本發(fā)明屬于刻標(biāo)記裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)開孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)，大量的機(jī)械部件都有開圓槽的流程，但是開圓槽為不簡單并難以到位開圓槽，畢竟在開圓槽時(shí)，要進(jìn)行刻標(biāo)記，要在需要開圓槽的位置進(jìn)行圓心刻標(biāo)記，這個(gè)標(biāo)記通常使用開孔方式來進(jìn)行標(biāo)示。

這樣的刻標(biāo)記裝置現(xiàn)在都是采用微芯片操縱機(jī)械開孔設(shè)備，但是需要操作人員支撐待要開孔的機(jī)械部件，開孔完畢之際還必須通過操作人員移開開孔后的機(jī)械部件，耗時(shí)非常大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種自動(dòng)開孔設(shè)備，包括帶有傳送帶電控系統(tǒng)的傳送帶，傳送帶的起始端連接有機(jī)械部件輸出柜，在傳送帶的一個(gè)正對設(shè)定的開孔位置的側(cè)面上設(shè)置有帶有光電傳感器的氣動(dòng)機(jī)械手，該光電傳感器的感應(yīng)范圍能夠覆蓋開孔位置，在傳送帶的另一個(gè)正對設(shè)定的開孔位置的側(cè)面上設(shè)置有開孔機(jī)，在傳送帶的末端連接有打眼后機(jī)械部件輸入柜。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有的需要操作人員支撐待要開孔的機(jī)械部件、開孔完畢之際還必須通過操作人員移開開孔后的機(jī)械部件、耗時(shí)非常大的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)開孔設(shè)備的解決方案，具體如下：

一種自動(dòng)開孔設(shè)備，包括帶有傳送帶電控系統(tǒng)1的傳送帶2，傳送帶2的起始端連接有機(jī)械部件輸出柜3，在傳送帶2的一個(gè)正對設(shè)定的開孔位置的側(cè)面上設(shè)置有帶有光電傳感器5的氣動(dòng)機(jī)械手4，該光電傳感器5的感應(yīng)范圍能夠覆蓋開孔位置，在傳送帶2的另一個(gè)正對設(shè)定的開孔位置的側(cè)面上設(shè)置有開孔機(jī)6，在傳送帶2的末端連接有打眼后機(jī)械部件輸入柜7。

所述的機(jī)械部件輸出柜3為柜體結(jié)構(gòu)，機(jī)械部件輸出柜3內(nèi)部為傾斜板8，而機(jī)械部件輸出柜3的一個(gè)側(cè)面板18同傳送帶2的起始端相接觸，所述的一個(gè)側(cè)面板18兩側(cè)通過滾輪9同設(shè)置在機(jī)械部件輸出柜3的內(nèi)壁的導(dǎo)軌10相連接，所述的一個(gè)側(cè)面板18的頂部帶有豎直方向上的拉桿11，拉桿11同電動(dòng)絲杠升降器12相連接。

所述的打眼后機(jī)械部件輸入柜7為頂部開口的中空柜體。

所述的打眼后機(jī)械部件輸入柜7的底部內(nèi)表面覆蓋著彈性材料。

所述的光電傳感器5為反光板型光電開關(guān)。

所述的機(jī)械部件輸出柜3的材料為鐵合金。

所述的打眼后機(jī)械部件輸入柜7的材料為銅合金。

應(yīng)用本發(fā)明上述方案，通過機(jī)械部件輸出柜3輸出機(jī)械部件，當(dāng)機(jī)械部件傳輸?shù)膫魉蛶?的起始端，傳送帶2就對機(jī)械部件進(jìn)行傳輸，光電傳感器5探測到機(jī)械部件到達(dá)了開孔位置時(shí)，氣動(dòng)機(jī)械手4就進(jìn)行對機(jī)械部件的夾緊，隨后操縱開孔機(jī)6實(shí)施開孔，隨后啟動(dòng)機(jī)械手4松開開孔后的機(jī)械部件，隨后傳送帶2將開孔后的機(jī)械部件送到打眼后機(jī)械部件輸入柜7。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的機(jī)械部件輸出柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明：

參照圖1和圖2所示，全自動(dòng)限位開孔裝置，包括帶有傳送帶電控系統(tǒng)1的傳送帶2，傳送帶2的起始端連接有機(jī)械部件輸出柜3，在傳送帶2的一個(gè)正對設(shè)定的開孔位置的側(cè)面上設(shè)置有帶有光電傳感器5的氣動(dòng)機(jī)械手4，該光電傳感器5的感應(yīng)范圍能夠覆蓋開孔位置，在傳送帶2的另一個(gè)正對設(shè)定的開孔位置的側(cè)面上設(shè)置有開孔機(jī)6，在傳送帶2的末端連接有打眼后機(jī)械部件輸入柜7。所述的機(jī)械部件輸出柜3為柜體結(jié)構(gòu)，機(jī)械部件輸出柜3內(nèi)部為傾斜板8，而機(jī)械部件輸出柜3的一個(gè)側(cè)面板18同傳送帶2的起始端相接觸，所述的一個(gè)側(cè)面板18兩側(cè)通過滾輪9同設(shè)置在機(jī)械部件輸出柜3的內(nèi)壁的導(dǎo)軌10相連接，所述的一個(gè)側(cè)面板18的頂部帶有豎直方向上的拉桿11，拉桿11同電動(dòng)絲杠升降器12相連接，通過傾斜板8支撐著機(jī)械部件，然后通過啟動(dòng)?xùn)|東絲杠升降器12將拉桿11拉起，就能把機(jī)械部件送入傳送帶的起始端。所述的打眼后機(jī)械部件輸入柜7為頂部開口的中空柜體，這樣就能自動(dòng)將開孔后的機(jī)械部件送入其中。所述的打眼后機(jī)械部件輸入柜7的底部內(nèi)表面覆蓋著彈性材料，彈性材料能夠緩沖打眼后機(jī)械部件的撞擊作用。所述的光電傳感器5為反光板型光電開關(guān)，這樣的光電開關(guān)能夠減小啟動(dòng)機(jī)械手的復(fù)雜度。所述的機(jī)械部件輸出柜3的材料為鐵合金，這樣的鐵合金結(jié)構(gòu)能夠保證機(jī)械部件的光滑接觸。所述的打眼后機(jī)械部件輸入柜7的材料為銅合金，抗變形能力強(qiáng)。

應(yīng)用本發(fā)明上述方案，其工作原理為通過機(jī)械部件輸出柜3輸出機(jī)械部件，當(dāng)機(jī)械部件傳輸?shù)膫魉蛶?的起始端，傳送帶2就對機(jī)械部件進(jìn)行傳輸，光電傳感器5探測到機(jī)械部件到達(dá)了開孔位置時(shí)，氣動(dòng)機(jī)械手4就進(jìn)行對機(jī)械部件的夾緊，隨后操縱開孔機(jī)6實(shí)施開孔，隨后啟動(dòng)機(jī)械手4松開開孔后的機(jī)械部件，隨后傳送帶2將開孔后的機(jī)械部件送到打眼后機(jī)械部件輸入柜7。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。