本發(fā)明涉及一種車床用輔助加工裝置，特別是涉及一種車床用滾軋頭裝置。

背景技術(shù)：

螺紋傳統(tǒng)的加工方法為切削加工，但此加工方法在生產(chǎn)中表現(xiàn)出能耗大、材耗大、效率低等缺點。隨著低碳社會的到來，各行各業(yè)發(fā)展要求趨于低能耗、低污染及低排放，因此，就螺紋的加工，本文提出了一種用在車床上的滾軋設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種車床用滾軋頭裝置，該裝置采用三輥橫軋工藝使零件滾軋成型，三輥橫軋工藝屬于連續(xù)局部塑性成形工藝，使軋件在轉(zhuǎn)動的軋輥之間產(chǎn)生塑性變形，軋出所需要的斷面形狀和尺寸的鋼材，具有節(jié)材、節(jié)時、高效、小振動沖擊、低成本等特點。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種車床用滾軋頭裝置，所述裝置包括工作基座、盤形底座、滾絲輪、滾絲輪座、透蓋、擋板、壓板、矩形調(diào)整墊片、彈簧和圓形墊片；滾絲輪為圓柱體形狀，在其軸線上開有通孔，該通孔安裝軸；滾絲輪座為“凹”字形狀，滾絲輪座左右兩側(cè)的板開有安裝軸的通孔，滾絲輪座兩側(cè)的板倒角，滾絲輪座底部均布有四個圓柱體形狀的卡住彈簧的凸起；透蓋為短圓柱體形狀，沿著它的軸線開有通孔，該通孔其周向均布有三個矩形形狀的凸起；擋板為矩形形狀，其上開有一個通孔，螺栓穿過這個通孔將其固定在工作基座的圓形結(jié)構(gòu)上；調(diào)整墊片為矩形板形狀，壓板的上表面為弧形面，下表面為平面，壓在調(diào)整墊片的上面；盤形底座為圓柱體形狀，沿著該圓柱體形狀的盤形底座的軸線開有一個通孔，該通孔其徑向上開有三個沿圓周方向均布的滑槽，每個滑槽的兩側(cè)開有兩個小的滑槽；工作基座安裝在車床的大托板上。

所述的一種車床用滾軋頭裝置，所述工作基座的一側(cè)焊接三個擋板均布在其圓形的結(jié)構(gòu)上，工作基座另一側(cè)的圓形結(jié)構(gòu)上開有三個均布的螺紋孔，用于通過螺栓連接固定三個活動擋板。

所述的一種車床用滾軋頭裝置，所述工作基座的上半部是圓形結(jié)構(gòu)，其下半部是板狀。

所述的一種車床用滾軋頭裝置，所述工作基座的板上開有兩個通孔，螺栓穿過這兩個通孔將其固定在大托板上。

調(diào)整墊片為矩形板形狀，用于調(diào)整滾絲綸座在盤形底座中的徑向位置。工作基座的一側(cè)焊接三個擋板均布在其圓形的結(jié)構(gòu)上，用于阻擋放置在圓形結(jié)構(gòu)中的盤形底座的脫落，工作基座的另一側(cè)的圓形結(jié)構(gòu)上開有三個均布的螺紋孔，用于通過螺栓連接固定三個活動擋板，以阻擋放置在工作基座盤形結(jié)構(gòu)中的透蓋的掉落。

本發(fā)明的優(yōu)點與效果是：

本發(fā)明車床用滾軋頭結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、操縱性好、對操縱人員素質(zhì)要求較低、且生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的裝配主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中的盤形底座的零件圖；

圖4是圖3的B-B剖視圖；

圖5是圖3的右視圖；

圖6是圖1中滾絲輪和滾絲輪座的A-A剖視圖。

圖中各零件編號: 1-螺栓 2-擋板 3-端蓋 4-彈簧 5-壓板 6-調(diào)整墊片 7-軸 8-圓形墊片 9-滾絲輪 10-滾絲輪座 11-工作基座 12-盤形底座 13-螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例

見圖1、圖2、圖3和圖4：一種車床用滾扎頭裝置的組成主要包括工作基座、盤形底座、滾絲輪、滾絲輪座、端蓋、擋板、壓板、矩形調(diào)整墊片、彈簧和圓形墊片。

滾絲輪9為圓柱體形狀，其表面開有螺紋并且其軸線上開有通孔用于安裝軸。

滾絲輪座10為“凹”字形狀，滾絲輪座左右兩側(cè)的板特征上開有通孔，用于安裝軸，并滾絲輪座兩側(cè)的板特征倒角。

端蓋3為短圓柱體形狀，沿著它的軸線開有通孔，其周向均布有三個矩形形狀的凸起。

擋板2為矩形形狀，其上開有一個通孔，螺栓穿過這個通孔將其固定在工作基座的圓形結(jié)構(gòu)上。

調(diào)整墊片6為矩形板形狀，用于調(diào)整滾絲綸座在盤形底座中的徑向位置。

壓板5的上表面為弧形面，下表面為平面，壓在調(diào)整墊片的上面。

盤形底座12為圓柱體形狀。沿著該圓柱體形狀的盤形底座的軸線開有一個通孔，其徑向上開有三個沿圓周方向均布的滑槽，每個滑槽的兩側(cè)由開有兩個小的滑槽。

工作基座11安裝在車床的大托板上，工作基座的上半部是圓形結(jié)構(gòu)，其下半部是板特征。工作基座的板特征上開有兩個通孔，螺栓穿過這兩個通孔將其固定在大托板上；工作基座的一側(cè)焊接三個擋板均布在其圓形的結(jié)構(gòu)上，用于阻擋放置在圓形結(jié)構(gòu)中的盤形底座的脫落，工作基座的另一側(cè)的圓形結(jié)構(gòu)上開有三個均布的螺紋孔，用于通過螺栓連接固定三個活動擋板，以阻擋放置在工作基座盤形結(jié)構(gòu)中的透蓋的掉落。

車床用滾扎頭裝置的裝配順序：根據(jù)需要選擇相應螺距和牙型的滾絲綸9；將滾絲綸9和兩個圓形墊片8放置到滾絲輪座10中，然后按照一定順序用軸分別穿過滾絲輪座10的一側(cè)板特征上的通孔、圓形墊片8、滾絲輪9、圓形墊片8和滾絲輪座10的另一側(cè)板特征上的通孔，從而完成滾絲輪與滾絲輪座之間的裝配；放置4個彈簧4到盤形底座12的彈簧槽中，然后將裝配完成的滾絲輪與滾絲輪座放置到盤形底座的某個大的滑道中，注意要將滾絲輪座上的四個圓柱體形狀的凸起分別放置到裝有彈簧的彈簧槽中，按照此方式再分別放置兩個裝配完成的滾絲輪與滾絲輪座到盤形底座的某個大的滑道中；將裝配完成的盤形底座放置到工作基座中；根據(jù)零件的直徑，選擇調(diào)整墊片的厚度和數(shù)量，將其放置到滾絲輪座與工作基座之間的滑槽中；再用端蓋放置到工作基座上，蓋住盤形底座；通過螺栓連接將擋板安裝到工作基座的圓形結(jié)構(gòu)上，以固定蓋板；最后通過螺栓連接將車床用滾扎頭裝置固定到車床的大托板上，裝配完成。