一種大型鋸床工作平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種大型鋸床工作平臺(tái)，涉及切割機(jī)械領(lǐng)域，該工作平臺(tái)水平設(shè)置在基座上并對(duì)應(yīng)設(shè)置在刀具架的刀具下方，工作平臺(tái)上均布有多條條形枕塊，工作平臺(tái)沿刀具行進(jìn)路線兩側(cè)劃分為成料區(qū)和余料區(qū)；成料區(qū)的工作平臺(tái)上沿刀具行進(jìn)路線的兩端分別安裝有相齊平的條形靠樁，條形靠樁的上表面沿條形靠樁長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)定位孔，條形靠樁上設(shè)有一根插在定位孔內(nèi)的定位桿；余料區(qū)的工作平臺(tái)中間片區(qū)為推送工作平臺(tái)，推送工作平臺(tái)的底面通過設(shè)置液壓缸架設(shè)在基座上，通過液壓缸動(dòng)作使推送工作平臺(tái)相對(duì)其他部分做升降活動(dòng)。通過上述結(jié)構(gòu)解決現(xiàn)有技術(shù)中將重型材料放置到工作平臺(tái)上推送及放置到工作平臺(tái)上后能夠快速正位擺放至所需尺寸的位置的問題。
【專利說明】一種大型鋸床工作平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種大型鋸床工作平臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋸床其結(jié)構(gòu)包括基座、水平設(shè)置在基座上的工作平臺(tái)和架設(shè)在基座上并可水平滑動(dòng)的切割刀具架，所述切割刀具架上的刀具伸向工作平臺(tái)上方，用于切割大型加工件的鋸床工作平臺(tái)，在切割時(shí)尺寸測(cè)量精準(zhǔn)度方面要時(shí)時(shí)把握準(zhǔn)確，但這是很難操作的，特別是一些重型材料，如鋼材長(zhǎng)條，重量都是以噸計(jì)算的，把這么重的加工件送到工作平臺(tái)都要借助叉車，甚至要用到大型吊機(jī)，還有，加工件送上工作平臺(tái)后很難在短時(shí)間內(nèi)把加工件放到理想的位置，且上工作平臺(tái)后要進(jìn)行尺寸測(cè)量正位擺放，現(xiàn)有的尺寸測(cè)量方法都是靠人工用一把小鋼尺來回不停的測(cè)量?jī)深^的余量來擺正位置，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還很容易出錯(cuò)，精準(zhǔn)度不好把握。因此，簡(jiǎn)單的工作平臺(tái)是不適應(yīng)大型加工件的使用的，存在著很多不便的不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種更適于加工重型長(zhǎng)料工件的大型鋸床工作平臺(tái)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中將重型材料放置到工作平臺(tái)上推送及放置到工作平臺(tái)上后能夠快速正位擺放至所需尺寸的位置的問題。
[0004]為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種大型鋸床工作平臺(tái)，水平設(shè)置在基座上并對(duì)應(yīng)設(shè)置在刀具架的刀具下方，所述工作平臺(tái)上均布有多條與刀具行進(jìn)路線垂直的條形枕塊，所述工作平臺(tái)沿刀具行進(jìn)路線兩側(cè)劃分為切割所要的成料區(qū)和切割剩下的余料區(qū)；所述成料區(qū)的工作平臺(tái)上沿刀具行進(jìn)路線的兩端分別安裝有相齊平的條形靠樁，所述條形靠樁的上表面沿條形靠樁長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)定位孔，所述條形靠樁上設(shè)有一根插在定位孔內(nèi)的定位桿；所述余料區(qū)的工作平臺(tái)中間片區(qū)為推送工作平臺(tái)，所述推送工作平臺(tái)的底面通過設(shè)置液壓缸架設(shè)在基座上，通過液壓缸動(dòng)作使推送工作平臺(tái)相對(duì)其他部分做升降活動(dòng)。
[0005]所述條形靠樁與工作平臺(tái)之間設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括滑軌、絲桿、絲桿螺母座、刻度尺和刻度指針，所述滑軌固定設(shè)置在工作平臺(tái)上供條形靠樁滑動(dòng)，所述絲桿的一端與條形靠樁的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起，所述絲桿螺母座固定設(shè)置在工作平臺(tái)上并套在靠近絲桿的另一端設(shè)置，所述絲桿的另一端上固定設(shè)有手輪，所述刻度尺設(shè)置在工作平臺(tái)上并與條形靠樁平行設(shè)置，所述刻度指針一端固定在條形靠樁的一側(cè)邊上，所述刻度指針的另一端指向刻度尺的刻度。
[0006]所述推送工作平臺(tái)上設(shè)有多根與刀具行進(jìn)路線平行的并相對(duì)推送工作平臺(tái)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:一、工作平臺(tái)分為成料區(qū)和余料區(qū)，余料區(qū)的工作平臺(tái)中間片區(qū)為可升降的推送工作平臺(tái)，工作時(shí)，叉車把加工件送上余料區(qū)的工作平臺(tái)上，通過上升推送工作平臺(tái)將加工件托起與成料區(qū)的工作平臺(tái)錯(cuò)位開，然后再用叉車將加工件推送到成料區(qū)的工作平臺(tái)上，這樣就能夠減小加工件與工作平臺(tái)的接觸面積，減小推送時(shí)的阻力，便于叉車快速的將加工件推送到理想的位置上，并且推送工作平臺(tái)上設(shè)有滾軸，更有助于推送。二、成料區(qū)上設(shè)有條形靠樁，條形靠樁上開設(shè)有多個(gè)定位孔，這樣就能夠先設(shè)置好幾個(gè)常用的刀具到各個(gè)定位孔的水平距離，通過移動(dòng)插在定位孔內(nèi)的定位桿就能夠快速的調(diào)至所需的尺寸而不用再拿鋼尺測(cè)量，并且在叉車將加工件推送到成料區(qū)的工作平臺(tái)上時(shí)，只要一直推到加工件兩端被定位桿阻擋住，就可確定已經(jīng)在準(zhǔn)確的尺寸位置，不用再多做一步測(cè)量，這樣就不會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；還有設(shè)置調(diào)節(jié)微調(diào)機(jī)構(gòu)，能夠使尺寸定位工作快速調(diào)至所需的任何尺寸，即，要加工任何尺寸的成料都能夠快速的調(diào)出來，有需要時(shí)也可以調(diào)出斜度使切割出來的成料一側(cè)邊為斜邊。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的工作平臺(tái)更方便大型加工件的工作，當(dāng)然同樣也能夠方便于其他工件的工作，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種大型鋸床工作平臺(tái)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一種大型鋸床工作平臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過結(jié)合附圖和實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，以便對(duì)本實(shí)用新型的充分理解。
[0011]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種大型鋸床工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)I水平設(shè)置在基座2上，基座2的一側(cè)邊上設(shè)置有可水平滑動(dòng)的刀具架3，刀具架3向工作平臺(tái)I上方延伸，延伸的端部上向下設(shè)有刀具4，工作平臺(tái)I上均布有多條與刀具4行進(jìn)路線垂直的條形枕塊5，上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)相同，不清楚的可參考現(xiàn)有技術(shù)，這里不多加贅述。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于，如圖中所示，所述工作平臺(tái)I沿刀具4的行進(jìn)路線兩側(cè)劃分為切割所要的成料區(qū)11和切割剩下的余料區(qū)12 ;成料區(qū)11的工作平臺(tái)I上沿刀具行進(jìn)路線的兩端分別安裝有相齊平的條形靠樁6，條形靠樁6的上表面沿條形靠樁6長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)定位孔61,條形靠樁6上設(shè)有一根插在定位孔61內(nèi)的定位桿7,各定位孔61的距離及與刀具4的水平距離可設(shè)置成幾種常用的固定距離，方便工作時(shí)快調(diào)至所需的常用距離。所述條形靠樁6與工作平臺(tái)I之間設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)8，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)8包括滑軌81、絲桿82、絲桿螺母座83、刻度尺84和刻度指針85，滑軌81固定設(shè)置在工作平臺(tái)I上供條形靠樁6滑動(dòng)，絲桿82的一端與條形靠樁6的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起，絲桿螺母座83固定設(shè)置在工作平臺(tái)I上并套在靠近絲桿82的另一端設(shè)置，絲桿82的另一端上固定設(shè)有手輪821，刻度尺84設(shè)置在工作平臺(tái)I上并與條形靠樁6平行設(shè)置，刻度指針85 —端固定在條形靠樁6的一側(cè)邊上，其另一端指向刻度尺84的刻度，通過該結(jié)構(gòu)，可以看出轉(zhuǎn)動(dòng)手輪821就能夠使絲桿82相對(duì)絲桿螺母座83滑動(dòng)，絲桿82與條形靠樁6是可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起的，所以絲桿82滑動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)條形靠樁6在滑軌81內(nèi)滑動(dòng)，通過觀察刻度指針85指在刻度尺84的刻度，可以看出微調(diào)的距離是多少，這里刻度尺84的最長(zhǎng)距離可以與各定位桿7中的兩定位桿7的最長(zhǎng)間距相等，就可以配合定位桿7的固定尺寸就可調(diào)出工作平臺(tái)I最大范圍內(nèi)的任何尺寸，條形靠樁6的滑動(dòng)平穩(wěn)不會(huì)偏移，尺寸精準(zhǔn)，操作方便。
[0013]如圖中所示，所述余料區(qū)12的工作平臺(tái)I中間片區(qū)為推送工作平臺(tái)9，推送工作平臺(tái)9的底面通過設(shè)置液壓缸10架設(shè)在基座2上，通過液壓缸10動(dòng)作使推送工作平臺(tái)9相對(duì)其他部分做升降活動(dòng)，推送工作平臺(tái)9上設(shè)有多根與刀具4行進(jìn)路線平行的并相對(duì)推送工作平臺(tái)9能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸91，叉車在推送加工件時(shí)，在加工件的壓力下會(huì)帶滾軸91能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，減少阻力，特別是對(duì)大型重型的加工件，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常有利于加快推送前進(jìn)。
[0014]綜上所述僅為本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容較佳的實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，即凡依本創(chuàng)作內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本創(chuàng)作主張的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種大型鋸床工作平臺(tái)，水平設(shè)置在基座上并對(duì)應(yīng)設(shè)置在刀具架的刀具下方，所述工作平臺(tái)上均布有多條與刀具行進(jìn)路線垂直的條形枕塊，其特征在于:所述工作平臺(tái)沿刀具行進(jìn)路線兩側(cè)劃分為切割所要的成料區(qū)和切割剩下的余料區(qū)；所述成料區(qū)的工作平臺(tái)上沿刀具行進(jìn)路線的兩端分別安裝有相齊平的條形靠樁，所述條形靠樁的上表面沿條形靠樁長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)定位孔，所述條形靠樁上設(shè)有一根插在定位孔內(nèi)的定位桿；所述余料區(qū)的工作平臺(tái)中間片區(qū)為推送工作平臺(tái)，所述推送工作平臺(tái)的底面通過設(shè)置液壓缸架設(shè)在基座上，通過液壓缸動(dòng)作使推送工作平臺(tái)相對(duì)其他部分做升降活動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋸床工作平臺(tái)，其特征在于:所述條形靠樁與工作平臺(tái)之間設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括滑軌、絲桿、絲桿螺母座、刻度尺和刻度指針，所述滑軌固定設(shè)置在工作平臺(tái)上供條形靠樁滑動(dòng)，所述絲桿的一端與條形靠樁的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起，所述絲桿螺母座固定設(shè)置在工作平臺(tái)上并套在靠近絲桿的另一端設(shè)置，所述絲桿的另一端上固定設(shè)有手輪，所述刻度尺設(shè)置在工作平臺(tái)上并與條形靠樁平行設(shè)置，所述刻度指針一端固定在條形靠樁的一側(cè)邊上，所述刻度指針的另一端指向刻度尺的刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大型鋸床工作平臺(tái)，其特征在于:所述推送工作平臺(tái)上設(shè)有多根與刀具行進(jìn)路線平行的并相對(duì)推送工作平臺(tái)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸。
【文檔編號(hào)】B23D59/00GK204108461SQ201420554655
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】林耿宇, 瞿吉勇 申請(qǐng)人:福建省龍竣金屬制品有限公司