本發(fā)明涉及一種圓鋼成形模具，特別是一種U字圓鋼成形模具。

背景技術(shù)：

在高層建筑、場(chǎng)館等建筑施工中，經(jīng)常需要用到U字圓鋼，用于固定鋼柱。此工件常規(guī)彎法是：對(duì)彎弧區(qū)域進(jìn)行加熱到700度左右，再用靠模彎制。這種方法工作強(qiáng)度大，且材料的鋼性還受到很大的影響。

本申請(qǐng)人于2012年12月26日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210574208.5的中國發(fā)明專利很好的解決了上述問題。該發(fā)明涉及一種壓力機(jī)彎U字形圓鋼圓角掛鉤裝置，包括上模和下模，且所述上模與下模相對(duì)設(shè)置；所述上模包括上模本體，所述上模本體上設(shè)置有內(nèi)卡形狀與圓角帶平直的U字形沖頭，所述沖頭的上端與下端平行，同時(shí)所述沖頭的外側(cè)設(shè)置有與要彎圓鋼直徑相同的上?；⌒尾郏凰鱿履０ㄏ履１倔w，所述下模本體上設(shè)置有與沖頭相匹配的U字形支撐架，所述U字形支撐架的兩個(gè)開口端均設(shè)有下模轉(zhuǎn)軸。用時(shí)，將待彎圓鋼放置于下模轉(zhuǎn)軸上，啟動(dòng)壓力機(jī)，將上模向下壓，帶動(dòng)上?；⌒尾巯虼龔潏A鋼下壓，即可對(duì)待彎圓鋼成型，因此其操作簡單、工效高，由于其通過機(jī)械操作，因而成形好、精度高、適用范圍廣。但對(duì)于體型較大的工件，該發(fā)明存在不易脫模的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種U字圓鋼成形模具。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明涉及一種U字圓鋼成形模具，包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，上模包括上模支架，上模支架上設(shè)有上模滾輪，下模包括與上模滾輪匹配的下模支架，下模支架開口端設(shè)有第一滾輪孔和第二滾輪孔，第一滾輪孔中設(shè)有第一下模滾輪，第二滾輪孔設(shè)有第二下模滾輪，下模支架一側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)擋塊，第一下模滾輪一外端面焊接金屬管，另一外端面外所在的第一滾輪孔外表面焊有第二擋塊。

所述上模滾輪數(shù)量為2個(gè)。

所述上模滾輪、第一下模滾輪和第二下模滾輪設(shè)有與圓鋼直徑匹配的環(huán)形槽。

本發(fā)明在第一下模滾輪一外端面焊接金屬管，在圓鋼成形后，工人可以手工握住金屬管將第一下模滾輪移走，便于圓鋼脫模。本發(fā)明還在第一下模滾輪另一外端面外所在的第一滾輪孔外表面焊有第二擋塊，便于工人快速將第一下模滾輪復(fù)位。因此本發(fā)明除 了具備CN201210574208.5的優(yōu)點(diǎn)外，在加工大工件時(shí)，還具有快速脫模和快速復(fù)位的效果。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中所述上模示意圖。

其中1為上模，2為上模支架，3為上模滾輪、12為環(huán)形槽。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所述下模示意圖。

其中4為下模，5為下模支架，6為第一滾輪孔，7為第二滾輪孔，8為第一下模滾輪，9為第二下模滾輪，10為可調(diào)節(jié)擋塊，11為金屬管。

圖3是U字圓鋼加工示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中脫模示意圖。

其中12為環(huán)形槽。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見圖1和圖2，本實(shí)施例提供一種加工圖1所示U字圓鋼的成形模具，模具包括相對(duì)設(shè)置的上模1和下模4，上模1包括上模支架2，上模支架2上設(shè)有上模滾輪3。

下模4包括與上模滾輪3匹配的下模支架5，下模支架5開口端設(shè)有第一滾輪孔6和第二滾輪孔7，第一滾輪孔6中設(shè)有第一下模滾輪8，第二滾輪孔7設(shè)有第二下模滾輪9，下模支架5一側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)擋塊10，第一下模滾輪8一外端面焊接金屬管11，另一外端面外所在的第一滾輪孔6外表面焊有第二擋塊。為了增加與圓鋼的接觸面，保護(hù)其圓度和表面光滑，上模滾輪3、第一下模滾輪8和第二下模滾輪9設(shè)有與圓鋼直徑匹配的環(huán)形槽12。

見圖3，加工時(shí)，作為優(yōu)選，上模1設(shè)有兩個(gè)上模滾輪3，則一個(gè)上模對(duì)應(yīng)兩個(gè)下模，可以同時(shí)加工兩根圓鋼，。將圓鋼放在第一下模滾輪8和第二下模滾輪9的環(huán)形槽12上，調(diào)整可調(diào)節(jié)擋塊10，使可調(diào)節(jié)擋塊10正好擋住圓鋼的一端，上模1下壓，帶動(dòng)上模滾輪3將圓鋼壓制成U形。

見圖4，工件加工完成后，工人可以手工握住金屬管11將第一下模滾輪8移走，便于圓鋼脫模，由于在第一下模滾輪8另一外端面外所在第一滾輪孔6外表面焊有第二擋塊，因此便于工人快速將第一下模滾輪8復(fù)位。

本實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。