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鍛造錘的制作方法

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鍛造錘的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的鍛造錘。



背景技術(shù):

由現(xiàn)有技術(shù)充分已知用于使用在工業(yè)中例如在自由成形鍛造中或在模具鍛造中的鍛造錘。關(guān)于該專業(yè)領(lǐng)域的詳細(xì)的介紹能夠由以此所參考的文件“手冊(cè)改型技術(shù)”,eckhartdoege,bernd-arnobehrens,springer出版社,第2版,2010,719頁(yè)及后續(xù)頁(yè)(literatur"handbuchumformtechnik",eckhartdoege,bernd-arnobehrens,springer-verlag,2.auflage,2010,seiten719ff.)得知。

一般地已知為問(wèn)題的是,在利用線性驅(qū)動(dòng)器來(lái)運(yùn)行的鍛造錘中,在線性驅(qū)動(dòng)器的定子與動(dòng)子或初級(jí)部件與次級(jí)部件之間的錯(cuò)誤的間距關(guān)于所述線性驅(qū)動(dòng)器的功率方面不適宜地影響所述線性驅(qū)動(dòng)器。在沒(méi)有線性驅(qū)動(dòng)器的鍛造錘中存在如下問(wèn)題,即在砧座中引導(dǎo)的錘頭隨著鍛造錘的進(jìn)展的使用期間由于磨損會(huì)離開所述錘頭的在砧座之內(nèi)的初始的位置。由此還會(huì)引起破壞鍛造錘。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的任務(wù)是,減少在鍛造錘的錘頭方面的磨損。此外本發(fā)明的任務(wù)是,使得帶有線性驅(qū)動(dòng)器的鍛造錘能夠在沒(méi)有顯著的功率損耗的情況下或以理想的功率來(lái)運(yùn)行。

所述任務(wù)以權(quán)利要求1的前序部分的特征為出發(fā)點(diǎn)通過(guò)特征部分的特征來(lái)解決。在從屬權(quán)利要求中給出有利的和適宜的改進(jìn)方案。

提出鍛造錘,所述鍛造錘包括砧座、頭部段和錘頭,其中,所述頭部段和所述砧座借助于至少一個(gè)連接器件與彼此如下地連接,即使得所述頭部段和所述砧座相對(duì)彼此能夠調(diào)節(jié)。這呈現(xiàn)為如下可行性,即在頭部段與砧座之間的連接如下來(lái)使用,即使得實(shí)現(xiàn)頭部段的位置調(diào)整。由此在定子與動(dòng)子之間的間距能夠非常準(zhǔn)確地調(diào)整,這適宜地影響線性馬達(dá)的功率和因此影響線性錘的運(yùn)行。這樣地匹配頭部段和砧座實(shí)現(xiàn)還有在砧座中引導(dǎo)的錘頭的定位可行性。由此能夠此外進(jìn)行調(diào)整錘頭的位置。這樣的調(diào)整能夠抵抗在錘頭的移動(dòng)方向方面的磨損或不規(guī)則性。

決定性的是,頭部段和砧座已經(jīng)與彼此通過(guò)連接器件連接。由此能夠使得頭部段和砧座相對(duì)彼此的位置的調(diào)節(jié)在連接的狀態(tài)中進(jìn)行。這能夠意味著巨大的時(shí)間優(yōu)點(diǎn),因?yàn)槟軌蚴∪ピ诟叩臅r(shí)間消耗的情況下可能的拆卸頭部段和砧座。

單獨(dú)的調(diào)節(jié)器件為此不需要。例如能夠?qū)㈩^部段和砧座相對(duì)彼此的定位通過(guò)能夠布置在頭部段與砧座之間的連接開孔進(jìn)行,在所述連接開孔中引導(dǎo)連接器件。例如可行的是,連接器件具有比連接開孔小的直徑并且由此在連接開孔之內(nèi)在徑向的取向上能夠運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的特別優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案規(guī)定,所述至少一個(gè)連接器件設(shè)計(jì)為固定器件以用于固定頭部段和砧座。除了連接之外能夠?qū)㈩^部段和砧座的附加的固定在相對(duì)彼此調(diào)節(jié)頭部段和砧座之后進(jìn)行。

在本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案中能夠設(shè)置成,固定器件和連接器件設(shè)計(jì)成一塊。由此需要僅僅一個(gè)結(jié)構(gòu)部件,利用所述結(jié)構(gòu)部件能夠進(jìn)行頭部段和砧座相對(duì)彼此的位置的調(diào)節(jié)以及頭部段與砧座的固定。

本發(fā)明的優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案規(guī)定,頭部段和砧座通過(guò)至少一個(gè)連接器件與彼此連接并且相對(duì)彼此能夠調(diào)節(jié)成使得頭部段在第一位置或至少一個(gè)與第一位置不同的第二位置中能夠固定在砧座處以用于運(yùn)行鍛造錘。借助于頭部段相對(duì)于砧座的這樣的調(diào)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)在鍛造錘的精密性以及鍛造錘的壽命方面的積極的影響。這樣的調(diào)整能夠抵抗在錘頭的移動(dòng)方向方面的磨損或不規(guī)則性。

在本發(fā)明的特別有利的改進(jìn)方案中能夠設(shè)置成,連接器件包括至少一個(gè)調(diào)節(jié)器件。借助于調(diào)節(jié)器件能夠進(jìn)行精細(xì)地調(diào)整頭部段和砧座相對(duì)彼此的定位。這能夠積極影響鍛造錘的精密性或壽命。

在本發(fā)明的此外優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中設(shè)置成,連接器件和/或調(diào)節(jié)器件和/或固定器件設(shè)計(jì)成一塊。借助于結(jié)構(gòu)部件能夠由此實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能,所述功能是需要的或力求的。這能夠意味著在制造這樣的結(jié)構(gòu)部件方面的優(yōu)點(diǎn)。維護(hù)和維修消耗能夠在使用結(jié)構(gòu)部件的情況下縮減。

在本發(fā)明的改進(jìn)方案中能夠設(shè)置成,頭部段在由錘頭的移動(dòng)軸線垂直地穿過(guò)的平面中自由地相對(duì)于砧座能夠取向地能夠在所述砧座處調(diào)節(jié)。由此實(shí)現(xiàn),執(zhí)行頭部段和砧座相對(duì)彼此的位置的非常精密的取向或調(diào)節(jié)。這能夠積極影響鍛造錘的工作方式或壽命。這能夠此外積極影響制造工件的精密性。

本發(fā)明的改進(jìn)方案能夠規(guī)定,頭部段能夠借助于所述至少一個(gè)連接器件至少局部平行于錘頭的移動(dòng)軸線來(lái)調(diào)節(jié)。這呈現(xiàn)為另一調(diào)節(jié)可行性。以有利的方式能夠由此執(zhí)行例如結(jié)構(gòu)部件錘頭、頭部段、砧座的取向。這樣的調(diào)節(jié)能夠例如在能夠仍更精確地調(diào)整的精密性方面積極影響鍛造機(jī)器的功能。在鍛造機(jī)器之內(nèi)的、例如在錘頭處的損耗能夠通過(guò)這樣的調(diào)節(jié)可行性來(lái)抵抗,從而如有可能能夠?qū)崿F(xiàn)更長(zhǎng)的使用期間。

本發(fā)明能夠規(guī)定,所述至少一個(gè)調(diào)節(jié)器件尤其構(gòu)造為調(diào)節(jié)螺紋緊固件和/或構(gòu)造為偏心件。這呈現(xiàn)為對(duì)于調(diào)節(jié)器件的成本適宜的可行性。

本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案能夠規(guī)定,所述至少一個(gè)連接器件包括至少一個(gè)減緩器件,其中,所述至少一個(gè)減緩器件尤其構(gòu)造為機(jī)械的彈簧和/或氣動(dòng)的墊子和/或液壓的墊子和/或由彈性的材料制成的體。在鍛造錘運(yùn)行中出現(xiàn)的振動(dòng)能夠由此被抵抗。由此如果應(yīng)出現(xiàn)非常強(qiáng)烈的振動(dòng),則在頭部段與砧座之間相對(duì)彼此進(jìn)行的調(diào)節(jié)也能夠維持在其位置中。

本發(fā)明此外涉及鍛造錘,包括鍛造模具的上部部件、鍛造模具的下部部件、定子和動(dòng)子,其中,頭部段布置在砧座上,其中,錘頭在砧座中引導(dǎo),其中,鍛造模具的上部部件與錘頭的下側(cè)連接,其中,鍛造模具的下部部件對(duì)置于鍛造模具的上部部件地與砧座連接,其中,定子布置在頭部段中,其中,動(dòng)子與錘頭的周面連接并且其中,定子和動(dòng)子形成線性馬達(dá)。

此外設(shè)置成,頭部段裝備有引導(dǎo)套筒,在所述引導(dǎo)套筒中錘頭尤其利用頭部部件來(lái)引導(dǎo),其中,引導(dǎo)套筒尤其相對(duì)于頭部段能夠調(diào)節(jié)并且其中,引導(dǎo)套筒為此在頭部段中尤其通過(guò)偏心的支承件或通過(guò)雙偏心的支承件來(lái)容納。由此即使在機(jī)架中有公差的情況下也保證在頭部段中無(wú)偏置地引導(dǎo)在砧座處取向的錘頭。

本發(fā)明能夠規(guī)定,鍛造錘構(gòu)造為線性錘并且包括線性驅(qū)動(dòng)器,所述線性驅(qū)動(dòng)器包括定子和動(dòng)子,其中,在定子與動(dòng)子之間的間距借助于至少一個(gè)布置在頭部段與砧座之間的連接器件能夠調(diào)整。

線性錘具有特別高的能量效率。在定子與動(dòng)子之間的間距的調(diào)整能夠進(jìn)一步提高效率。此外能夠提高線性錘的精密性。由此能夠在運(yùn)行線性錘時(shí)引起經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的意義中線性錘能夠理解成如下錘,在其中錘頭的運(yùn)動(dòng)通過(guò)電的直接驅(qū)動(dòng)或通過(guò)線性馬達(dá)進(jìn)行。在本發(fā)明的意義中線性錘為如下鍛造錘,所述鍛造錘通過(guò)線性馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)。

在本發(fā)明的意義中線性馬達(dá)的定子還能夠稱為線性馬達(dá)的初級(jí)部件。線性馬達(dá)的定子或初級(jí)部件在此是固定的。相應(yīng)地,線性馬達(dá)的動(dòng)子能夠稱為次級(jí)部件。動(dòng)子或次級(jí)部件是可運(yùn)動(dòng)的。在本發(fā)明的意義中動(dòng)子能夠理解為錘頭。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的另外的細(xì)節(jié)在下面按照在附圖中示出的實(shí)施例進(jìn)一步闡述。在此:

圖1示出鍛造錘的透視的視圖;

圖2示出在圖1中示出的鍛造錘的前視圖;

圖3示出沿著在圖2中示出的剖面線iii-iii穿過(guò)由圖1和2已知的鍛造錘的剖面視圖;

圖4示出在圖1至3中示出的鍛造錘的側(cè)視圖;

圖5示出在圖1至4中示出的鍛造錘的透視的部分視圖,所述部分視圖部分實(shí)施為分解視圖;

圖6示出在圖1至5中示出的鍛造錘的實(shí)施變型方案的透視的部分視圖,其中,該部分視圖部分地實(shí)施為分解視圖;

圖7示出帶有根據(jù)本發(fā)明的頭部段調(diào)校的鍛造錘的示意性的剖面圖示的局部;

圖8示出根據(jù)本發(fā)明的頭部段調(diào)校的實(shí)施方式,以及

圖9示出根據(jù)本發(fā)明的頭部段調(diào)校的實(shí)施例的功能簡(jiǎn)圖。

附圖標(biāo)記列表

1鍛造錘

2砧座

3頭部段

4錘頭

5(鍛造模具6的)下部部件

6鍛造模具

7(鍛造模具6的)上部部件

8定子

9動(dòng)子

10線性馬達(dá)

11未使用

12未使用

13機(jī)架

14砧座插入件

15、15'固定器件

16覆蓋件

17制動(dòng)裝置

18豎直的方向

19行程限制部

20(錘頭4的)周面

21(錘頭4的)下側(cè)

22(錘頭4的)上側(cè)

23下部的頭部段

24上部的頭部段

25楔

26鎖止單元

27過(guò)載保險(xiǎn)件

28引導(dǎo)套筒

29支承器件

30支承部

31環(huán)外緣

32頭部部件

33(布置在砧座處的)引導(dǎo)器件

34a端子盒

34b環(huán)外緣

2401、2401'連接器件

2401''連接器件

2401'''連接器件

2402移動(dòng)軸線

2403、2403'調(diào)節(jié)器件

2403''調(diào)節(jié)器件

2403'''調(diào)節(jié)器件

2404平面

2405運(yùn)動(dòng)方向

2406運(yùn)動(dòng)方向

2407、2407'調(diào)節(jié)方向

2407''調(diào)節(jié)方向

2407'''調(diào)節(jié)方向

2410、2410'減緩器件

2411、2411'間距。

具體實(shí)施方式

圖1示出鍛造錘1的透視的圖示。其包括砧座2,所述砧座具有基本上u形的外形。在砧座2上布置有頭部段3。頭部段3在示出的實(shí)施例中由下部的頭部段23和上部的頭部段24組成。

以沒(méi)有進(jìn)一步示出的類型和方式頭部段3還能夠設(shè)計(jì)成一塊。

在頭部段3上或在上部的頭部段24上布置有覆蓋件16。在砧座2中構(gòu)造有錘頭4。鍛造錘1為了加工工件(沒(méi)有示出)包括鍛造模具6的上部部件7和鍛造模具6的下部部件5。

在圖2中以示意性的側(cè)視圖又示出已經(jīng)在圖1中示出的鍛造錘1。鍛造錘1設(shè)計(jì)為短行程模具錘(kurzhub-gesenkhammer)。鍛造錘1包括提及的砧座2、砧座插入件(schabotteneinsatz)14、頭部段3以及錘頭4。

頭部段3和砧座2借助于固定器件15(僅僅示例性地表示固定器件中的一個(gè))能夠松開地與彼此連接。在示出的實(shí)施例中在此將下部的頭部段23與砧座2連接和固定。頭部段3(由上部的頭部段24和下部的頭部段23構(gòu)成)以及砧座2形成機(jī)架13。此外在頭部段3處設(shè)置有覆蓋件16。在砧座2中引導(dǎo)錘頭4。

在砧座2中在砧座插入件14的區(qū)域中布置有楔25。在砧座2中此外布置有引導(dǎo)器件33,所述引導(dǎo)器件設(shè)置成用于在砧座2中引導(dǎo)錘頭4。此外在砧座2中設(shè)置有行程限制部19。鍛造錘此外包括可選的制動(dòng)裝置17,例如用于在緊急情況中制動(dòng)。

引導(dǎo)器件33實(shí)現(xiàn)在砧座2中引導(dǎo)錘頭4。此外實(shí)現(xiàn)錘頭4與在此沒(méi)有進(jìn)一步示出的初級(jí)部件(相應(yīng)于定子8(參見圖6))的間隔。這樣的初級(jí)部件和次級(jí)部件(沒(méi)有示出)形成線性馬達(dá)10。次級(jí)部件還能夠理解為動(dòng)子。次級(jí)部件能夠包括錘頭4。

在圖3中示出的剖面視圖(其相應(yīng)于在圖2中畫入的剖面線iii-iii伸延)示出,鍛造錘1由線性馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)。以在此沒(méi)有進(jìn)一步示出的類型和方式,線性馬達(dá)10由定子和動(dòng)子形成。定子布置在頭部段3中并且動(dòng)子由磁體器件和錘頭4形成,其中,沒(méi)有示出的磁體器件布置在錘頭4的周面上。為了運(yùn)行,使得錘頭4借助于線性馬達(dá)10如下驅(qū)動(dòng),即使得錘頭4沿著在豎直的方向18上的移動(dòng)軸線12運(yùn)動(dòng)。此外示出,錘頭4具有下側(cè)21和上側(cè)22。

鍛造錘1包括過(guò)載保險(xiǎn)件27,所述過(guò)載保險(xiǎn)件由碟狀彈簧組構(gòu)成。過(guò)載保險(xiǎn)件27能夠在動(dòng)子的或錘頭4的過(guò)高的速度或功能故障或調(diào)整的情況下在鍛造的加工步驟之后,實(shí)踐上在向上運(yùn)動(dòng)時(shí),減緩速度并且減少或防止在鍛造錘1處的損傷。

在圖4中在另一側(cè)視圖中示出,鍛造錘1包括鎖止單元26。所述鎖止單元能夠?qū)崿F(xiàn)鍛造錘1例如在待執(zhí)行的維護(hù)工作時(shí)的固定。

在運(yùn)行時(shí),也就是說(shuō)在加工工件(沒(méi)有示出)時(shí),錘頭或動(dòng)子由線性馬達(dá)10(參見圖3)驅(qū)動(dòng)并且朝向工件或遠(yuǎn)離所述工件地運(yùn)動(dòng)。朝向工件的運(yùn)動(dòng)(所述工件最后由鍛造模具6的下部部件5和鍛造模具6的上部部件7加工)在此在豎直的方向18上向下進(jìn)行(參見圖2)。相應(yīng)反過(guò)來(lái)的是錘頭在其碰上到工件上之后的運(yùn)動(dòng)。為了限制錘頭的行程,鍛造錘1此外包括已經(jīng)提及的行程限制部19(還參見圖2)。

圖5以部分的分解視圖示出在圖1至4中示出的鍛造錘1的透視的圖示。在此可看出,在裝配的狀態(tài)中在上部的頭部段24中安裝有引導(dǎo)套筒28。引導(dǎo)套筒28實(shí)現(xiàn)在上部的頭部段24中引導(dǎo)錘頭4。在實(shí)施例中引導(dǎo)套筒28基本上設(shè)計(jì)成柱狀并且具有環(huán)外緣31。在實(shí)施例中引導(dǎo)套筒28和環(huán)外緣31構(gòu)造成一塊。

此外錘頭4的頭部部件32與錘頭4的體脫離地示出。頭部部件32實(shí)現(xiàn)錘頭4在引導(dǎo)套筒28中的滑動(dòng)引導(dǎo)。在示出的實(shí)施例中頭部部件32熱裝(aufgeschrumpft)到錘頭4的體上或粘上到所述體上或與所述體旋緊。

由于引導(dǎo)套筒28(其布置在頭部段3中)的和引導(dǎo)器件33(其布置在砧座2中)的布置,使得錘頭4不僅在頭部段3中而且在砧座2中引導(dǎo)。

根據(jù)沒(méi)有示出的實(shí)施變型方案還設(shè)置成,引導(dǎo)套筒在頭部段中偏心地能夠調(diào)節(jié)地來(lái)支承,從而所述引導(dǎo)套筒相應(yīng)于實(shí)際情況在錘頭上或在所述錘頭的頭部部件上能夠調(diào)整。尤其將引導(dǎo)套筒的雙偏心的支承件設(shè)置在頭部段中。由此使得引導(dǎo)套筒在由所述引導(dǎo)套筒的縱軸線垂直地通過(guò)的平面中在兩個(gè)空間方向上能夠自由調(diào)整。

圖6利用局部的透視的圖示以部分的分解視圖示出鍛造錘1的實(shí)施變型方案。在此可看出,鍛造錘1包括支承器件29,定子8在裝入的狀態(tài)中置放在所述支承器件上。此外定子8包括端子盒(klemmenkasten)34a和環(huán)外緣34b。環(huán)外緣34b在裝配之后置放在支承部30上,所述支承部布置在下部的頭部段23處。定子8由此基本上安裝在下部的頭部段23中。上部的頭部段24在裝配定子8時(shí)或在裝配定子8之后放置到定子8上。由此上部的頭部段24能夠理解為覆蓋件。在這樣的情況中頭部段3設(shè)計(jì)成一塊并且能夠與下部的頭部段23看成一樣。

在圖7中示出帶有根據(jù)本發(fā)明的頭部段調(diào)校的鍛造錘1的示意性的剖面圖示的局部。在此連接器件2411、2411'布置在頭部段3和砧座2之間。頭部段3和砧座2借助于連接器件2411、2411'與彼此連接。錘頭4在砧座中引導(dǎo)。錘頭4在運(yùn)行時(shí)沿著移動(dòng)軸線2402在砧座2中運(yùn)動(dòng)。在圖7中示出的鍛造錘1設(shè)計(jì)為線性錘,所述線性錘包括定子8和動(dòng)子9。移動(dòng)軸線2402還能夠理解為錘頭4的移動(dòng)方向。

頭部段3和砧座2借助于至少一個(gè)連接器件2401如下與彼此連接,即使得頭部段3和砧座2相對(duì)彼此能夠調(diào)節(jié)。在此標(biāo)明,調(diào)節(jié)能夠在運(yùn)動(dòng)方向2405上進(jìn)行。運(yùn)動(dòng)方向2405橫向于移動(dòng)軸線2402取向。由此能夠利用連接器件2401使頭部段3相對(duì)于砧座2例如在運(yùn)動(dòng)方向2405上運(yùn)動(dòng)。由此引起,改變動(dòng)子9與定子8的間距2411或2411'。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)部件定子8和動(dòng)子9對(duì)于運(yùn)行線性錘而言是重要的,故由此能夠?qū)⒕€性錘的運(yùn)行通過(guò)相對(duì)于砧座2來(lái)調(diào)節(jié)頭部段3來(lái)優(yōu)化。當(dāng)定子8或動(dòng)子9與頭部段3連接時(shí),那么才實(shí)現(xiàn)這樣地優(yōu)化線性錘。更適宜地,動(dòng)子9與錘頭4連接。更適宜地,定子8與頭部段3連接。在本發(fā)明的意義中能夠不僅將頭部段3相對(duì)于砧座2而且能夠反過(guò)來(lái)地調(diào)節(jié)。

在頭部段3與砧座2之間能夠此外布置有至少一個(gè)減緩器件2410、2410'。以沒(méi)有示出的類型和方式,減緩器件1410、1410'和連接器件2401、2401'能夠構(gòu)造成一塊。

在圖8中示出根據(jù)本發(fā)明的頭部段調(diào)校的實(shí)施方式的局部。在此可看出,頭部段3利用連接器件2401與砧座2連接。在示出的實(shí)施例中頭部段3具有上部部件24和下部部件23。還可想到使用一塊的頭部段3,其與砧座2連接。

在圖9中以俯視圖示出根據(jù)本發(fā)明的頭部段調(diào)校的實(shí)施例的功能簡(jiǎn)圖??煽闯觯嬖谟衅矫?404。所述平面2404垂直地由錘頭的移動(dòng)軸線2402穿過(guò)。在平面2404中在此能夠調(diào)整在定子8與動(dòng)子9之間的間距2411。

平面2404能夠橫向于移動(dòng)軸線2402布置并且例如穿過(guò)頭部段和/或穿過(guò)錘頭和/或穿過(guò)砧座伸延(沒(méi)有示出)。

這樣的調(diào)整能夠在使用調(diào)節(jié)器件2403、2403'、2403''、2403'''的情況下進(jìn)行。在示出的實(shí)施例中示出四個(gè)調(diào)節(jié)器件2403、2403'、2403''、2403'''。調(diào)節(jié)器件2403、2403'、2403''、2403'''優(yōu)選地布置在頭部段上(沒(méi)有示出)。調(diào)節(jié)器件2403、2403'、2403''、2403'''分別具有調(diào)節(jié)方向2407、2407'、2407''、2407'''。操縱調(diào)節(jié)器件2403、2403'、2403''、2403'''實(shí)現(xiàn)或者沿著運(yùn)動(dòng)方向2405并且/或者沿著運(yùn)動(dòng)方向2406來(lái)改變間距2411。

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