一種用于制作快速充電電容器的冷沖模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電容器制造設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于制作快速充電電容器的冷沖模，包括機(jī)體和固定座，所述機(jī)體設(shè)置在固定座的上方并與固定座相隔一段距離，所述固定座上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上設(shè)置有定位部，所述機(jī)體上活動設(shè)置有沖頭，所述沖頭對應(yīng)所述定位部并能朝所述定位部方向活動，所述沖頭的底部形成有凹位，所述凹位上設(shè)置有垂直向下延伸的插針。本實(shí)用新型一種用于制作快速充電電容器的冷沖模能有助于有效降低電容器的內(nèi)阻并確保電容器的可靠性。
【專利說明】—種用于制作快速充電電容器的冷沖模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電容器制造設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于制作快速充電電容器的冷沖模。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，快速充電電容器的應(yīng)用越來越廣泛，例如汽車、飛行器、軍事武器等，其都要求在控制電路中搭載能夠快速充電的電容器，使得設(shè)備可以降低充電時間，后續(xù)可以迅速地再次投入使用，而快速充電電容器與普通電容器相比較，其要求的內(nèi)阻更低、耐壓值更高，以實(shí)現(xiàn)快速充電的要求。
[0003]現(xiàn)有的電容器制造技術(shù)中，如圖1和圖2所示，電容器一般是先制作好電容器芯包001，芯包001上分別引出正極片002和負(fù)極片003，正極片002和負(fù)極片003上還分別預(yù)先沖出有鉚接孔004 ;另外，一般還會預(yù)先制作蓋板005，蓋板005的一側(cè)設(shè)有正、負(fù)極引腳006，另一側(cè)設(shè)有兩個金屬鉚接腳007，所述的兩個金屬鉚接腳007均貫穿所述蓋板005并分別連接所述蓋板005上的正、負(fù)極引腳006。如圖3所述，上述步驟完成后，一般會把正極片002和負(fù)極片003的鉚接孔004分別套在蓋板005的兩個金屬鉚接腳007上，鉚接孔004的直徑尺寸一般與金屬鉚接腳007的直徑尺寸接近相同，然后放上沖壓模的工作臺(圖中未畫出)，通過沖壓模的沖頭008對金屬鉚接腳007進(jìn)行沖壓，由于金屬鉚接腳007 —般為軟性金屬，例如鋁或銅，因而使金屬鉚接腳向四周延展，從而使延展后的金屬鉚接腳007的直徑大于所述鉚接孔004，最終使蓋板005的鉚接腳007鉚接在電容器芯包001的極片
(002.003)上。當(dāng)上述步驟完成后，后續(xù)就會對芯包001和蓋板005進(jìn)行整體封裝處理，最終完成電容器的制作。
[0004]然而，如圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓模的沖頭008底面一般為平面，因而沖頭與蓋板005的鉚接腳007為面接觸，原因是這種加工方式的加工速度快，能迎合電容器批量生產(chǎn)的要求。但是，對于快速充電電容器來說，在這種加工方式中，當(dāng)鉚接腳007被沖頭直接沖壓并變形后，其延展的面積有限，不能保證延展變形后的鉚接腳007與芯包極片(002、003)的接觸面積足夠大，而需要說明的是，鉚接腳與芯包極片的接觸面積越大，其導(dǎo)電率越好，也就是是內(nèi)阻越小，耐壓能力越強(qiáng)，也就是說，現(xiàn)有技術(shù)的加工方式不能有效增大鉚接腳與芯包極片的接觸面積。
[0005]并且，這種加工方式也極為粗糙，如圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)的沖壓方式會使鉚接腳O O 7的延展方向難以確定，也就是說，鉚接腳O O 7被沖頭沖壓的瞬間，其延展的方向是隨機(jī)的，有機(jī)會使鉚接腳007過度地朝某個方向延展，這些過度延展的部分會超出芯包極片
(002.003)的范圍，因而不能與芯包極片充分接觸，從而會相應(yīng)地減少了鉚接腳其余部分與芯包極片的接觸面積，不能確保鉚接腳與芯包極片完全接觸，可靠性低，故不能確保滿足快速充電電容器的參數(shù)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于制作快速充電電容器的冷沖模，其有助于有效降低電容器的內(nèi)阻并確保電容器的可靠性。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種用于制作快速充電電容器的冷沖模,包括機(jī)體和固定座，所述機(jī)體設(shè)置在固定座的上方并與固定座相隔一段距離，所述固定座上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上設(shè)置有定位部，所述機(jī)體上活動設(shè)置有沖頭，所述沖頭對應(yīng)所述定位部并能朝所述定位部方向活動，所述沖頭的底部形成有凹位，所述凹位上設(shè)置有垂直向下延伸的插針。.
[0009]通過本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)方案，在加工電容器的過程中，先把電容器的蓋板定位放置在所述定位部上，然后讓電容芯包極片上的鉚接孔套在所述蓋板的鉚接腳上，啟動冷沖模，利用沖頭沖壓所述鉚接腳，在沖壓的過程中，凹位內(nèi)的插針首先切入所述鉚接腳內(nèi)部，由于鉚接腳具有延展性，因而能初步地?fù)伍_所述鉚接腳，讓鉚接腳上部向四周變形，沖頭繼續(xù)下壓，讓凹位繼續(xù)下壓所述鉚接腳，最終讓鉚接腳沖壓成與所述凹位相同的形狀。因此，鉚接腳在延展的過程中被限制在凹位的范圍內(nèi)，使鉚接腳的延展形狀得到控制，確保延展后的鉚接腳能與電容芯包的極片完全接觸，因而能夠有助于確保電容器的可靠性；另外，在沖壓過程中，先通過所述插針撐開所述插腳，讓插腳的上部預(yù)先向四周延展，后續(xù)再讓所述凹位對其沖壓成型，如此能夠有效地讓插腳的延展面積增大，因此就能夠增大插腳與極片的接觸面積，鉚接腳與芯包極片的接觸面積增大以后，使得電容器的內(nèi)阻降低，耐壓能力越強(qiáng)，也就有利于滿足快速充電電容器的參數(shù)要求。
[0010]因此，本實(shí)用新型一種用于制作快速充電電容器的冷沖模能有助于有效降低電容器的內(nèi)阻并確保電容器的可靠性。
[0011]優(yōu)選地，所述插針為錐形，其尖端部分朝向所述定位部。因此能夠使插針更好地抵受沖擊力。
[0012]優(yōu)選地，所述凹位上還形成有向下伸出的加強(qiáng)座，所述插針的上部固定在所述加強(qiáng)座上。因此能夠使插針更為穩(wěn)固地設(shè)置在所述凹位上，并且使其更能承受沖擊力。
[0013]進(jìn)一步地，所述插針位于所述凹位的深度范圍內(nèi)。因此可以避免插針過早地插入所述蓋板的插腳，繼而造成插腳的過早變形并超出所述凹位的限制范圍。
[0014]進(jìn)一步地，所述定位部上設(shè)置有擋塊，所述擋塊與所述定位部的底部相隔一段距離。因此，所述蓋板插腳沖壓完成并且沖頭從所述插腳上抽出時，所述擋塊能夠限制蓋板向上運(yùn)動，使加工過程更為穩(wěn)定。
[0015]進(jìn)一步地，所述機(jī)體上縱向設(shè)置有導(dǎo)軌，所述沖頭活動裝配在所述導(dǎo)軌上。
[0016]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌由設(shè)置在所述機(jī)體上并且相隔一段距離的兩個導(dǎo)板構(gòu)成，所述導(dǎo)板分別通過導(dǎo)柱與所述固定座固定連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述機(jī)體上還設(shè)有電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)以及供電單元，所述電機(jī)與所述供電單元電性連接，所述電機(jī)的輸出端與所述傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，所述傳動機(jī)構(gòu)與所述沖頭傳動連接。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]在本實(shí)用新型模具方案的加工下，能使電容器的鉚接腳在延展的過程中被限制在凹位的范圍內(nèi)，使鉚接腳的延展形狀得到控制，確保延展后的鉚接腳能與電容芯包的極片完全接觸，因而能夠有助于確保電容器的可靠性；
[0020]另外，在沖壓過程中，先通過所述插針撐開所述插腳，讓插腳的上部預(yù)先向四周延展，后續(xù)再讓所述凹位對其沖壓成型，如此能夠有效地讓插腳的延展面積增大，因此就能夠增大插腳與極片的接觸面積，鉚接腳與芯包極片的接觸面積增大以后，使得電容器的內(nèi)阻降低，耐壓能力越強(qiáng)，也就有利于滿足快速充電電容器的參數(shù)要求。
[0021]因此，本實(shí)用新型一種用于制作快速充電電容器的冷沖模能有助于有效降低電容器的內(nèi)阻并確保電容器的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1飛為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部放大示意圖。
[0025]圖8?10為本實(shí)用新型實(shí)施例一的加工過程示意圖。
[0026]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖6所不,一種用于制作快速充電電容器的冷沖模，包括機(jī)體10和固定座20,固定座20上固定設(shè)置有工作臺21，工作臺21上一體形成有定位部22，定位部22上設(shè)置有擋塊23，擋塊23與定位部22的底部相隔一段距離。機(jī)體10上設(shè)有兩個導(dǎo)板11，導(dǎo)板11分別通過導(dǎo)柱12與固定座20固定連接，兩個導(dǎo)板11相隔一段距離并形成導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13為縱向設(shè)置，導(dǎo)軌13內(nèi)活動裝配有沖頭14，，沖頭14對應(yīng)定位部22并能夠沿導(dǎo)軌13上下運(yùn)動。
[0031]機(jī)體10上設(shè)有電機(jī)15、傳動機(jī)構(gòu)16以及供電單元17，電機(jī)15與供電單元17電性連接，電機(jī)15的輸出端與傳動機(jī)構(gòu)16傳動連接，傳動機(jī)構(gòu)16與沖頭14傳動連接。因此，當(dāng)供電單元17可以為電機(jī)15提供電源，電機(jī)15的驅(qū)動力輸入至傳動機(jī)構(gòu)16，傳動機(jī)構(gòu)16就可以控制沖頭14上下運(yùn)動。
[0032]結(jié)合圖7所示，沖頭14的底部形成有凹位18，凹位18上設(shè)置有垂直向下延伸的插針19，插針19為錐形，其尖端部分朝向定位部22，插針19位于所述凹位18的深度范圍內(nèi)。
[0033]通過本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)方案，在加工電容器的過程中，先把電容器的蓋板102定位放置在定位部22上，然后讓電容芯包極片101上的鉚接孔套在所述蓋板102的鉚接腳103上，啟動冷沖模，利用沖頭14沖壓所述鉚接腳103，如圖8?10所示，在沖壓的過程中，凹位18內(nèi)的插針19首先切入所述鉚接腳103內(nèi)部，由于鉚接腳103具有延展性，因而能初步地?fù)伍_鉚接腳103，讓鉚接腳103上部向四周變形，沖頭14繼續(xù)下壓，讓凹位18繼續(xù)下壓鉚接腳103，最終讓鉚接腳103沖壓成與凹位18相同的形狀。因此，鉚接腳103在延展的過程中被限制在凹位18的范圍內(nèi)，使鉚接腳103的延展形狀得到控制，確保延展后的鉚接腳103能與電容芯包的極片101完全接觸，因而能夠有助于確保電容器的可靠性；另外，在沖壓過程中，先通過插針19撐開插腳103，讓插腳103的上部預(yù)先向四周延展，后續(xù)再讓凹位18對其沖壓成型，如此能夠有效地讓插腳103的延展面積增大，因此就能夠增大插腳103與極片101的接觸面積，鉚接腳103與芯包極片101的接觸面積增大以后，使得電容器的內(nèi)阻降低，耐壓能力越強(qiáng)，也就有利于滿足快速充電電容器的參數(shù)要求。
[0034]因此，本實(shí)用新型一種用于制作快速充電電容器的冷沖模能有助于有效降低電容器的內(nèi)阻并確保電容器的可靠性。
[0035]實(shí)施例二
[0036]本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)類似，其不同之處在于，如圖11所示，在沖頭14上，凹位18上還形成有向下伸出的加強(qiáng)座200，插針19的上部固定在加強(qiáng)座200上。因此能夠使插針19更為穩(wěn)固地固定在凹位18上，并且使其更能承受連續(xù)沖壓所帶來的沖擊力。本實(shí)施例未提及的部分與實(shí)施例一相同，此處不再贅述。
[0037]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制作快速充電電容器的冷沖模，其特征在于，包括機(jī)體(10)和固定座(20)，所述機(jī)體(10)設(shè)置在固定座(20)的上方并與固定座(20)相隔一段距離，所述固定座(20)上設(shè)置有工作臺(21)，所述工作臺(21)上設(shè)置有定位部(22)，所述機(jī)體(10)上活動設(shè)置有沖頭(14)，所述沖頭(14)對應(yīng)所述定位部(22)并能朝所述定位部(22)方向活動，所述沖頭(14)的底部形成有凹位(18)，所述凹位(18)上設(shè)置有垂直向下延伸的插針(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作快速充電電容器的冷沖模，其特征在于，所述插針(19 )為錐形，其尖端部分朝向所述定位部(22 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作快速充電電容器的冷沖模，其特征在于，所述凹位(18)上還形成有向下伸出的加強(qiáng)座(200)，所述插針(19)的上部固定在所述加強(qiáng)座(200)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作快速充電電容器的冷沖模，其特征在于，所述插針(19)位于所述凹位(18)的深度范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作快速充電電容器的冷沖模，其特征在于，所述定位部(22)上設(shè)置有擋塊(23)，所述擋塊(23)與所述定位部(22)的底部相隔一段距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作快速充電電容器的冷沖模，其特征在于，所述機(jī)體(10)上縱向設(shè)置有導(dǎo)軌(13)，所述沖頭(14)活動裝配在所述導(dǎo)軌(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制作快速充電電容器的冷沖模，其特征在于，所述導(dǎo)軌(13)由設(shè)置在所述機(jī)體(10)上并且相隔一段距離的兩個導(dǎo)板(11)構(gòu)成，所述導(dǎo)板(11)分別通過導(dǎo)柱(12)與所述固定座(20)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作快速充電電容器的冷沖模，其特征在于，所述機(jī)體(10)上還設(shè)有電機(jī)(15)、傳動機(jī)構(gòu)(16)以及供電單元(17)，所述電機(jī)(15)與所述供電單元(17)電性連接，所述電機(jī)(15)的輸出端與所述傳動機(jī)構(gòu)(16)傳動連接，所述傳動機(jī)構(gòu)(16)與所述沖頭(14)傳動連接。
【文檔編號】B21D37/10GK204262160SQ201420503247
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】劉泳澎, 羅偉, 廖瓊, 成旭 申請人:肇慶綠寶石電子科技股份有限公司