一種角鋼開合角模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種角鋼開合角模具，包括模座、下模、底模、上模和上模架；模座包括相互垂直且一體連接的模座平板和模座立板；底?？刹鸢惭b設(shè)置在模座平板上；上模、下模以卡軌滑道形式分別與上模架和底模相連接；上模的開合角成型部分的坡度乃至上模整體與下模、底模為上下配套結(jié)構(gòu)；上模、下模、底模為在縱向中部分開的兩段結(jié)構(gòu)。所述模座立板的平行位置設(shè)置有限位板限位板可通過螺栓調(diào)整上下模之間的間隙。本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有角鋼開合角模具只能進(jìn)行開角或合角一種作業(yè)，加工企業(yè)需要儲備模具較多的問題；并且作業(yè)人員在放置待加工角鋼和取出加工后的角鋼時更安全。
【專利說明】一種角鋼開合角模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈑金工具，具體涉及一種角鋼開合角模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在輸電線路鐵塔加工進(jìn)程中，經(jīng)常碰到角鋼需要開角和合角的情況，所謂開合角就是把角鋼的橫斷面90°夾角用模具擴(kuò)大或縮小,使其大于或小于90°夾角。保證鐵塔安裝方便且連接面貼合，以增加鐵塔的整體剛度和連接件的抗變形能力。多數(shù)鐵塔生產(chǎn)廠家和鐵塔制作設(shè)備制造廠家，所使用和制造的角鋼開合角冷壓設(shè)備均為開角和合角分開單獨(dú)作業(yè)，即需角鋼開角時換裝開角模具，需要角鋼和角時換合角模具，加工企業(yè)需要儲備的模具較多；并且現(xiàn)有角鋼開合角冷壓設(shè)備放置待加工角鋼和取出加工后的角鋼時，放置角鋼時人手或者夾持工具直接暴露在模具下，容易發(fā)生安全事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種角鋼開合角模具，以解決現(xiàn)有角鋼開合角模具只能進(jìn)行開角或合角一種作業(yè)，加工企業(yè)需要儲備模具較多的問題；并且作業(yè)人員在放置待加工角鋼和取出加工后的角鋼時更安全。
[0004]本實(shí)用新型所述角鋼開合角模具，包括模座、下模、底模、上模和上模架；所述模座包括相互垂直且一體連接的模座平板和模座立板；所述底模可拆安裝設(shè)置在模座平板上；所述上模、下模以卡軌滑道形式分別與上模架、底模相連接；所述上模的開合角成型部分的坡度乃至上模整體與下模、底模為上下配套結(jié)構(gòu)；所述上模、下模、底模為在中部分開的兩段結(jié)構(gòu)。
[0005]所述模座立板的平行位置設(shè)置有限位板，所述限位板可通過螺栓調(diào)整限位板與上模、下模之間的間隙，以適應(yīng)加工不同厚度的角鋼。
[0006]本實(shí)用新型所述角鋼開合角模具在角鋼開角時:調(diào)整限位板和上模、下模之間的間隙，使之適合于需開合角作業(yè)的角鋼的邊厚；將角鋼一邊靠緊限位板向上放置，另一邊水平放置于上下模之間，呈“倒7”形放置，隨著上模逐漸下移，角鋼被作業(yè)位置受上下模外力作用在形狀上達(dá)到90° + α ( α為所要求開角度數(shù))的效果，由于上模、下模、底模在中部位置分開的距離較短，此中部位置處的角鋼雖未受到上下模外力的直接作用，也會在其左右角鋼變形的帶動下實(shí)現(xiàn)變形開角，而后上下模分開，抽出角鋼。至此，角鋼開角過程結(jié)束。
[0007]本實(shí)用新型所述角鋼開合角模具在角鋼合角時:調(diào)整限位板和上下模之間的間隙，使之適合于需開合角作業(yè)的角鋼的邊厚；將角鋼下扣一邊放于底模與限位板之間，另一邊放置于上下模之間，呈“7”形放置，隨著上模逐漸下移，角鋼被作業(yè)位置受上下模外力作用在形狀上達(dá)到90° - a ( a為所要求合角度數(shù))的效果，由于上模、下模、底模在中部位置分開的距離較短，此中部位置處的角鋼雖未受到上下模外力的直接作用，也會在其左右角鋼變形的帶動下實(shí)現(xiàn)變形合角，而后上下模分開，抽出角鋼。至此，角鋼合角過程結(jié)束。
[0008]本實(shí)用新型所述角鋼開合角模具實(shí)現(xiàn)了將角鋼開角、合角統(tǒng)籌利用一套模具，達(dá)到一模多用的效果，節(jié)省了制模材料和換模時間，并且作業(yè)人員在放置待加工角鋼和取出加工后的角鋼時更安全。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說明
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述角鋼開合角模具，包括模座、下模6、底模3、上模4和上模架5 ;所述模座包括相互垂直且一體連接的模座平板I和模座立板2 ;所述底模3可拆安裝設(shè)置在模座平板I上；所述上模4、下模6以卡軌滑道形式分別與上模架5、底模3相連接；所述上模4的開合角成型部分的坡度乃至上模4整體與下模6、底模3為上下配套結(jié)構(gòu)；所述上模4、下模6、底模3為在中部分開的兩段結(jié)構(gòu)。
[0014]所述模座立板2的平行位置設(shè)置有限位板7，所述限位板7可通過螺栓調(diào)整限位板7與上模4、下模6之間的間隙，以適應(yīng)加工不同厚度的角鋼。
【權(quán)利要求】
1.一種角鋼開合角模具，包括模座、下模、底模、上模和上模架；所述模座包括相互垂直且一體連接的模座平板和模座立板；所述底模可拆安裝設(shè)置在模座平板上；所述上模、下模以卡軌滑道形式分別與上模架和底模相連接；所述上模的開合角成型部分的坡度乃至上模整體與下模、底模為上下配套結(jié)構(gòu)；其特征在于所述上模、下模、底模為在中部分開的兩段結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼開合角模具，其特征在于所述模座立板的平行位置設(shè)置有限位板，所述限位板可通過限位板與螺栓調(diào)整上模、下模之間的間隙。
【文檔編號】B21D37/10GK204018533SQ201420432460
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】楊遠(yuǎn)征, 魏朝陽, 張志宏 申請人:河南永光電力科技有限公司