選產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)模式,達(dá)到了誤送率低的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了現(xiàn)有的自動生產(chǎn)設(shè)備誤送率較高導(dǎo)致無法滿足自動生產(chǎn)條件的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型四軸機(jī)器人結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型CCD檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1固定圍欄、2移動圍欄、3雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)、4JF21-110T沖床、5翻轉(zhuǎn)裝置、6四軸機(jī)器人、7CCD檢測設(shè)備、8雙跺料轉(zhuǎn)盤、9升降組件、10電機(jī)、11旋轉(zhuǎn)組件、12磁力分張、13翻轉(zhuǎn)軸、14仿形設(shè)備、15吸盤、16翻轉(zhuǎn)動力組件、17機(jī)器人轉(zhuǎn)軸、18上下升降裝置,19伸縮裝置、20端拾器、21合格品滑道、22不合格產(chǎn)品滑道、23第一氣缸組件、24第二氣缸組件、25光源相機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5,一種四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備,包括JF21-110T沖床4和四軸機(jī)器人6,四軸機(jī)器人6的數(shù)量為六個,JF21-110T沖床4的數(shù)量為五個,每兩個四軸機(jī)器人6之間設(shè)有JF21-110T沖床4,且五個JF21-110T沖床4與四軸機(jī)器人6之間的間隔相等,四軸機(jī)器人6的左側(cè)設(shè)有CCD檢測設(shè)備7,CCD檢測設(shè)備7的數(shù)量為兩個,四軸機(jī)器人6的右側(cè)設(shè)有雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)3,CCD檢測設(shè)備7的左側(cè)與雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)3的右側(cè)均設(shè)有固定圍欄1,四軸機(jī)器人6的底部設(shè)有移動圍欄2,移動圍欄2的數(shù)量為十二個,JF21-110T沖床4的內(nèi)部固定連接有翻轉(zhuǎn)裝置5,該四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有報警器,通過設(shè)置警報器誤送報警,通過多臺四軸機(jī)器人6將多臺JF21-110T沖床4連成自動生產(chǎn)線,四軸機(jī)器人6的端拾器20可以抓住多種類、多形狀的沖壓件產(chǎn)品,整條線可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際的工序數(shù)量來調(diào)節(jié)產(chǎn)線的長短,該設(shè)備還增加了線尾的CCD檢測設(shè)備7并自動分選,通過設(shè)置CCD檢測設(shè)備7可以滿足自動生產(chǎn)、誤送報警、誤送停止作業(yè)、自動識別并分選產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)模式,達(dá)到了誤送率低的優(yōu)點(diǎn),該四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備使用時,人工將料片放入雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)3上,第一臺四軸機(jī)器人機(jī)6取料并放置于JF21-110T沖床4,各JF21-110T沖床4之間工件的傳遞,有翻轉(zhuǎn)工序的工件,四軸機(jī)器人6需將工件放置在翻轉(zhuǎn)裝置5上,所有工序完成后四軸機(jī)器人6抓取工件,把工件放置在CCD檢測設(shè)備7上,CCD檢測設(shè)備7檢查后,合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品進(jìn)行分流輸送,人工將合格產(chǎn)品放置在物料框內(nèi),并由叉車送走。

雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)3包括雙跺料轉(zhuǎn)盤8,雙跺料轉(zhuǎn)盤8的頂部固定連接有磁力分張12,雙跺料轉(zhuǎn)盤8的內(nèi)部固定連接有升降組件9,雙跺料轉(zhuǎn)盤8的內(nèi)部固定連接有電機(jī)10,雙跺料轉(zhuǎn)盤8的內(nèi)部固定連接有旋轉(zhuǎn)組件11,翻轉(zhuǎn)裝置5的正面活動連接有翻轉(zhuǎn)軸13,翻轉(zhuǎn)裝置5的正面固定連接有仿形設(shè)備14,仿形設(shè)備14的頂部固定連接有吸盤15,翻轉(zhuǎn)軸13的右側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)動力組件16,四軸機(jī)器人6的頂部固定連接有機(jī)器人轉(zhuǎn)軸17,機(jī)器人轉(zhuǎn)軸17的頂部固定連接有上下升降裝置18,上下升降裝置18的頂部固定連接有伸縮裝置19,伸縮裝置19的左側(cè)固定連接有端拾器20,CCD檢測設(shè)備7的左側(cè)固定連接有合格品滑道21,CCD檢測設(shè)備7的底部固定連接有不合格產(chǎn)品滑道22,CCD檢測設(shè)備7的內(nèi)部固定連接有第一氣缸組件23,CCD檢測設(shè)備7的內(nèi)部固定連接有第二氣缸組件24,第一氣缸組件23與第二氣缸組件24的上方設(shè)有光源相機(jī)25。

工作原理:該四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備使用時,人工將料片放入雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)3上,第一臺四軸機(jī)器人機(jī)6取料并放置于JF21-110T沖床4,各JF21-110T沖床4之間工件的傳遞,有翻轉(zhuǎn)工序的工件,四軸機(jī)器人6需將工件放置在翻轉(zhuǎn)裝置5上,所有工序完成后四軸機(jī)器人6抓取工件,把工件放置在CCD檢測設(shè)備7上,CCD檢測設(shè)備7檢查后,合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品進(jìn)行分流輸送,人工將合格產(chǎn)品放置在物料框內(nèi),并由叉車送走,通過多臺四軸機(jī)器人6將多臺JF21-110T沖床4連成自動生產(chǎn)線,四軸機(jī)器人6的端拾器20可以抓住多種類、多形狀的沖壓件產(chǎn)品,整條線可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際的工序數(shù)量來調(diào)節(jié)產(chǎn)線的長短,該設(shè)備還增加了線尾的CCD檢測設(shè)備7并自動分選,通過設(shè)置CCD檢測設(shè)備7可以滿足自動生產(chǎn)、誤送報警、誤送停止作業(yè)、自動識別并分選產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)模式,達(dá)到了誤送率低的優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述:該四軸機(jī)器人連線自動生產(chǎn)設(shè)備,通過設(shè)置雙跺料旋轉(zhuǎn)片料機(jī)3、JF21-110T沖床4、翻轉(zhuǎn)裝置5、四軸機(jī)器人6、CCD檢測設(shè)備7、雙跺料轉(zhuǎn)盤8、磁力分張12、翻轉(zhuǎn)軸13、端拾器20、第一氣缸組件23、第二氣缸組件24和光源相機(jī)25,解決了有效的解決了現(xiàn)有的自動生產(chǎn)設(shè)備誤送率較高導(dǎo)致無法滿足自動生產(chǎn)條件的問題。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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