1.一種低熔點高硬度無鉛焊料，其特征在于，按照重量百分比計，包括Zn5-8，Bi30-40，Mg0.2-0.5，In0.1-0.2，石墨烯0.01-0.015，余量為Sn和不可避免雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低熔點高硬度無鉛焊料，其特征在于：所述的Mg的含量為0.3-0.4％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低熔點高硬度無鉛焊料，其特征在于：所述的In含量為0.1-0.15％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低熔點高硬度無鉛焊料，其特征在于：所述的石墨烯的含量為0.01-0.012％。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一項低熔點高硬度無鉛焊料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)按照比例制備除石墨烯以外的原料的合金，將制備的合金粉碎至100-150目備用；
(2)將石墨烯加入酒精，用超聲處理；
(3)將超聲處理后的石墨烯酒精溶液和合金粉加入高能球磨機，150-200r/min，溫度150-200度，研磨10-15min；
(4)將研磨后的石墨烯和合金粉混合物烘干；
(5)烘干后的混合物放入磨具，擠壓成型；
(6)將成型后的混合粉在250-300度，燒結(jié)3-5h，既得低熔點高硬度無鉛焊料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低熔點高硬度無鉛焊料的制備方法，其特征在于：
所述的超聲處理為：超聲波功率150-200W，頻率80-100kHz，時間2-3h。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低熔點高硬度無鉛焊料的制備方法，其特征在于：所述的擠壓成型為80-90MPa，保持時間為15-20min。