1.一種中心閥式主缸帶雙膜片助力器制造工藝，其特征在于：所述工藝流程如下：
步驟一：對毛坯進行車缸口及鉆尾端中心孔，并對其進行鉆固定孔、槍鉆孔徑、加工出油口、加工油杯孔及限位銷孔、加工斜長孔缸徑粗珩磨、球頭刷去毛刺和缸孔精珩磨工作；
步驟二：對完成各孔加工的毛坯進行清洗，并對其進行鉆油杯銷孔，完成主缸體制備，并對主缸體進行檢驗；
步驟三：對主缸體進行清洗，并對主缸活塞進行清洗；
步驟四：對缸體內徑進行涂油，并裝配各級活塞；
步驟五：對主缸體進行橡膠密封件密封試驗及雙口皮圈及內部阻力試驗；
步驟六：裝配儲液罐，并對流通性、氣密試驗及儲液罐報警器進行檢測；
步驟七：壓入油杯圓柱銷，主缸永久標識打印，制動主缸裝配完成；
步驟八：安裝前皮膜、中間骨架及后皮膜，并進行入力桿鉚合工作；進行止鍵裝配，對后殼體總成進行鉚合，并完成后殼氣封、出力桿調整螺釘、小件及前殼總成的裝配，最后鉚合前殼總成；
步驟九：對產品進行內部整合，并對其進行氣密、出入力試驗；檢測合格后助力器總成裝配結束；
步驟十：將合格的制動主缸總成和助力器總成結合，并對真空助力器帶制動主缸總成進行氣密檢測和無效行程試驗，完成真空助力器帶制動主缸總成制造。
2.如權利要求1所述的一種中心閥式主缸帶雙膜片助力器制造工藝，其特征在于：所述步驟三中對主缸體進行清洗時清洗溫度60℃，清洗時間20分鐘，并使用超聲波進行清洗，超聲波清洗溫度為55℃。
3.如權利要求1所述的一種中心閥式主缸帶雙膜片助力器制造工藝，其特征在于：所述步驟五中橡膠密封件密封試驗的P、S側真空設定為-0.9bar/+0.02 bar，行程設定為36min，推桿壓力為3.5~4bar。
4.如權利要求1所述的一種中心閥式主缸帶雙膜片助力器制造工藝，其特征在于：所述步驟六中氣密試驗及儲液罐報警器檢測測試氣壓為2.5-3.5bar，檢出時間為5s。