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一種多功能液壓機(jī)的制作方法

文檔序號:12374918閱讀:332來源:國知局
一種多功能液壓機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及液壓設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種多功能液壓機(jī)。



背景技術(shù):

液壓撐車機(jī),功能是對變型礦車進(jìn)行漲撐整形,功能單一,使用效能低下。針對目前嚴(yán)峻的經(jīng)營形勢,需要把技術(shù)創(chuàng)新作為提高安全、生產(chǎn)效益的重要手段,充分發(fā)揮技術(shù)團(tuán)隊的力量,集思廣益,深挖內(nèi)潛,制造出一種滿足多種需求的多功能液壓機(jī)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能液壓機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種多功能液壓機(jī),所述液壓機(jī)包括機(jī)架、液壓頭、液壓缸活塞、液壓缸和彎管器推桿,所述液壓缸設(shè)置在機(jī)架上,所述液壓缸活塞與液壓缸連接,所述液壓頭設(shè)置在液壓缸活塞上,所述液壓頭上設(shè)置有曲率調(diào)節(jié)孔,所述液壓頭的底側(cè)設(shè)置有壓頭板,所述壓頭板與液壓頭之間通過連接孔連接,所述壓頭板上設(shè)置有站柱,所述站柱通過曲率調(diào)節(jié)孔與液壓頭連接,所述液壓缸活塞上設(shè)置有固定螺栓孔,所述彎管器推桿通過固定螺栓孔與液壓缸活塞連接。

優(yōu)選的,所述液壓機(jī)還包括有截繩結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述截繩結(jié)構(gòu)包括液壓截繩支架和截繩刀頭,所述截繩刀頭通過固定螺栓孔設(shè)置在液壓缸活塞上,所述液壓缸固定在液壓截繩支架上。

優(yōu)選的,所述液壓截繩支架包括槽鋼和扁鐵,所述扁鐵設(shè)置在槽鋼兩側(cè)。

優(yōu)選的,所述液壓頭的端部設(shè)置有平整墊片。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明提供了一種多功能液壓機(jī),該液壓機(jī)在反復(fù)論證、實驗的基礎(chǔ)上成功的進(jìn)行了技改,增添了彎管、截繩功能,實現(xiàn)了液壓整形、液壓彎管、液壓截繩“三機(jī)一體”,將以往靠手動加工乘人器吊臂彎管效率提高了近10倍、人工用使扁鏟戴斷鋼絲繩效率提高了7倍以上,并且極大地降低了職工的勞動強度,增強了安全系數(shù),實現(xiàn)了生產(chǎn)效能最大化,該多功能液壓機(jī)具有功能多樣以及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種多功能液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種多功能液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1-機(jī)架、2-液壓頭、3-液壓缸活塞、4-液壓缸、5-彎管器推桿、6-曲率調(diào)節(jié)孔、7-壓頭板、8-連接孔、9-站柱、10-固定螺栓孔、11-液壓截繩支架、12-截繩刀頭、13-槽鋼、14-扁鐵、15-平整墊片、16-直管子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

圖1出示本發(fā)明的具體實施方式:一種多功能液壓機(jī),所述液壓機(jī)包括機(jī)架1、液壓頭2、液壓缸活塞3、液壓缸4和彎管器推桿5,所述液壓缸4設(shè)置在機(jī)架1上,所述液壓缸活塞3與液壓缸4連接,所述液壓頭2設(shè)置在液壓缸活塞3上,所述液壓頭2上設(shè)置有曲率調(diào)節(jié)孔6,所述液壓頭2的底側(cè)設(shè)置有壓頭板7,所述壓頭板7與液壓頭2之間通過連接孔8連接,所述壓頭板7上設(shè)置有站柱9,所述站柱9通過曲率調(diào)節(jié)孔6與液壓頭2連接,所述液壓缸活塞3上設(shè)置有固定螺栓孔10,所述彎管器推桿5通過固定螺栓孔10與液壓缸活塞3連接。

此外,如圖2所示,所述液壓機(jī)還包括有截繩結(jié)構(gòu),所述截繩結(jié)構(gòu)包括液壓截繩支架11和截繩刀頭12,所述截繩刀頭12通過固定螺栓孔10設(shè)置在液壓缸活塞3上,所述液壓缸4固定在液壓截繩支架11上,所述液壓截繩支架11包括槽鋼13和扁鐵14,所述扁鐵14設(shè)置在槽鋼13兩側(cè),所述液壓頭2的端部設(shè)置有平整墊片15。

彎管機(jī)的工作原理:將彎管器推桿5通過固定螺栓孔10與液壓缸活塞3連接,根據(jù)彎管的曲率半徑,調(diào)整站柱9位置,接著將直管子16放置在站柱9之間,通過液壓缸4供液,液壓缸活塞3帶動彎管器推桿5將直管子加工成彎管。

截繩器的工作原理:首先將鋼絲繩固定在截繩刀頭12上,接著將截繩刀頭12通過固定螺栓孔10設(shè)置在液壓缸活塞3上,再將液壓缸4固定在液壓截繩器支架11上,通過給液壓缸4供液,液壓缸4帶動液壓缸活塞3將截繩刀頭上的鋼絲繩截斷。

基于上述,本發(fā)明提供了一種多功能液壓機(jī),該液壓機(jī)在反復(fù)論證、實驗的基礎(chǔ)上成功的進(jìn)行了技改,增添了彎管、截繩功能,實現(xiàn)了液壓整形、液壓彎管、液壓截繩“三機(jī)一體”,將以往靠手動加工乘人器吊臂彎管效率提高了近10倍、人工用使扁鏟戴斷鋼絲繩效率提高了7倍以上,并且極大地降低了職工的勞動強度,增強了安全系數(shù),實現(xiàn)了生產(chǎn)效能最大化,該多功能液壓機(jī)具有功能多樣以及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,具有廣闊的市場前景。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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