本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,特別是涉及一種電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
電磁閥是電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,電磁閥的鐵芯組件組裝難度系數(shù)大,現(xiàn)有的電磁閥鐵芯組件主要是采用人工裝配作業(yè)或分流水線的方式進(jìn)行安裝作業(yè),其自動(dòng)化程度不高,人工裝配存在人為因素,容易出現(xiàn)不良品,而且裝配周期長、效率低和成本高,有鑒于此,基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,設(shè)計(jì)出一款電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代人工自動(dòng)完成堵頭的分料和上料的過程,節(jié)約勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu),該電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)包括堵頭供料裝置、堵頭換位裝置、堵頭翻轉(zhuǎn)裝置和堵頭上料裝置,所述堵頭供料裝置的供料安裝機(jī)架上安裝有堵頭翻轉(zhuǎn)裝置和堵頭上料裝置,堵頭翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)支架上安裝有堵頭換位裝置,堵頭換位裝置將堵頭供料裝置處的堵頭輸送到堵頭翻轉(zhuǎn)裝置處,堵頭翻轉(zhuǎn)裝置將堵頭輸送到堵頭上料裝置下方,所述堵頭供料裝置還包括供料支架、堵頭振料盤、堵頭送料器、堵頭振料器支架、堵頭振料器和推料組件,所述供料支架的上平板上安裝有堵頭振料盤,堵頭振料盤里裝有堵頭,堵頭振料盤的出料口設(shè)有兩個(gè)堵頭送料器,供料支架右側(cè)設(shè)有供料安裝機(jī)架,供料安裝機(jī)架的伸出端安裝有堵頭振料器支架,堵頭振料器支架的上平板上安裝有堵頭振料器,兩個(gè)堵頭送料器位于堵頭振料器上,堵頭送料器的出料口設(shè)有推料組件;
優(yōu)選的是,所述推料組件包括推料支架、導(dǎo)向槽、推料滑軌、推料滑塊、推料板、推料氣缸、推塊和推料導(dǎo)向塊,所述推料支架固定于翻轉(zhuǎn)支架上,推料支架的上平板上安裝有兩個(gè)導(dǎo)向槽,兩個(gè)堵頭送料器的出料口分別對著導(dǎo)向槽的進(jìn)料口,導(dǎo)向槽右側(cè)的推料支架的上平板上安裝有推料滑軌,推料滑軌上裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的推料滑塊,推料滑塊均固定于推料板上,推料支架的上平板上還安裝有推料氣缸,推料氣缸的活塞桿與推料板固定,推料板左端設(shè)有兩個(gè)抓取開口,抓取開口兩側(cè)的推料板下平面安裝有推塊,推塊右側(cè)的推料支架的上平板上安裝有推料導(dǎo)向塊,推塊的右側(cè)面與推料導(dǎo)向塊的左側(cè)面緊貼;
優(yōu)選的是,所述堵頭換位裝置包括換位支架、回轉(zhuǎn)氣缸、換位連接板、換位定位螺栓、換位鉸鏈座、換位限位板、連接拉簧、換位導(dǎo)向板、止動(dòng)螺絲安裝板、止動(dòng)螺絲和換位機(jī)械手,所述換位支架固定于翻轉(zhuǎn)支架上,換位支架的上平板上安裝有豎直回轉(zhuǎn)氣缸,回轉(zhuǎn)氣缸的回轉(zhuǎn)臺上安裝有換位連接板,換位連接板下部設(shè)有兩個(gè)伸出端,換位支架的上平板上安裝有兩根換位定位螺栓,換位定位螺栓對著換位連接板下部的伸出端,換位支架的上平板上還安裝有換位鉸鏈座,換位限位板的一端通過鉸接銷插裝于換位鉸鏈座上,換位限位板與換位鉸鏈座通過連接拉簧連接,換位限位板的另一端通過鉸接銷與換位導(dǎo)向板活動(dòng)連接,換位導(dǎo)向板上設(shè)有換位導(dǎo)向孔,換位導(dǎo)向孔里插裝有鉸接銷,鉸接銷活動(dòng)插裝于換位連接板的上部,換位連接板上安裝有與之垂直的止動(dòng)螺絲安裝板,止動(dòng)螺絲安裝板兩端伸出部分安裝有止動(dòng)螺絲,換位限位板兩端設(shè)有與之相對的限位開口,換位導(dǎo)向板前側(cè)面安裝有換位機(jī)械手的換位安裝板;
優(yōu)選的是,所述換位機(jī)械手還包括升降滑軌、升降滑塊、升降推板、緩沖器安裝板、緩沖器、換位氣缸安裝板、換位升降氣缸、換位升降塊、導(dǎo)向螺栓、橡膠壓塊、換位升降板、螺栓導(dǎo)向板、升降螺栓、緩沖彈簧、夾緊限位塊、堵頭夾緊模和換位拉簧,所述換位安裝板前側(cè)面安裝有升降滑軌,升降滑軌上裝有可滑動(dòng)的升降滑塊,升降滑塊固定于升降推板上,換位安裝板下端安裝有與之垂直的緩沖器安裝板,緩沖器安裝板上安裝有兩個(gè)緩沖器,緩沖器均對著升降滑塊,換位安裝板上端安裝有與之垂直的換位氣缸安裝板,換位氣缸安裝板上安裝有換位升降氣缸,換位升降氣缸的活塞桿與換位升降塊固定,換位升降塊后端安裝有兩根互相平行的導(dǎo)向螺栓,升降推板上設(shè)有豎直且對之對應(yīng)的導(dǎo)向通槽,導(dǎo)向螺栓分別穿過導(dǎo)向通槽,換位升降塊通過橡膠壓塊與換位升降板固定,升降推板前側(cè)面安裝有與之垂直的螺栓導(dǎo)向板,四根升降螺栓穿過螺栓導(dǎo)向板后固定于換位升降板上,換位升降板和螺栓導(dǎo)向板之間的升降螺栓上套有緩沖彈簧,換位升降板下平面安裝有夾緊限位塊,夾緊限位塊下平面設(shè)有“Λ”形開口,兩個(gè)堵頭夾緊模呈剪刀狀且通過鉸接銷活動(dòng)插裝于升降推板上,兩個(gè)堵頭夾緊模分別與螺栓導(dǎo)向板通過換位拉簧連接,兩個(gè)堵頭夾緊模上部位于夾緊限位塊的“Λ”形開口處;
優(yōu)選的是,所述堵頭翻轉(zhuǎn)裝置還包括橫向滑軌、橫向滑塊、翻轉(zhuǎn)推板、翻轉(zhuǎn)滑臺氣缸、“┛”形氣缸安裝板、氣動(dòng)滑臺氣缸、“┓”形安裝板、堵頭限位塊和夾緊翻轉(zhuǎn)組件,所述翻轉(zhuǎn)支架固定于供料安裝機(jī)架的上平板上,翻轉(zhuǎn)支架的上平板上安裝有兩根互相平行的橫向滑軌,橫向滑軌上裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的橫向滑塊,橫向滑塊均固定于翻轉(zhuǎn)推板下平面,翻轉(zhuǎn)支架的上平板上還安裝有翻轉(zhuǎn)滑臺氣缸,翻轉(zhuǎn)滑臺氣缸的滑臺通過連接板與翻轉(zhuǎn)推板固定,翻轉(zhuǎn)推板右端安裝有“┛”形氣缸安裝板,“┛”形氣缸安裝板的豎直板上安裝有氣動(dòng)滑臺氣缸,氣動(dòng)滑臺氣缸的滑臺上安裝有“┓”形安裝板,“┓”形安裝板的水平板上安裝有兩個(gè)堵頭限位塊,兩個(gè)堵頭限位塊之間的“┓”形安裝板上可裝有堵頭,翻轉(zhuǎn)推板的上還安裝有夾緊翻轉(zhuǎn)組件;
優(yōu)選的是,所述夾緊翻轉(zhuǎn)組件包括雙向氣缸、推模、軸承座支架、夾緊軸承座、導(dǎo)向套、銷軸、圓柱銷、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、堵頭夾爪、第一帶輪、翻轉(zhuǎn)軸承座、旋轉(zhuǎn)軸、第一斜齒輪、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺氣缸、第二斜齒輪、第二帶輪和翻轉(zhuǎn)皮帶,所述“┓”形安裝板下方的翻轉(zhuǎn)推板的上安裝有雙向氣缸,雙向氣缸的兩個(gè)活塞桿法蘭板上安裝有推模,兩個(gè)推模的上端設(shè)有矩形滑槽,雙向氣缸兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)推板上安裝有軸承座支架,軸承座支架的上平板上安裝有夾緊軸承座,夾緊軸承座里插裝有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)相對的矩形導(dǎo)向通槽,導(dǎo)向套里裝有銷軸,銷軸一端安裝有與之垂直的圓柱銷,圓柱銷兩端插裝于矩形導(dǎo)向通槽里,兩個(gè)銷軸的相對端均通過底座與翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤固定,翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的外邊沿位于推模上端的矩形滑槽里,兩個(gè)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的相對面上安裝有堵頭夾爪,兩個(gè)堵頭夾爪位于兩個(gè)堵頭限位塊之間,堵頭夾爪的相對面設(shè)有夾緊開口,兩個(gè)銷軸上均安裝有第一帶輪,第一帶輪下方的翻轉(zhuǎn)推板上設(shè)有避讓通槽,翻轉(zhuǎn)推板下平面安裝有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)軸承座,旋轉(zhuǎn)軸插裝于翻轉(zhuǎn)軸承座上,旋轉(zhuǎn)軸上安裝有第一斜齒輪,第一斜齒輪后側(cè)的翻轉(zhuǎn)推板下平面安裝有翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺氣缸,翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺氣缸的轉(zhuǎn)臺上安裝有第二斜齒輪,第二斜齒輪與第一斜齒輪嚙合,旋轉(zhuǎn)軸兩端安裝有第二帶輪,同側(cè)的第二帶輪和第一帶輪通過翻轉(zhuǎn)皮帶連接,翻轉(zhuǎn)皮帶穿過翻轉(zhuǎn)推板上的避讓通槽;
優(yōu)選的是,所述堵頭上料裝置包括上料支架、上料導(dǎo)向軸、導(dǎo)向軸支座、直線軸承、上料推板、筆形氣缸支座、上料筆形氣缸、上料轉(zhuǎn)臺氣缸和上料機(jī)械手,所述上料支架固定于供料安裝機(jī)架的上平板上,兩根上料導(dǎo)向軸的兩端插裝于導(dǎo)向軸支座上,導(dǎo)向軸支座均固定于上料支架的上平板上,每根上料導(dǎo)向軸上套有兩個(gè)直線軸承,直線軸承均固定于上料推板下平面,上料支架的上平板上安裝有筆形氣缸支座,筆形氣缸支座上安裝有上料筆形氣缸,上料筆形氣缸的活塞桿通過連接板與上料推板固定,上料推板上平面安裝有上料轉(zhuǎn)臺氣缸,上料轉(zhuǎn)臺氣缸的轉(zhuǎn)臺上安裝有上料機(jī)械手的“┛”形上料連接板;
優(yōu)選的是,所述上料機(jī)械手還包括上料升降氣缸、第一升降板、第二升降板、上料連接柱、上料固定板、上料導(dǎo)向柱、上料導(dǎo)向塊、上料復(fù)位彈簧、上料夾緊模、上料螺牙氣缸、升降模塊、上料螺栓、銷釘、升降復(fù)位彈簧和三角導(dǎo)向板,所述“┛”形上料連接板的豎直板上安裝有上料升降氣缸,上料升降氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有第一升降板,第一升降板和其下方的第二升降板通過兩根上料連接柱固定,第二升降板兩端安裝有豎直的上料固定板,兩根互相平行的上料導(dǎo)向柱兩端插裝于上料固定板上,兩個(gè)上料導(dǎo)向塊同時(shí)套在上料導(dǎo)向柱上,上料導(dǎo)向塊與上料固定板之間的上料導(dǎo)向柱上套有上料復(fù)位彈簧,兩個(gè)上料導(dǎo)向塊下端安裝有上料夾緊模,上料夾緊模上部的相對斜面上設(shè)有導(dǎo)向滑槽,第二升降板上安裝有上料螺牙氣缸,上料螺牙氣缸的活塞桿上安裝有升降模塊,所述升降模塊上設(shè)有豎直的導(dǎo)向通孔,導(dǎo)向通孔兩側(cè)的升降模塊上設(shè)有升降通槽,升降模塊的導(dǎo)向通孔里裝有可滑動(dòng)的上料螺栓,上料螺栓上端安裝有與之垂直的銷釘,銷釘穿過升降模塊上的升降通槽,上料螺栓頭部和升降模塊之間的上料螺栓上套有升降復(fù)位彈簧,升降模塊兩端的斜面上安裝有三角導(dǎo)向板,三角導(dǎo)向板位于上料夾緊模斜面上的導(dǎo)向滑槽里,升降模塊兩端的斜面與上料夾緊模的斜面緊貼,兩個(gè)上料夾緊模下部相對面上設(shè)有夾緊開口。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代人工自動(dòng)完成堵頭的分料和上料的過程,節(jié)約勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的推料組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的堵頭換位裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的換位機(jī)械手第一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的換位機(jī)械手第二結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的堵頭翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的夾緊翻轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的夾緊翻轉(zhuǎn)組件部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的堵頭上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的上料機(jī)械手部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)的升降模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1至圖11,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu),該電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)包括堵頭供料裝置31、堵頭換位裝置32、堵頭翻轉(zhuǎn)裝置33和堵頭上料裝置34,所述堵頭供料裝置31的供料安裝機(jī)架314上安裝有堵頭翻轉(zhuǎn)裝置33和堵頭上料裝置34,堵頭翻轉(zhuǎn)裝置33的翻轉(zhuǎn)支架331上安裝有堵頭換位裝置32,堵頭換位裝置32將堵頭供料裝置31處的堵頭輸送到堵頭翻轉(zhuǎn)裝置33處,堵頭翻轉(zhuǎn)裝置33將堵頭輸送到堵頭上料裝置34下方,所述堵頭供料裝置31還包括供料支架311、堵頭振料盤312、堵頭送料器313、堵頭振料器支架315、堵頭振料器316和推料組件317,所述供料支架311的上平板上安裝有堵頭振料盤312,堵頭振料盤312里裝有堵頭,堵頭振料盤312的出料口設(shè)有兩個(gè)堵頭送料器313,供料支架311右側(cè)設(shè)有供料安裝機(jī)架314,供料安裝機(jī)架314的伸出端安裝有堵頭振料器支架315,堵頭振料器支架315的上平板上安裝有堵頭振料器316,兩個(gè)堵頭送料器313位于堵頭振料器316上,堵頭送料器313的出料口設(shè)有推料組件317;
所述推料組件317包括推料支架3171、導(dǎo)向槽3172、推料滑軌3173、推料滑塊3174、推料板3175、推料氣缸3176、推塊3177和推料導(dǎo)向塊3178,所述推料支架3171固定于翻轉(zhuǎn)支架331上,推料支架3171的上平板上安裝有兩個(gè)導(dǎo)向槽3172,兩個(gè)堵頭送料器313的出料口分別對著導(dǎo)向槽3172的進(jìn)料口,導(dǎo)向槽3172右側(cè)的推料支架3171的上平板上安裝有推料滑軌3173,推料滑軌3173上裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的推料滑塊3174,推料滑塊3174均固定于推料板3175上,推料支架3171的上平板上還安裝有推料氣缸3176,推料氣缸3176的活塞桿與推料板3175固定,推料板3175左端設(shè)有兩個(gè)抓取開口31751,抓取開口31751兩側(cè)的推料板3175下平面安裝有推塊3177,推塊3177右側(cè)的推料支架3171的上平板上安裝有推料導(dǎo)向塊3178,推塊3177的右側(cè)面與推料導(dǎo)向塊3178的左側(cè)面緊貼;
所述堵頭換位裝置32包括換位支架321、回轉(zhuǎn)氣缸322、換位連接板323、換位定位螺栓324、換位鉸鏈座325、換位限位板326、連接拉簧327、換位導(dǎo)向板328、止動(dòng)螺絲安裝板329、止動(dòng)螺絲3210和換位機(jī)械手3211,所述換位支架321固定于翻轉(zhuǎn)支架331上,換位支架321的上平板上安裝有豎直回轉(zhuǎn)氣缸322,回轉(zhuǎn)氣缸322的回轉(zhuǎn)臺上安裝有換位連接板323,換位連接板323下部設(shè)有兩個(gè)伸出端,換位支架321的上平板上安裝有兩根換位定位螺栓324,換位定位螺栓324對著換位連接板323下部的伸出端,換位支架321的上平板上還安裝有換位鉸鏈座325,換位限位板326的一端通過鉸接銷插裝于換位鉸鏈座325上,換位限位板326與換位鉸鏈座325通過連接拉簧327連接,換位限位板326的另一端通過鉸接銷與換位導(dǎo)向板328活動(dòng)連接,換位導(dǎo)向板328上設(shè)有換位導(dǎo)向孔3281,換位導(dǎo)向孔3281里插裝有鉸接銷,鉸接銷活動(dòng)插裝于換位連接板323的上部,換位連接板323上安裝有與之垂直的止動(dòng)螺絲安裝板329,止動(dòng)螺絲安裝板329兩端伸出部分安裝有止動(dòng)螺絲3210,換位限位板326兩端設(shè)有與之相對的限位開口3261,換位導(dǎo)向板328前側(cè)面安裝有換位機(jī)械手3211的換位安裝板32111;
所述換位機(jī)械手3211還包括升降滑軌32112、升降滑塊32113、升降推板32114、緩沖器安裝板32115、緩沖器32116、換位氣缸安裝板32117、換位升降氣缸32118、換位升降塊32119、導(dǎo)向螺栓321110、橡膠壓塊321111、換位升降板321112、螺栓導(dǎo)向板321113、升降螺栓321114、緩沖彈簧321115、夾緊限位塊321116、堵頭夾緊模321117和換位拉簧321118,所述換位安裝板32111前側(cè)面安裝有升降滑軌32112,升降滑軌32112上裝有可滑動(dòng)的升降滑塊32113,升降滑塊32113固定于升降推板32114上,換位安裝板32111下端安裝有與之垂直的緩沖器安裝板32115,緩沖器安裝板32115上安裝有兩個(gè)緩沖器32116,緩沖器32116均對著升降滑塊32113,換位安裝板32111上端安裝有與之垂直的換位氣缸安裝板32117,換位氣缸安裝板32117上安裝有換位升降氣缸32118,換位升降氣缸32118的活塞桿與換位升降塊32119固定,換位升降塊32119后端安裝有兩根互相平行的導(dǎo)向螺栓321110,升降推板32114上設(shè)有豎直且對之對應(yīng)的導(dǎo)向通槽321141,導(dǎo)向螺栓321110分別穿過導(dǎo)向通槽321141,換位升降塊32119通過橡膠壓塊321111與換位升降板321112固定,升降推板32114前側(cè)面安裝有與之垂直的螺栓導(dǎo)向板321113,四根升降螺栓321114穿過螺栓導(dǎo)向板321113后固定于換位升降板321112上,換位升降板321112和螺栓導(dǎo)向板321113之間的升降螺栓321114上套有緩沖彈簧321115,換位升降板321112下平面安裝有夾緊限位塊321116,夾緊限位塊321116下平面設(shè)有“Λ”形開口,兩個(gè)堵頭夾緊模321117呈剪刀狀且通過鉸接銷活動(dòng)插裝于升降推板32114上,兩個(gè)堵頭夾緊模321117分別與螺栓導(dǎo)向板321113通過換位拉簧321118連接,兩個(gè)堵頭夾緊模321117上部位于夾緊限位塊321116的“Λ”形開口處;
所述堵頭翻轉(zhuǎn)裝置33還包括橫向滑軌332、橫向滑塊333、翻轉(zhuǎn)推板334、翻轉(zhuǎn)滑臺氣缸335、“┛”形氣缸安裝板336、氣動(dòng)滑臺氣缸337、“┓”形安裝板338、堵頭限位塊339和夾緊翻轉(zhuǎn)組件3310,所述翻轉(zhuǎn)支架331固定于供料安裝機(jī)架314的上平板上,翻轉(zhuǎn)支架331的上平板上安裝有兩根互相平行的橫向滑軌332,橫向滑軌332上裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的橫向滑塊333,橫向滑塊333均固定于翻轉(zhuǎn)推板334下平面,翻轉(zhuǎn)支架331的上平板上還安裝有翻轉(zhuǎn)滑臺氣缸335,翻轉(zhuǎn)滑臺氣缸335的滑臺通過連接板與翻轉(zhuǎn)推板334固定,翻轉(zhuǎn)推板334右端安裝有“┛”形氣缸安裝板336,“┛”形氣缸安裝板336的豎直板上安裝有氣動(dòng)滑臺氣缸337,氣動(dòng)滑臺氣缸337的滑臺上安裝有“┓”形安裝板338,“┓”形安裝板338的水平板上安裝有兩個(gè)堵頭限位塊339,兩個(gè)堵頭限位塊339之間的“┓”形安裝板338上可裝有堵頭,翻轉(zhuǎn)推板334的上還安裝有夾緊翻轉(zhuǎn)組件3310;
所述夾緊翻轉(zhuǎn)組件3310包括雙向氣缸33101、推模33102、軸承座支架33103、夾緊軸承座33104、導(dǎo)向套33105、銷軸33106、圓柱銷33107、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤33108、堵頭夾爪33109、第一帶輪331010、翻轉(zhuǎn)軸承座331011、旋轉(zhuǎn)軸331012、第一斜齒輪331013、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺氣缸331014、第二斜齒輪331015、第二帶輪331016和翻轉(zhuǎn)皮帶331017,所述“┓”形安裝板338下方的翻轉(zhuǎn)推板334的上安裝有雙向氣缸33101,雙向氣缸33101的兩個(gè)活塞桿法蘭板上安裝有推模33102,兩個(gè)推模33102的上端設(shè)有矩形滑槽,雙向氣缸33101兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)推板334上安裝有軸承座支架33103,軸承座支架33103的上平板上安裝有夾緊軸承座33104,夾緊軸承座33104里插裝有導(dǎo)向套33105,導(dǎo)向套33105側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)相對的矩形導(dǎo)向通槽331051,導(dǎo)向套33105里裝有銷軸33106,銷軸33106一端安裝有與之垂直的圓柱銷33107,圓柱銷33107兩端插裝于矩形導(dǎo)向通槽331051里,兩個(gè)銷軸33106的相對端均通過底座與翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤33108固定,翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤33108的外邊沿位于推模33102上端的矩形滑槽里,兩個(gè)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤33108的相對面上安裝有堵頭夾爪33109,兩個(gè)堵頭夾爪33109 位于兩個(gè)堵頭限位塊339之間,堵頭夾爪33109的相對面設(shè)有夾緊開口,兩個(gè)銷軸33106上均安裝有第一帶輪331010,第一帶輪331010下方的翻轉(zhuǎn)推板334上設(shè)有避讓通槽,翻轉(zhuǎn)推板334下平面安裝有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)軸承座331011,旋轉(zhuǎn)軸331012插裝于翻轉(zhuǎn)軸承座331011上,旋轉(zhuǎn)軸331012上安裝有第一斜齒輪331013,第一斜齒輪331013后側(cè)的翻轉(zhuǎn)推板334下平面安裝有翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺氣缸331014,翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺氣缸331014的轉(zhuǎn)臺上安裝有第二斜齒輪331015,第二斜齒輪331015與第一斜齒輪331013嚙合,旋轉(zhuǎn)軸331012兩端安裝有第二帶輪331016,同側(cè)的第二帶輪331016和第一帶輪331010通過翻轉(zhuǎn)皮帶331017連接,翻轉(zhuǎn)皮帶331017穿過翻轉(zhuǎn)推板334上的避讓通槽;
所述堵頭上料裝置34包括上料支架341、上料導(dǎo)向軸342、導(dǎo)向軸支座343、直線軸承344、上料推板345、筆形氣缸支座346、上料筆形氣缸347、上料轉(zhuǎn)臺氣缸348和上料機(jī)械手349,所述上料支架341固定于供料安裝機(jī)架314的上平板上,兩根上料導(dǎo)向軸342的兩端插裝于導(dǎo)向軸支座343上,導(dǎo)向軸支座343均固定于上料支架341的上平板上,每根上料導(dǎo)向軸342上套有兩個(gè)直線軸承344,直線軸承344均固定于上料推板345下平面,上料支架341的上平板上安裝有筆形氣缸支座346,筆形氣缸支座346上安裝有上料筆形氣缸347,上料筆形氣缸347的活塞桿通過連接板與上料推板345固定,上料推板345上平面安裝有上料轉(zhuǎn)臺氣缸348,上料轉(zhuǎn)臺氣缸348的轉(zhuǎn)臺上安裝有上料機(jī)械手349的“┛”形上料連接板3491;
所述上料機(jī)械手349還包括上料升降氣缸3492、第一升降板3493、第二升降板3494、上料連接柱3495、上料固定板3496、上料導(dǎo)向柱3497、上料導(dǎo)向塊3498、上料復(fù)位彈簧3499、上料夾緊模34910、上料螺牙氣缸34911、升降模塊34912、上料螺栓34913、銷釘34914、升降復(fù)位彈簧34915和三角導(dǎo)向板34916,所述“┛”形上料連接板3491的豎直板上安裝有上料升降氣缸3492,上料升降氣缸3492的活塞桿法蘭板上安裝有第一升降板3493,第一升降板3493和其下方的第二升降板3494通過兩根上料連接柱3495固定,第二升降板3494兩端安裝有豎直的上料固定板3496,兩根互相平行的上料導(dǎo)向柱3497兩端插裝于上料固定板3496上,兩個(gè)上料導(dǎo)向塊3498同時(shí)套在上料導(dǎo)向柱3497上,上料導(dǎo)向塊3498與上料固定板3496之間的上料導(dǎo)向柱3497上套有上料復(fù)位彈簧3499,兩個(gè)上料導(dǎo)向塊3498下端安裝有上料夾緊模34910,上料夾緊模34910上部的相對斜面上設(shè)有導(dǎo)向滑槽,第二升降板3494上安裝有上料螺牙氣缸34911,上料螺牙氣缸34911的活塞桿上安裝有升降模塊34912,所述升降模塊34912上設(shè)有豎直的導(dǎo)向通孔349121,導(dǎo)向通孔349121兩側(cè)的升降模塊34912上設(shè)有升降通槽349122,升降模塊34912的導(dǎo)向通孔349121里裝有可滑動(dòng)的上料螺栓34913,上料螺栓34913上端安裝有與之垂直的銷釘34914,銷釘34914穿過升降模塊34912上的升降通槽349122,上料螺栓34913頭部和升降模塊34912之間的上料螺栓34913上套有升降復(fù)位彈簧34915,升降模塊34912兩端的斜面上安裝有三角導(dǎo)向板34916,三角導(dǎo)向板34916位于上料夾緊模34910斜面上的導(dǎo)向滑槽里,升降模塊34912兩端的斜面與上料夾緊模34910的斜面緊貼,兩個(gè)上料夾緊模34910下部相對面上設(shè)有夾緊開口。
本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu)工作時(shí),堵頭振料盤312里的堵頭通過堵頭送料器313輸送到推料支架3171的上平板上,推料氣缸3176的活塞桿伸展帶動(dòng)推料板3175移動(dòng),推料板3175下的推塊3177將堵頭推至推料支架3171的上平板中間,回轉(zhuǎn)氣缸322工作帶動(dòng)換位連接板323和換位限位板326轉(zhuǎn)動(dòng),左側(cè)的止動(dòng)螺絲3210伸出端卡在限位開口3261處,換位機(jī)械手3211處于豎直狀態(tài),換位機(jī)械手3211位于堵頭上方,換位升降氣缸32118的活塞桿伸展帶動(dòng)夾緊限位塊321116向下移動(dòng),夾緊限位塊321116的“Λ”形開口與兩個(gè)堵頭夾緊模321117上部緊貼,夾緊限位塊321116向下移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)堵頭夾緊模321117下部張開,此時(shí)工件位于兩個(gè)堵頭夾緊模321117下部之間,換位升降氣缸32118復(fù)位,在換位拉簧321118的作用下,兩個(gè)堵頭夾緊模321117將堵頭夾緊,回轉(zhuǎn)氣缸322復(fù)位,左側(cè)的止動(dòng)螺絲3210伸出端卡在限位開口3261處,換位機(jī)械手3211位于待組裝工件上方,換位機(jī)械手3211將堵頭放置到兩個(gè)堵頭限位塊339之間的“┓”形安裝板338上,若堵頭正面朝上,翻轉(zhuǎn)滑臺氣缸335工作帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)推板334移動(dòng),翻轉(zhuǎn)推板334將堵頭移至上料機(jī)械手349下方,若堵頭正面朝下,氣動(dòng)滑臺氣缸337的活塞桿伸展帶動(dòng)“┓”形安裝板338向上移動(dòng),堵頭位于兩個(gè)堵頭夾爪33109的夾緊開口處,雙向氣缸33101的活塞桿收縮帶動(dòng)兩個(gè)推模33102相向移動(dòng),推模33102相向移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)堵頭夾爪33109夾緊堵頭,氣動(dòng)滑臺氣缸337復(fù)位,翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺氣缸331014工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸331012轉(zhuǎn)動(dòng),第二帶輪331016和第一帶輪331010通過翻轉(zhuǎn)皮帶331017連接,旋轉(zhuǎn)軸331012轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)銷軸33106轉(zhuǎn)動(dòng),銷軸33106轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤33108上的堵頭夾爪33109轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)堵頭夾爪33109轉(zhuǎn)動(dòng)將堵頭翻轉(zhuǎn)至正面朝上,氣動(dòng)滑臺氣缸337的活塞桿伸展帶動(dòng)“┓”形安裝板338向上移動(dòng),雙向氣缸33101的活塞桿伸展,兩個(gè)兩個(gè)堵頭夾爪33109將堵頭放置到兩個(gè)堵頭限位塊339之間的“┓”形安裝板338上,上料螺牙氣缸34911的活塞桿伸展帶動(dòng)升降模塊34912向下移動(dòng),升降模塊34912兩端的斜面與上料夾緊模34910的斜面緊貼,升降模塊34912向下移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)上料夾緊模34910背向移動(dòng),上料升降氣缸3492的活塞桿伸展帶動(dòng)第二升降板3494向下移動(dòng),堵頭位于兩個(gè)上料夾緊模34910之間,上料螺牙氣缸34911的活塞桿收縮,在上料復(fù)位彈簧3499的作用下,兩個(gè)上料夾緊模34910將堵頭夾緊,上料筆形氣缸347和上料轉(zhuǎn)臺氣缸348依次工作將上料機(jī)械手349移至待組裝工件上方,上料螺牙氣缸34911的活塞桿伸展帶動(dòng)上料螺栓34913向下移動(dòng),上料螺栓34913將兩個(gè)上料夾緊模34910之間的堵頭推至待組裝工件上,重復(fù)以上工作步驟。
本發(fā)明電磁閥鐵芯組件裝配機(jī)的堵頭上料機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代人工自動(dòng)完成堵頭的分料和上料的過程,節(jié)約勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。