本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及煙機(jī)零件角度偏心套加工方法。

背景技術(shù)：

角度偏心套為YJ29接裝機(jī)煙支靠攏組件中的一個(gè)關(guān)鍵零件，材料為40Cr，熱處理代號(hào)T235。該零件精度外圓中心與精度內(nèi)孔中心有一個(gè)3°30′夾角，該角度是保證煙支匯合后順利完成煙支與濾嘴靠攏的關(guān)鍵要素。

綜合分析，角度偏心套加工的難點(diǎn)在于偏心外圓的加工。如采用常規(guī)的加工方法，裝夾和找正都很困難，難以保證零件的設(shè)計(jì)要求及滿足批量生產(chǎn)的條件。如采用車銑復(fù)合五軸加工中心，雖可以實(shí)現(xiàn)零件偏心外圓的加工，但加工成本太高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)單，方便加工，且能保證工件的加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的煙機(jī)零件角度偏心套加工方法。

本發(fā)明煙機(jī)零件角度偏心套加工方法，包括以下步驟：

第一步，心軸兩端各留φ20mm×10mm工藝凸臺(tái)，在工藝凸臺(tái)上加工正中心孔，對(duì)頂正中心孔加工工裝各外圓，保證外圓尺寸及形位公差要求，然后切去兩端工藝凸臺(tái)；

第二步，加工外圓上兩個(gè)直徑6H7工藝孔，保證圖樣要求；

第三步，在坐標(biāo)鏜床上加工兩端面上的偏心中心孔，將坐標(biāo)鏜床的回轉(zhuǎn)圓臺(tái)翻轉(zhuǎn)到垂直的位置，使定位面與主軸中心平行，利用定位V形塊及定位塊輔助支撐，將心軸定位裝夾在回轉(zhuǎn)圓臺(tái)上，找平心軸大外圓上平面，兩個(gè)直徑6mm孔中分別插入定位銷，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)圓臺(tái)，找正定位銷及定位銷側(cè)母線與主軸中心平行；按找正定位銷中心， 即為偏心中心孔X方向坐標(biāo)位置；找正直徑20mm外圓左右側(cè)面，確定直徑 20mm外圓的中心位置，即為偏心中心孔Y方向坐標(biāo)位置，按兩個(gè)方向的坐標(biāo)位置加工端面偏心中心孔，同理，加工直徑65mm端面偏心中心孔；

第四步，對(duì)頂偏心中心孔，車直徑50mm偏心外圓至設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，方便加工，且能保證工件的加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明煙機(jī)零件角度偏心套加工方法，包括以下步驟：

第一步，心軸兩端各留φ20mm×10mm工藝凸臺(tái)，在工藝凸臺(tái)上加工正中心孔，對(duì)頂正中心孔加工工裝各外圓，保證外圓尺寸及形位公差要求，然后切去兩端工藝凸臺(tái)；

第二步，加工外圓上兩個(gè)直徑6H7工藝孔，保證圖樣要求；

第三步，在坐標(biāo)鏜床上加工兩端面上的偏心中心孔，將坐標(biāo)鏜床的回轉(zhuǎn)圓臺(tái)翻轉(zhuǎn)到垂直的位置，使定位面與主軸中心平行，利用定位V形塊及定位塊輔助支撐，將心軸定位裝夾在回轉(zhuǎn)圓臺(tái)上，找平心軸大外圓上平面，兩個(gè)直徑6mm孔中分別插入定位銷，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)圓臺(tái)，找正定位銷及定位銷側(cè)母線與主軸中心平行；按找正定位銷中心， 即為偏心中心孔X方向坐標(biāo)位置；找正直徑20mm外圓左右側(cè)面，確定直徑 20mm外圓的中心位置，即為偏心中心孔Y方向坐標(biāo)位置，按兩個(gè)方向的坐標(biāo)位置加工端面偏心中心孔，同理，加工直徑65mm端面偏心中心孔；

第四步，對(duì)頂偏心中心孔，車直徑50mm偏心外圓至設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，方便加工，且能保證工件的加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。