鋼絲除銹壓刷機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絲除銹機構(gòu)，具體的說是一種鋼絲除銹壓刷機構(gòu)，屬于鋼絲除銹【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括壓片，壓片上沿圓周方向設(shè)有多個鎖緊塊，每個鎖緊塊上端通過第一銷軸連接活動塊。活動塊上通過第二銷軸連接固定塊，固定塊下端連接壓片?；顒訅K后端通過第三銷軸連接壓塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，使用可靠，成本較低；通過電機帶動高速旋轉(zhuǎn)，從而使得鋼絲刷和鋼絲接觸更緊密，對線材全方位除銹。
【專利說明】鋼絲除銹壓刷機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲除銹機構(gòu)，具體的說是一種鋼絲除銹壓刷機構(gòu)，屬于鋼絲除銹【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料制成的盤條在熱軋過程中產(chǎn)生表面氧化物，嚴(yán)重影響盤條的冷加工工藝，如何去除盤條表面的附著物，是一個問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一直使用強酸強堿來去除盤條表面附著物，處理過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液，既對環(huán)境產(chǎn)生污染，也對身體有傷害。因此，使用機械剝殼是必然的結(jié)果。機械剝殼機根據(jù)反向彎曲原理工作，剝殼輪互相垂直的裝在回轉(zhuǎn)架上。鋼絲經(jīng)過剝殼輪除銹后，鋼絲表面的氧化皮松散、破裂，剝殼后的鋼絲表面仍然有部分銹斑以及碎小的氧化皮殘渣，必須再次清潔處理，得到表面光亮鋼絲才能達(dá)到使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋼絲除銹壓刷機構(gòu)，通過電機帶動除銹室高速旋轉(zhuǎn)，壓刷機構(gòu)在離心力的作用下壓緊鋼絲刷，從而使得鋼絲刷和鋼絲接觸更緊密，對線材全方位除銹。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，鋼絲除銹壓刷機構(gòu)包括壓片，其特征是:壓片上沿圓周方向設(shè)有多個鎖緊塊，每個鎖緊塊上端通過第一銷軸連接活動塊；活動塊上通過第二銷軸連接固定塊，固定塊下端連接壓片；所述活動塊后端通過第三銷軸連接壓塊。
[0006]進(jìn)一步的，壓片和活動塊之間設(shè)有彈簧。
[0007]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，使用可靠，成本較低；通過電機帶動高速旋轉(zhuǎn)，從而使得鋼絲刷和鋼絲接觸更緊密，對線材全方位除銹。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:1_壓片、2-鎖緊塊、3-第一銷軸、4-第二銷軸、5-固定塊、6_活動塊、7-壓塊、8-彈簧、9-第三銷軸。

【具體實施方式】
[0010]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:
如圖1所示，本發(fā)明主要包括壓片1，壓片I上沿圓周方向設(shè)有多個鎖緊塊2，每個鎖緊塊2上端通過第一銷軸3連接活動塊6。
[0011]活動塊6上通過第二銷軸4連接固定塊5，固定塊5下端連接壓片I。
[0012]所述活動塊6后端通過第三銷軸9連接壓塊7。
[0013]所述壓片I和活動塊6之間設(shè)有彈簧8。
[0014]本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明是用于壓緊除銹室鋼絲刷的一個機械部件，其由電機驅(qū)動，運動方向和電機同向。通過電機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)使得鎖緊塊產(chǎn)生的壓力越大，從而使得鋼絲刷和鋼絲表面接觸更緊密，對線材全方位除銹。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲除銹壓刷機構(gòu)，包括壓片(1)，其特征是:壓片(I)上沿圓周方向設(shè)有多個鎖緊塊(2)，每個鎖緊塊(2)上端通過第一銷軸(3)連接活動塊(6);活動塊(6)上通過第二銷軸(4)連接固定塊(5)，固定塊(5)下端連接壓片(I);所述活動塊(6)后端通過第三銷軸(9)連接壓塊(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲除銹壓刷機構(gòu)，其特征是:所述壓片(I)和活動塊(6)之間設(shè)有彈簧(8)。
【文檔編號】B21B45/04GK104438385SQ201510004812
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2015年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月6日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請人:無錫常欣科技股份有限公司