驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)組件加工輔助用具，尤其是一種驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模。該鉆模包括一與驅(qū)動(dòng)盤中心軸孔配合的安裝部，所述的安裝部頂部設(shè)有一定位板，所述的定位板設(shè)有一與驅(qū)動(dòng)盤的盤體斜面貼合固定的平直邊，所述的定位板上對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔位處設(shè)有一模孔。本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模通過(guò)安裝于與驅(qū)動(dòng)盤中心軸孔固定并通過(guò)平直邊與驅(qū)動(dòng)盤的盤體斜面配合，形成與驅(qū)動(dòng)盤的穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)，此時(shí)?？讓?duì)應(yīng)的位置即為標(biāo)準(zhǔn)鉆孔位，通過(guò)工具可以在驅(qū)動(dòng)盤上進(jìn)行準(zhǔn)確的鉆孔，從而保證了鉆孔的精確程度以及批量加工的一致性，有利于驅(qū)動(dòng)盤的正常加工操作。
【專利說(shuō)明】驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)組件加工輔助用具，尤其是一種驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模。

【背景技術(shù)】
[0002]驅(qū)動(dòng)盤是壓縮機(jī)工作中的重要組成部分，驅(qū)動(dòng)盤通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)空氣的壓縮，驅(qū)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)中包括一中心軸孔，在中心軸孔周圍與中心軸孔呈一斜向夾角的盤體，盤體的外壁與中心軸孔的孔壁平行，盤體的外壁為銑床加工形成光潔的切削面，但由于盤體外壁為柱形面，中心軸孔也為柱形面，在銑床加工的時(shí)候驅(qū)動(dòng)盤整體不便于定位，銑床在對(duì)盤體外壁進(jìn)行加工的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)盤整體容易產(chǎn)生隨動(dòng)，影響正常的加工。
[0003]現(xiàn)有的加工方式是在中心軸孔側(cè)壁的上表面上鉆一定位孔，與銑床內(nèi)設(shè)置配合的機(jī)構(gòu)配合，通過(guò)中心軸和定位孔的協(xié)同定位來(lái)保證驅(qū)動(dòng)盤在加工時(shí)的穩(wěn)定性，保證正常加工，但是現(xiàn)有的定位孔一般為手工加工，精度較低且無(wú)法保證一致性，與配合機(jī)構(gòu)的配合度容易出現(xiàn)問(wèn)題，影響驅(qū)動(dòng)盤的正常加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種輔助完成驅(qū)動(dòng)盤定位孔加工的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模，解決了現(xiàn)有技術(shù)中精度低、一致性不佳、影響正常加工的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]該鉆模包括一與驅(qū)動(dòng)盤中心軸孔配合的安裝部，所述的安裝部頂部設(shè)有一定位板，所述的定位板設(shè)有一與驅(qū)動(dòng)盤的盤體斜面貼合固定的平直邊，所述的定位板上對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔位處設(shè)有一模孔。
[0007]優(yōu)選地，所述的安裝部為與驅(qū)動(dòng)盤中心孔插接配合的柱形結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述的定位板為包括一平直邊的圓形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述的安裝部的中軸與定位板的中心同軸。
[0010]優(yōu)選地，所述的安裝部與定位板垂直。
[0011]優(yōu)選地，所述的安裝部與定位板為金屬一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模通過(guò)安裝于與驅(qū)動(dòng)盤中心軸孔固定并通過(guò)平直邊與驅(qū)動(dòng)盤的盤體斜面配合，形成與驅(qū)動(dòng)盤的穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)，此時(shí)?？讓?duì)應(yīng)的位置即為標(biāo)準(zhǔn)鉆孔位，通過(guò)工具可以在驅(qū)動(dòng)盤上進(jìn)行準(zhǔn)確的鉆孔，從而保證了鉆孔的精確程度以及批量加工的一致性，有利于驅(qū)動(dòng)盤的正常加工操作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的鉆模與驅(qū)動(dòng)盤配合時(shí)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]安裝部1、定位板2、平直邊3、?？?。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模包括一與驅(qū)動(dòng)盤中心軸孔配合的安裝部I，所述的安裝部I頂部設(shè)有一定位板2，所述的定位板2設(shè)有一與驅(qū)動(dòng)盤的盤體斜面貼合固定的平直邊3，所述的定位板2上對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔位處設(shè)有一?？?。
[0021]由于中心軸孔為柱形孔，中心軸孔的側(cè)壁為柱形體，在安裝部I與中心軸孔配合時(shí)，有多種配合方式，由于安裝部I與軸孔的配合只是本實(shí)施例的鉆模與驅(qū)動(dòng)盤的初步定位，限制安裝部I相對(duì)于驅(qū)動(dòng)盤水平方向的移動(dòng)即可，所以安裝部I可以使用插入的方式固定在中心軸孔中，也可以使用包含的方式將中心軸孔的側(cè)壁進(jìn)行固定；當(dāng)安裝部I與中心軸孔配合以后，安裝部I的水平方向運(yùn)行被限制，只能相對(duì)于中心軸孔旋轉(zhuǎn)，此時(shí)通過(guò)平直邊3與驅(qū)動(dòng)盤的盤體斜面相配合，即可以鎖止鉆模整體相對(duì)于中心軸孔的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了鉆模與驅(qū)動(dòng)盤的穩(wěn)定配合關(guān)系，此時(shí)鉆模與驅(qū)動(dòng)盤僅能垂直的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)配合和分離。
[0022]在上述的安裝部I與中心軸孔配合的結(jié)構(gòu)中，由于中心軸孔的側(cè)壁外側(cè)的盤體為斜面結(jié)構(gòu)，造成中心軸孔的側(cè)壁上不同部位相對(duì)于盤體表面的距離有較大差異，實(shí)施包含配合結(jié)構(gòu)存在加工難度，所以本實(shí)施例中，所述的安裝部I為與驅(qū)動(dòng)盤中心孔插接配合的柱形結(jié)構(gòu)。
[0023]在定位板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，基本要求是要求定位板上存在一與盤體斜面配合的平直邊即可，其他的邊緣形狀可以任意設(shè)置，但由于?？?的位置是一個(gè)確定位置，如果設(shè)置多個(gè)平直邊則往往在安裝的時(shí)候造成模塊的對(duì)位不明確，為了配合安裝的明確，本實(shí)施例中，所述的定位板4為包括一平直邊的圓形結(jié)構(gòu)。設(shè)置成圓形結(jié)構(gòu)以后，不僅平直邊與?？?為一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，安裝時(shí)確定平直邊3與斜面配合后，模孔4自然地到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置，位置關(guān)系明確，不會(huì)產(chǎn)生誤操作，而且圓形結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生菱角，對(duì)操作人員的安全也有保障。
[0024]在安裝部與定位板的位置關(guān)系上，原則上能實(shí)現(xiàn)定位即可，將安裝部設(shè)置于定位板上的任意位置均可，但是為了便于產(chǎn)品加工和使用，本實(shí)施例中，所述的安裝部I的中軸與定位板2的中心同軸。
[0025]同理，本實(shí)施例中，所述的安裝部I與定位板2垂直。
[0026]由于本實(shí)施例的鉆模需要輔助進(jìn)行鉆孔操作，為了保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，本實(shí)施例中，所述的安裝部I與定位板2為金屬一體式結(jié)構(gòu)。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模，其特征在于:包括一與驅(qū)動(dòng)盤中心軸孔配合的安裝部，所述的安裝部頂部設(shè)有一定位板，所述的定位板設(shè)有一與驅(qū)動(dòng)盤的盤體斜面貼合固定的平直邊，所述的定位板上對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔位處設(shè)有一?？?。
2.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模，其特征在于:所述的安裝部為與驅(qū)動(dòng)盤中心孔插接配合的柱形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模，其特征在于:所述的定位板為包括一平直邊的圓形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模，其特征在于:所述的安裝部的中軸與定位板的中心同軸。
5.如權(quán)利要求4所述的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模，其特征在于:所述的安裝部與定位板垂直。
6.如權(quán)利要求5所述的驅(qū)動(dòng)盤定位孔鉆模，其特征在于:所述的安裝部與定位板為金屬一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK204053018SQ201420445466
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】練火華 申請(qǐng)人:佛山粵海汽車空調(diào)機(jī)有限公司