本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控機(jī)床及其刀庫。

背景技術(shù)：

刀庫是數(shù)控機(jī)床的重要部件，刀庫上裝載有在加工時(shí)需要使用到的刀具，當(dāng)需要換刀時(shí)，刀庫旋轉(zhuǎn)或者位移來配合主軸完成換刀，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的自動化加工。

目前，大部分雕銑機(jī)的刀庫，其刀盤均為半圓形設(shè)計(jì)，刀盤上最多只能裝載10-12把刀，帶刀量小，難以滿足藍(lán)寶石自動化加工的需求。而且，刀庫安裝于數(shù)控機(jī)床的床身上，安裝和調(diào)整均比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的主要目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床及其刀庫，旨在增加刀庫的帶刀量，滿足藍(lán)寶石加工需求。

為達(dá)以上目的，一方面提出一種刀庫，所述刀庫包括支架、安裝于所述支架的驅(qū)動裝置和連接于所述驅(qū)動裝置的刀盤，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述刀盤旋轉(zhuǎn)，所述刀盤為徑向具有一凹槽的圓盤。

進(jìn)一步地，所述刀盤與所述驅(qū)動裝置連接的部位偏向所述凹槽。

進(jìn)一步地，所述刀庫還包括兩種長度規(guī)格的刀爪，所述兩種長度規(guī)格的刀爪交錯安裝于所述刀盤的邊緣。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置位于所述刀盤上方。

進(jìn)一步地，所述支架為懸臂式支架，所述懸臂式支架一端安裝于數(shù)控機(jī)床的橫梁上，另一端連接所述驅(qū)動裝置。

進(jìn)一步地，所述刀庫還包括定位裝置，所述定位裝置包括安裝于所述懸臂式支架的感應(yīng)器和調(diào)整塊，所述調(diào)整塊安裝于所述懸臂式支架連接所述橫梁的一端。

進(jìn)一步地，所述調(diào)整塊有三個，分別安裝于所述懸臂式支架的三個面。

進(jìn)一步地，所述三個面分別為所述懸臂式支架的端面和上下兩面。

進(jìn)一步地，所述感應(yīng)器安裝于所述懸臂式支架連接所述驅(qū)動裝置的一端。

另一方面，提出一種數(shù)控機(jī)床，所述數(shù)控機(jī)床包括一刀庫，所述刀庫包括支架、安裝于所述支架的驅(qū)動裝置和連接于所述驅(qū)動裝置的刀盤，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述刀盤旋轉(zhuǎn)，所述刀盤為徑向具有一凹槽的圓盤。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種刀庫，通過設(shè)置一具有一凹槽的圓形刀盤，盡可能的延長了刀盤外圓的圓弧弧線，增加了刀位安裝空間，從而增加了帶刀量。通過在刀盤邊緣交錯安裝兩種長度規(guī)格的刀爪，使得相鄰的刀位處于不同直徑的圓弧上，充分利用了刀盤的空間，進(jìn)一步增加了帶刀量，并且刀盤上裝載不同大小的刀具，可以滿足大部分3C數(shù)碼產(chǎn)品的藍(lán)寶石加工需求。此外，本發(fā)明實(shí)施例的刀庫還具有使用壽命長、節(jié)省安裝空間、易于安裝與調(diào)整、便于主軸換刀等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的刀庫一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的刀庫的爆炸圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中兩種長度規(guī)格的刀爪交錯安裝于刀盤的示意圖；

圖4是圖1中的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

10-支架 11-安裝孔

20-驅(qū)動裝置 21-電機(jī)

22-減速機(jī) 221-連接法蘭

30-刀盤 31-凹槽

40-刀爪 41，42-刀位

50-外殼 60-調(diào)整塊

70-感應(yīng)器 80-刀柄吹氣裝置

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參見圖1-圖4，提出本發(fā)明的刀庫一實(shí)施例，所述刀庫包括支架10、驅(qū)動裝置20和刀盤30，驅(qū)動裝置20安裝于支架10，刀盤30連接于驅(qū)動裝置20，從而驅(qū)動裝置20驅(qū)動刀盤30旋轉(zhuǎn)。

如圖1、圖2所示，支架10上設(shè)有一安裝孔11，驅(qū)動裝置20安裝于安裝孔內(nèi)11。驅(qū)動裝置20包括電機(jī)21和減速機(jī)22，電機(jī)21連接減速機(jī)22，減速機(jī)22通過連接法蘭221連接刀盤30。電機(jī)21優(yōu)選為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步地，驅(qū)動裝置20與刀盤30倒置安裝，即驅(qū)動裝置20位于刀盤30上方。相對于現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動裝置20位于刀盤30下方的安裝結(jié)構(gòu)，這種倒置安裝結(jié)構(gòu)改善了驅(qū)動裝置20的電機(jī)21的工作環(huán)境，可以提高電機(jī)21的使用壽命。

如圖2、圖3所示，刀盤30為徑向具有一凹槽31的圓盤，換句話說，該刀盤30是一種凹半圓形的刀盤30。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的半圓形刀盤，這種凹半圓形的刀盤30盡可能的延長了刀盤30外圓的圓弧弧線，增加了刀位安裝空間，從而可以裝載更多的刀具。

進(jìn)一步地，如圖2所示，刀盤30與驅(qū)動裝置20連接的部位32偏向凹槽31，即刀盤30采用偏心固定，實(shí)現(xiàn)偏心旋轉(zhuǎn)，使得取刀位置外移，從而可以騰出更多空間方便數(shù)控機(jī)床的主軸取刀換刀。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的刀庫還包括安裝于刀盤30的邊緣的多個刀爪40，所述多個刀爪40包括兩種長度規(guī)格，兩種長度規(guī)格的刀爪40交錯安裝于刀盤30的邊緣，且所有刀爪40優(yōu)選順著刀盤30的圓弧斜向布置。如圖3所示，這種長刀爪40和短刀爪40交錯布局的方式，使得相鄰的刀位(41，42)處于不同直徑的圓弧(如圖4中的兩個虛線圓)上，充分利用了刀盤的空間，可進(jìn)一步裝載更多的刀具。

例如，在標(biāo)準(zhǔn)配置上，可以在刀盤30上配置10把短刀爪，相鄰短刀爪40之間的空間充足，可安放直徑120mm以下的銑刀。為增加刀庫刀位量，短刀爪40之間，可以預(yù)留刀爪40安裝位，用于安裝長刀爪40。采用這種長短刀爪40錯位布局的結(jié)構(gòu)，使得相鄰的刀位(41，42)處于不同直徑的圓弧上，充分利用了刀盤30的空間，使得刀盤30上裝載的刀具可以多達(dá)20把。

此時(shí)，受空間影響，銑刀直徑受到相應(yīng)的限制，在長刀爪40上只能裝載小徑的銑刀(直徑最大約25mm)，短刀爪40上可裝載相對大的銑刀(直徑約80mm)，大小不同的銑刀錯位放置。目前，3C數(shù)碼產(chǎn)品的藍(lán)寶石加工工序越來越偏向復(fù)雜化，并且一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工，甚至是整個零件的粗、精加工，因此需要使用的銑刀越來越多，同時(shí)加工藍(lán)寶石(如手機(jī)屏幕、平板電腦屏幕)所需用的銑刀的刀徑一般不會太大。因此，本發(fā)明實(shí)施例的刀庫的這種大小銑刀復(fù)合錯位放置的方式，可以放置10把直徑80mm與10把直徑25mm的銑刀，基本上可以滿足大部分3C數(shù)碼產(chǎn)品的藍(lán)寶石加工需求。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的刀庫還包括一外殼50，該外殼50連接于支架10，刀盤30至少部分容納于外殼50內(nèi)，以對刀具起保護(hù)作用。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例中，支架10為懸臂式支架10，該懸臂式支架10一端安裝于數(shù)據(jù)機(jī)床的橫梁上，另一端連接驅(qū)動裝置20。相對于現(xiàn)有技術(shù)中安裝于數(shù)控機(jī)床的床身上的方式，可以避免切屑在外殼50內(nèi)部陳積。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的刀庫還包括一定位裝置，該定位裝置安裝于懸臂式支架10的感應(yīng)器70和調(diào)整塊60，調(diào)整塊60安裝于懸臂式支架10連接橫梁的一端，感應(yīng)器70優(yōu)選安裝于懸臂式支架10連接驅(qū)動裝置20的一端，當(dāng)然也可以安裝于其它位置。調(diào)整塊60優(yōu)選為三個，分別安裝于懸臂式支架10的三個面，從而可以調(diào)整懸臂式支架10在空間中三個方向的位置，實(shí)現(xiàn)對其全方位調(diào)整，該三個面優(yōu)選為懸臂式支架10的端面和上下兩個面，當(dāng)然也可以是懸臂式支架10的其它面。在對刀庫進(jìn)行定位調(diào)整時(shí)，通過感應(yīng)器70檢測刀庫的位置，通過調(diào)整塊60調(diào)整刀庫的位置。從而，解決了刀庫在安裝時(shí)，難以定位調(diào)整的問題。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的刀庫還包括刀柄吹氣裝置80，該刀柄吹氣裝置80安裝于外殼10上對應(yīng)刀盤30的位置。該刀柄吹氣裝置80接通壓縮空氣(如0.6MPa)，可以對刀柄進(jìn)行清潔。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的刀爪40有多種款式可供選配，當(dāng)選用不同的主軸時(shí)，只需要更換不同的款式的刀爪40，即可使用的不同刀柄：如ISO25、HSK32-ER20、BT30-ER25等。

本發(fā)明實(shí)施例的刀庫，通過設(shè)置一具有一凹槽31的圓形刀盤30，盡可能的延長了刀盤30外圓的圓弧弧線，增加了刀位安裝空間，從而增加了帶刀量。通過在刀盤30邊緣交錯安裝兩種長度規(guī)格的刀爪40，使得相鄰的刀位(41，42)處于不同直徑的圓弧上，充分利用了刀盤30的空間，進(jìn)一步增加帶刀量，并且刀盤30上可以裝載不同大小的刀具，因此可以滿足大部分3C數(shù)碼產(chǎn)品的藍(lán)寶石加工需求。此外，本發(fā)明實(shí)施例的刀庫，還具有使用壽命長、節(jié)省安裝空間、易于安裝與調(diào)整、便于主軸換刀等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明同時(shí)提出一種數(shù)控機(jī)床，所述數(shù)控機(jī)床包括一刀庫，所述刀庫包括支架、安裝于所述支架的驅(qū)動裝置和連接于所述驅(qū)動裝置的刀盤，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述刀盤旋轉(zhuǎn)，所述刀盤為徑向具有一凹槽的圓盤。本實(shí)施例中所描述的刀庫為本發(fā)明中上述實(shí)施例所涉及的刀庫，在此不再贅述。

本發(fā)明實(shí)施例的數(shù)控機(jī)床，通過對刀庫進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)置一具有一凹槽的圓形刀盤，盡可能的延長了刀盤外圓的圓弧弧線，增加了刀位安裝空間，從而增加了帶刀量。通過在刀盤邊緣交錯安裝兩種長度規(guī)格的刀爪，使得相鄰的刀位處于不同直徑的圓弧上，充分利用了刀盤的空間，進(jìn)一步增加帶刀量，并且刀盤上裝載不同大小的刀具，可以滿足大部分3C數(shù)碼產(chǎn)品的藍(lán)寶石加工需求。此外，本發(fā)明實(shí)施例的數(shù)控機(jī)床的刀庫，還具有使用壽命長、節(jié)省安裝空間、易于安裝與調(diào)整、便于主軸換刀等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。