本發(fā)明涉及礦業(yè)領域，尤其涉及一種皮帶換面系統(tǒng)。

背景技術：

膠帶機在使用的過程中，皮帶上表面運輸，使得皮帶上表面磨損嚴重，如果將磨損后的皮帶直接丟棄會浪費資源，如果將皮帶翻面，又可以利用。這樣大大節(jié)省了資源。

但是在對于大型的膠帶機，皮帶翻面是一項大工程，需要大量的人力才能完成，所以急需一種系統(tǒng)解決這個問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的所要解決的技術問題在于大型膠帶機的皮帶翻面需要大量的人力來完成，本發(fā)明采用以下技術方案解決上述技術問題的：

一種皮帶換面系統(tǒng)，包括膠帶機，所述膠帶機包括皮帶、張緊裝置、機架，所述張緊裝置穿過皮帶固定在皮帶兩端的機架上，其特征在于，系統(tǒng)還包括導向裝置、夾緊裝置、起重葫蘆、支架，所述支架橫跨在機架左右兩側，位于皮帶的上方，支架上設置有掛鉤，所述夾緊裝置包括夾持端和拉緊端，所述夾緊裝置通過夾持端卡住皮帶，拉緊端與起重葫蘆連接，所述起重葫蘆掛在掛鉤上，所述夾緊裝置為兩個，位于起重葫蘆的前后兩端，所述皮帶剪斷一端扭轉180度后與另一端連接，所述導向裝置穿過皮帶的扭轉處，并與扭轉面處平行相切，導向裝置防止扭轉后的皮帶在運行過程中折疊碾壓。

優(yōu)化的，所述導向裝置為滾筒結構。

優(yōu)化的，所述支架包括兩個，分別架設在機架的前后兩端處，所述支架上端設置有與導向裝置匹配的槽口，所述導向裝置架設在兩個支架的槽口上。

優(yōu)化的，根據(jù)權利要求3所述的一種皮帶換面系統(tǒng)，其特征在于，所述支架上的槽口為多個。

優(yōu)化的，所述導向裝置為兩個，兩個導向裝置分別與皮帶扭轉處的兩個面平行相切，兩個導向裝置夾住扭轉面。

優(yōu)化的，所述支架上為滾輪，所述支架為兩個，兩個支架分別架設在機架的前后兩端處，所述滾輪與皮帶面平行。

優(yōu)化的，系統(tǒng)還包括導向裝置支撐架，所述導向裝置與皮帶扭轉出的兩個面平行相切時一端翹起，導向裝置支撐架支撐導向裝置的翹起端。

優(yōu)化的，所述支架包括支腿，所述支腿的高度可調節(jié)。

優(yōu)化的，所述膠帶機還包括托輥，所述托輥穿過皮帶形成的環(huán)形，托輥的兩端固定在機架上。

優(yōu)化的，所述滾筒結構為直托輥。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)本發(fā)明中將皮帶斷開后，一端扭轉180然后與另一端連接，通過該換面系統(tǒng)，啟動電機轉動一周后，再將扭轉端還原，即可實現(xiàn)皮帶的換面，這樣的方式簡單省力。

(2)本發(fā)明中使用兩種方式，第一種方式使用兩個導向裝置，兩個導向裝置之間夾著扭轉部分，這樣防止皮帶偏離，從而影響皮帶的正常運轉。第二種方式是使用一個導向裝置，導向裝置穿過扭轉面并與扭轉面相切后架在兩端的支架上，支架的高度可以調節(jié)，并且支架上方設置有多個槽口，可以多方位的調整導向裝置的角度。

(3)本發(fā)明中導向裝置均使用滾筒的方式，減少皮帶與導向裝置之間的摩擦。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中夾緊裝置牽拉皮帶的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。

圖3是圖2兩端的省略圖。

圖4是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。

圖5是本發(fā)明中支架的另一種結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-3所示，一種皮帶換面系統(tǒng)，包括膠帶機，膠帶機包括皮帶1、張緊裝置(圖中未畫出)、機架3。張緊裝置穿過皮帶1固定在皮帶1兩端的機架3上。系統(tǒng)還包括導向裝置55、夾緊裝置、起重葫蘆7、支架2。

支架2橫跨在機架3左右兩側，并位于皮帶1的上方，支架2上設置有掛鉤6。

夾緊裝置包括夾持端81和拉緊端82，夾緊裝置通過夾持端81卡住皮帶1，拉緊端82與起重葫蘆7連接，起重葫蘆7掛在掛鉤6上，夾緊裝置為兩個，位于起重葫蘆7的前后兩端，所述皮帶1剪斷一端扭轉180度后與另一端連接。

導向裝置55為兩個，分別為第一導向裝置51和第二導向裝置52，兩個導向裝置55分別與皮帶1扭轉處11的兩個面平行相切。導向裝置55防止扭轉后的皮帶1在運行過程中折疊碾壓。第一導向裝置51和第二導向裝置52為滾筒結構，優(yōu)化的，滾筒結構為直托輥。

支架2包括兩個，分別架設在機架3的前后兩端處。所述支架2上為滾輪22，滾輪22與皮帶1面平行。這樣在皮帶1轉動過程中支架2起到了一個引導的作用，并且降低了皮帶1與支架2的摩擦力。優(yōu)化的，支架2的高度可以調節(jié)，從而抬高皮帶1，使得導向裝置55更好的與皮帶面相切。

在支架2上，還設置有與滾輪22平行并位于滾輪22下方的掛鉤6。

系統(tǒng)還包括導向裝置支撐架(在圖中未示出)，所述導向裝置55與皮帶1扭轉出的兩個面平行相切時一端翹起，導向裝置支撐架支撐導向裝置55的翹起端。

膠帶機還包括齒箱和電機，電機通過齒箱帶動皮帶1轉動，膠帶機的另一端也設置有齒箱。

優(yōu)化的，膠帶機還包括托輥4，托輥4穿過皮帶1形成的環(huán)形，托輥4的兩端固定在機架3上。

優(yōu)化的，起重葫蘆7為手拉葫蘆。

該換面系統(tǒng)的工作過程如下：

1.安裝支架2。

2.將手拉葫蘆掛在支架2的掛鉤6上。

3.將兩個夾緊裝置的夾持端81夾住支架2兩側的皮帶1，拉緊端82與手拉葫蘆連接。

4.松膠帶機的張緊裝置。

5.手拉葫蘆將兩個夾緊裝置向支架2之間拉。

6.剪斷兩夾緊裝置之間的皮帶1，將一端扭轉180度，另一端與扭轉的一端連接。

7.將另外一個支架2橫跨在機架3的左右兩側，兩個支架2平行設置，調解支架2的高度，從而托起皮帶1，并且將第一導向裝置51和第二導向裝置52分別與皮帶1扭轉處11的兩個面平行相切。用導向裝置支撐架分別撐起第一導向裝置51和第二導向裝置52揚起的一端，第一導向裝置51和第二導向裝置52的另一端與地面接觸。

8.拆除夾緊裝置，緊張緊裝置。

9.啟動電機，電機通過齒箱帶動皮帶1轉動，膠帶機的另一端也設置有齒箱。在皮帶1轉動一周后，原托輥4接觸的皮帶1面扭轉到外表面，并且扭轉的連接處還位于上方。

10.關閉電機，松張緊裝置，接頭拆除，將原扭轉的一端扭轉回來。并重新將皮帶1合茬做頭。

11.拆除換面系統(tǒng)，緊張緊裝置。

實施例2

如圖1和圖4所示，一種皮帶1換面系統(tǒng)，包括膠帶機，膠帶機包括皮帶1、張緊裝置(圖中未畫出)、機架3。張緊裝置穿過皮帶1固定在皮帶1兩端的機架3上。系統(tǒng)還包括導向裝置55、夾緊裝置、起重葫蘆7、支架2。

支架2橫跨在機架3左右兩側，并位于皮帶1的上方，支架2上設置有掛鉤6。

夾緊裝置包括夾持端81和拉緊端82，夾緊裝置通過夾持端81卡住皮帶1，拉緊端82與起重葫蘆7連接，起重葫蘆7掛在掛鉤6上，夾緊裝置為兩個，位于起重葫蘆7的前后兩端，所述皮帶1剪斷一端扭轉180度后與另一端連接，所述導向裝置55穿過皮帶1的扭轉處11，并與扭轉面處平行相切。導向裝置55防止扭轉后的皮帶1在運行過程中折疊碾壓。

支架2包括兩個，分別架設在機架3的前后兩端處。支架2上端設置有與導向裝置55匹配的槽口21，所述導向裝置55架設在兩個支架2的槽口21上。所述支架2上的槽口21為多個。并且支架2的支腿23高度可以調節(jié)，可以使得兩個支架2的水平高度不同，從而可以很好的調整導向裝置55的角度，保證導向裝置55與皮帶1相切。防止皮帶1因扭轉后再轉動過程中被壓壞。導向裝置55為滾筒結構，優(yōu)化的，滾筒結構為直托輥。這樣減少與皮帶1之間的摩擦力。

膠帶機還包括齒箱和電機，電機通過齒箱帶動皮帶1轉動，膠帶機的另一端也設置有齒箱。

優(yōu)化的，膠帶機還包括托輥4，托輥4穿過皮帶1形成的環(huán)形，托輥4的兩端固定在機架3上。

優(yōu)化的，起重葫蘆7為手拉葫蘆。

該換面系統(tǒng)的工作過程如下：

1.安裝支架2。

2.將手拉葫蘆掛在支架2的掛鉤6上。

3.將兩個夾緊裝置的夾持端81夾住支架2兩側的皮帶1，拉緊端82與手拉葫蘆連接。

4.松膠帶機的張緊裝置。

5.手拉葫蘆將兩個夾緊裝置向支架2之間拉。

6.剪斷兩夾緊裝置之間的皮帶1，將一端扭轉180度，另一端與扭轉的一端連接。

7.將另外一個支架2橫跨在機架3的左右兩側，并且兩支架2的上的槽口21距離能夠放置導向裝置55，導向裝置55穿過皮帶1的扭轉處11，導向裝置55與皮帶1的扭轉處11相切，為了更好的相切，導向裝置55的兩端可以放置在不同的槽口21上，或者導向裝置55在檔桿槽24內確定位置并固定檔桿25，并且調整兩個機架3的高度。

8.拆除夾緊裝置，緊張緊裝置。

9.啟動電機，電機通過齒箱帶動皮帶1轉動，膠帶機的另一端也設置有齒箱。在皮帶1轉動一周后，原托輥4接觸的皮帶1面扭轉到外表面，并且扭轉的連接處還位于上方。

10.關閉電機，松張緊裝置，接頭拆除，將原扭轉的一端扭轉回來。并重新將皮帶1合茬做頭。

11.拆除換面系統(tǒng)，緊張緊裝置。

如圖5所示，實施例2中，支架2還有另外一種設計方式。支架2上設置有檔桿槽24，系統(tǒng)還包括檔桿25，檔桿25設置在檔桿槽24處，導向裝置5在與扭轉面完全相切的情況下，導向裝置5的固定端可以在檔桿槽24內的任意位置，當位置確認好后在固定端的兩側固定檔桿25.檔桿25固定在檔桿槽24的上下平面上。

以上僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。