一種冷軋管機(jī)模具用加熱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷軋管機(jī)模具用加熱裝置,包括井型支架、工作臺(tái)和固定塊,在所述井型支架內(nèi)設(shè)置為圓桶形,包括用于放置模具總成的上模腔和下模腔,所述上模腔和下模腔可形成一個(gè)完整的模腔,所述工作臺(tái)設(shè)置于上模腔上部、上下模腔之間和下模腔的下部,所述滑塊設(shè)置于工作臺(tái)上,所述上模腔和下模腔的外側(cè)分別安裝有線圈加熱裝置。本模具用加熱裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的模具總成的快速加熱,實(shí)現(xiàn)模具總成孔和軸的快速分離和快速安裝,大大提高了模具換裝時(shí)的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種冷軋管機(jī)模具用加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具加熱裝置,具體涉及一種可對(duì)冷軋管機(jī)用模具進(jìn)行加熱的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)冷軋管機(jī)需要更換規(guī)格進(jìn)行冷軋時(shí),由于一套模具對(duì)應(yīng)一個(gè)規(guī)格,冷軋管機(jī)也需更換模具,由于模具總成的軸和孔是無(wú)間隙,沒(méi)辦法將孔和軸分離,通常情況下,是將模具總成放在油桶里,把油桶燒熱,模具總成在熱的油桶中燒到一定程度,然后把模具總成迅速拿出來(lái),利用熱脹冷縮原理,用鐵錘敲打,讓孔和軸分離,然后再將需要的軸和孔配對(duì),讓軸放入孔中,自然冷卻,利用熱脹冷縮原理,軸和孔就很好的裝在模具總成中。這樣的方法,更換模具時(shí)間長(zhǎng),通常兩個(gè)熟練工人需一天的時(shí)間,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述不足,本實(shí)用新型目的在于提供一種可對(duì)冷軋管機(jī)用模具進(jìn)行快速加熱的裝置,該裝置可將模具總成放入帶線圈的裝置孔中,利用電加熱,快速提升模具總成的加熱效率,實(shí)現(xiàn)模具總成孔和軸的快速分離,可以應(yīng)用于不同大小的模具總成,應(yīng)用范圍很廣。
[0004]本實(shí)用新型的方案如下:一種冷軋管機(jī)模具用加熱裝置,包括井型支架、工作臺(tái)和固定塊,在所述井型支架內(nèi)設(shè)置圓桶形的用于放置模具總成的上模腔和下模腔,所述上模腔和下模腔可形成一個(gè)完整的模腔,所述工作臺(tái)設(shè)置于上模腔上部、上下模腔之間和下模腔的下部,所述滑塊設(shè)置于工作臺(tái)上,所述上模腔和下模腔的外側(cè)分別安裝有線圈加熱裝置。
[0005]所述設(shè)置于每個(gè)工作臺(tái)上固定塊的數(shù)量?jī)?yōu)選為3個(gè),呈三角形分布。
[0006]所述工作臺(tái)上固定塊的一端被固定于工作臺(tái)上,另一端可繞固定點(diǎn)進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述上模腔和下模腔的孔徑可以設(shè)置為不同大小,為20-40cm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本模具加熱裝置利用熱脹冷縮原理,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,應(yīng)用廣泛,可完成不同大小的模具總成的快速加熱,實(shí)現(xiàn)模具總成換裝時(shí)孔和軸的快速分離和快速緊固,大大提高了模具換裝時(shí)的工作效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1井型支架、2工作臺(tái)、3固定塊、4上模腔、5下模腔、
[0011]6線圈加熱裝置
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1,一種冷軋管機(jī)模具用加熱裝置,其包括井型支架1、工作臺(tái)2和固定塊3組成、在井型支架I內(nèi)設(shè)置圓桶形的用于放置模具總成的上模腔4和下模腔5,上模腔4和下模腔5是相通的,可形成一個(gè)完整的模腔,工作臺(tái)2被設(shè)置于上模腔4上部、上下模腔之間和下模腔5的下部,工作臺(tái)2的四周由井型支架I進(jìn)行固定,工作臺(tái)2上設(shè)置有固定塊3,固定塊3的一端固定于工作臺(tái)2上,另一端可繞固定點(diǎn)進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn),在上模腔4和下模腔5的外側(cè)分別安裝有線圈加熱裝置6。
[0014]在工作時(shí),可將模具總成放在加熱裝置的上、下模腔內(nèi),根據(jù)模具總成的規(guī)格大小旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的固定塊3,將需要加熱的冷軋管機(jī)用模具總成架設(shè)于上下模腔內(nèi),開(kāi)通線圈加熱裝置6,通電加熱20-30分鐘,根據(jù)熱脹冷縮原理,由于模具總成的外部軸的安裝孔受熱膨脹,其軸與孔之間形成了一定的間隙,當(dāng)用鐵錘敲打模具總成的軸時(shí),由于間隙的增大軸會(huì)很快脫落,此時(shí)將需要安裝的模具進(jìn)行配對(duì)安裝,當(dāng)模具總成自然冷卻時(shí),同樣由于熱脹冷縮原理孔徑開(kāi)始收縮,此時(shí)軸和孔之見(jiàn)的間隙由于孔徑的收縮而緊固在一起。本裝置與傳統(tǒng)的油浸式加熱方式相比,原來(lái)需要兩個(gè)熟練工人一天的工作時(shí)間,縮減為只需一個(gè)工人一個(gè)小時(shí)就能輕松完成,大大提升了換模的工作效率。
[0015]盡管上文對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】給予了詳細(xì)描述和說(shuō)明,但是應(yīng)該指明的是,我們可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改,其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說(shuō)明書(shū)附圖所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋管機(jī)模具用加熱裝置,包括井型支架〔0、工作臺(tái)(2)和固定塊(3),其特征在于:在所述井型支架(1)內(nèi)設(shè)置為圓桶形,包括用于放置模具總成的上模腔(4)和下模腔(5),所述上模腔(4)和下模腔(5)可形成一個(gè)完整的模腔,所述工作臺(tái)(2)設(shè)置于上模腔上部、上下模腔之間和下模腔的下部,所述固定塊(3)設(shè)置于工作臺(tái)(2)上,所述上模腔(4)和下模腔(5)的外側(cè)分別安裝有線圈加熱裝置“)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)模具用加熱裝置,其特征在于:所述設(shè)置于每個(gè)工作臺(tái)(2 )上固定塊(3 )的數(shù)量?jī)?yōu)選為3個(gè),呈正三角分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷軋管機(jī)模具用加熱裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(2)上固定塊(3)的一端被固定于工作臺(tái)(2)上,另一端可繞固定點(diǎn)進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷軋管機(jī)模具用加熱裝置,其特征在于:所述上模腔(4)和下模腔(5)的孔徑可以設(shè)置為不同大小,為20-40^。
【文檔編號(hào)】B21B25/00GK204171080SQ201420443679
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】應(yīng)曉春 申請(qǐng)人:安徽應(yīng)升鋼管制造有限公司