本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是預(yù)應(yīng)力方樁在制作過程中，樁頭網(wǎng)片制作時(shí)所使用的一種預(yù)應(yīng)力方樁網(wǎng)片焊接定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的發(fā)展，建筑行業(yè)已經(jīng)發(fā)生了巨大的變化，特別是預(yù)應(yīng)力方樁的出現(xiàn)，隨著建筑市場的發(fā)展需求，預(yù)應(yīng)力方樁已經(jīng)供不應(yīng)求，但由于受到加工方法的限制，其產(chǎn)量一直未有大幅度的提高，工程技術(shù)人員，一直在就規(guī)模化生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力方樁方面下功夫，希望能夠改進(jìn)預(yù)應(yīng)力方樁規(guī)?；a(chǎn)，樁頭網(wǎng)片的制作傳統(tǒng)工藝多是用普通電焊機(jī)焊制，這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下，不符合工業(yè)化生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足問題，提供一種預(yù)應(yīng)力方樁網(wǎng)片焊接定位裝置。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：預(yù)應(yīng)力方樁網(wǎng)片焊接定位裝置，其特征在于：包括由兩個(gè)橫板和兩個(gè)縱板固定連接為一體的定位架，所述橫板和縱板上均開設(shè)有用于放置鋼筋的定位凹槽，且兩個(gè)橫板的定位凹槽彼此相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)縱板的定位凹槽彼此相對(duì)應(yīng)，鋼筋放入定位凹槽后，形成網(wǎng)片形狀。

所述縱板底部安裝有萬向輪。

所述橫板上安裝有把手。

橫板的定位凹槽的深度大于縱板的定位凹槽的深度。

本發(fā)明的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可使用排焊機(jī)焊制樁頭網(wǎng)片，節(jié)省人工，提高工作效率，大大降低了預(yù)應(yīng)力方樁的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視圖。

圖2是本發(fā)明的主視圖。

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。

其中：1、橫板 2、定位凹槽 3、縱板 4、把手 5、萬向輪。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明為一種預(yù)應(yīng)力方樁網(wǎng)片焊接定位裝置，包括由兩個(gè)橫板1和兩個(gè)縱板3固定連接為一體的定位架，所述橫板1和縱板3上均開設(shè)有用于放置鋼筋的定位凹槽2，且兩個(gè)橫板1的定位凹槽2彼此相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)縱板3的定位凹槽2彼此相對(duì)應(yīng)，鋼筋放入定位凹槽2后，形成網(wǎng)片形狀，且橫板1的定位凹槽2的深度大于縱板3的定位凹槽2的深度，所述縱板3底部安裝有萬向輪5，所述橫板1上安裝有把手4。

使用時(shí)，先在1橫板上放置鋼筋，再在3縱板上放置鋼筋，從而形成網(wǎng)片形狀，通過排焊機(jī)對(duì)橫向鋼筋和縱向鋼筋的交叉點(diǎn)進(jìn)行焊接制成所需的預(yù)應(yīng)力方樁網(wǎng)片，并可通過把手4、萬向輪5實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的運(yùn)送。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。