一種加工頂針頭部的輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種加工頂針頭部的輔助裝置，一支撐塊，嵌設(shè)在安裝基準(zhǔn)塊的下端面上，于該支撐塊的下端面上設(shè)有頂針安置條槽；一工件固定塊，嵌設(shè)在安裝基準(zhǔn)塊的上端面上，一復(fù)位壓簧，抵頂在工件固定塊與支撐塊之間；一調(diào)節(jié)螺桿，依次貫穿支撐塊、安裝基準(zhǔn)塊上設(shè)有的螺孔，直至螺接在工件固定塊上。頂針，抵在安裝基準(zhǔn)塊的頂針安置槽中，且依序貫穿安裝基準(zhǔn)塊、支撐塊、和工件固定塊上對應(yīng)間隔設(shè)置的頂針孔位，以凸出工件固定塊的上端面設(shè)置。述固定塊上的頂針孔位的孔徑大小不同。該裝置簡單易操作、方便快捷，且能提高加工的準(zhǔn)確度，減少誤差，顯著提高工作效率和產(chǎn)能。
【專利說明】一種加工頂針頭部的輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，尤其是指一種對頂針頭部進(jìn)行電加工基準(zhǔn)定位的
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有加工機(jī)床在對頂針等這種細(xì)而長的工件進(jìn)行基準(zhǔn)定位時，因為頂針太長容易彎，且頂針頭部小，如果頂針底部沒有加以固定控制的話，定位時容易有偏差，不準(zhǔn)確。所以需要減少頂針底部到頂部的距離，進(jìn)而增加頂針的硬度、力道，以減少加工中的誤差，這樣，對加工中的頂針就有了長度上的要求，產(chǎn)能受到限制。
[0003]再則，現(xiàn)有加工頂針頭部的輔助裝置一般只能加工一根頂針，如圖1、2所示，該輔助裝置包括一底座1，一絲桿2推動一夾緊塊3移動設(shè)置在底座I上。需加工的頂針4夾緊在夾緊塊3設(shè)有的夾緊槽31與底座I的側(cè)壁上。這樣，在加工下一個頂針時，需重新對頂針進(jìn)行定位，操作繁瑣，且準(zhǔn)確度不高，誤差大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種加工頂針頭部的輔助裝置。該裝置簡單易操作、方便快捷，且能提高加工的準(zhǔn)確度，減少誤差，顯著提高工作效率和產(chǎn)能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:
[0006]一種加工頂針頭部的輔助裝置，包括一安裝基準(zhǔn)塊；一支撐塊，嵌設(shè)在安裝基準(zhǔn)塊的下端面上，于該支撐塊的下端面上設(shè)有頂針安置條槽；一工件固定塊，嵌設(shè)在安裝基準(zhǔn)塊的上端面上，一復(fù)位壓簧，抵頂在工件固定塊與支撐塊之間；一調(diào)節(jié)螺桿，依次貫穿支撐塊、安裝基準(zhǔn)塊上設(shè)有的螺孔，直至螺接在工件固定塊上。頂針，抵在安裝基準(zhǔn)塊的頂針安置槽中，且依序貫穿安裝基準(zhǔn)塊、支撐塊、和工件固定塊上對應(yīng)間隔設(shè)置的頂針孔位，以凸出工件固定塊的上端面設(shè)置。
[0007]如前所述的一種加工頂針頭部的輔助裝置，所述固定塊上的頂針孔位的孔徑大小不同。
[0008]如前所述的一種加工頂針頭部的輔助裝置，所述支撐塊與安裝基準(zhǔn)塊的下端面平齊設(shè)置，所述工件固定塊凸出安裝基準(zhǔn)塊的上端面設(shè)置。
[0009]如前所所述的一種加工頂針頭部的輔助裝置，于安裝基準(zhǔn)塊上設(shè)置有頂針安置槽，該頂針安置槽連通支撐塊的頂針安置條槽。
[0010]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0011]本實(shí)用新型采用三合一結(jié)構(gòu)來定位頂針，也就是通過安裝基準(zhǔn)塊、支撐塊和工件固定塊三位一體的組合來保證頂針定位的準(zhǔn)確性，操作簡單、快捷，且提高加工的準(zhǔn)確度，減少誤差。通過安裝基準(zhǔn)塊、支撐塊和工件固定塊上設(shè)有的頂針孔位列，且可對每列頂針孔位的孔徑進(jìn)行大小不一的設(shè)計，來實(shí)現(xiàn)同時對多個頂針進(jìn)行定位，以實(shí)批量加工，不需要得利定位基準(zhǔn)，以提高工作效率和產(chǎn)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)加工頂針頭部的輔助裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是現(xiàn)有技術(shù)加工頂針頭部的輔助裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型加工頂針頭部的輔助裝置的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型加工頂針頭部的輔助裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型加工頂針頭部的輔助裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型加工頂針頭部的輔助裝置的工作狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型加工頂針頭部的輔助裝置的工作狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型頂針的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖3、4、5所示的一種加工頂針頭部的輔助裝置，包括一安裝基準(zhǔn)塊10、一支撐塊20、一工件固定塊30、一復(fù)位壓簧40和一調(diào)節(jié)螺桿50。
[0023]如圖3、4所示的安裝基準(zhǔn)塊10在內(nèi)部形成一與周壁11連為一體的安裝部12，該安裝部12位于安裝基準(zhǔn)塊10的中部，于該安裝部的上、下端面形成一固定件安裝槽和一支撐塊安裝槽，以使安裝基準(zhǔn)塊形成如圖4所示的H形截面。所述安裝部12上開設(shè)有兩個中間螺孔。于該安裝基準(zhǔn)塊10的周壁11的下端面可設(shè)置有頂針安置槽13.
[0024]如圖3、4所示的支撐塊20，其上開設(shè)有兩個與安裝基準(zhǔn)塊10的中間螺孔相對應(yīng)的下螺孔21，該支撐塊20嵌設(shè)在安裝基準(zhǔn)塊10的安裝部12下端面形成的支撐塊安裝槽中，且與安裝基準(zhǔn)塊10下端面平齊。于該支撐塊20的下端面上設(shè)有頂針安置條槽22，該頂針安置條槽22連通安裝基準(zhǔn)塊10的頂針安置槽13。
[0025]如圖3、4、5所示的工件固定塊30，其上設(shè)有兩個與安裝基準(zhǔn)塊10的中間螺孔相對應(yīng)的上螺孔31，嵌設(shè)在安裝基準(zhǔn)塊10的安裝部12上端面形成的固定塊安裝槽中，且凸出安裝基準(zhǔn)塊10的上端面設(shè)置。
[0026]如圖3、4所示的一對復(fù)位壓簧40，貫穿安裝基準(zhǔn)塊10的安裝部12，抵頂在工件固定塊30設(shè)有的安裝孔31與支撐塊20設(shè)有的安裝孔之間，以協(xié)助調(diào)節(jié)螺桿50調(diào)節(jié)工件固定塊30在安裝基準(zhǔn)塊10上的位置。
[0027]如圖3、4所示的一對調(diào)節(jié)螺桿50，依次貫穿支撐塊20上的下螺孔21、安裝基準(zhǔn)塊10上的中間螺孔，螺接在工件固定塊30上的上螺孔31中，以螺接支撐塊20與工件固定塊30在安裝基準(zhǔn)塊10中。請結(jié)合圖6、7所示，通過該調(diào)節(jié)螺桿50可以調(diào)節(jié)工件固定塊30的高度，以確定頂針等工件頭部露出的尺寸B。
[0028]如圖3、4、5所示的安裝基準(zhǔn)塊10、支撐塊20、和工件固定塊30上對應(yīng)間隔設(shè)置有陳列式的頂針孔位，且所述每一列的頂針孔位孔徑可大小不同，如圖3、5、7中的頂針孔位32，中間兩頂針孔位列321的孔徑小于側(cè)邊兩頂針孔位列322的孔徑。
[0029]如圖8所示的頂針60具有直徑大于針桿62的頂針尾部61。如圖6、7所示，頂針尾部61抵在安裝基準(zhǔn)塊10的頂針安置槽13或支撐塊20頂針安置條槽22中，針桿62依序貫穿安裝基準(zhǔn)塊10、支撐塊20、和工件固定塊30上的頂針孔位，以使頂針頭部63凸出工件固定塊30的上端面設(shè)置。
[0030]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工頂針頭部的輔助裝置，其特征在于，包括: 一安裝基準(zhǔn)塊； 支撐塊，嵌設(shè)在安裝基準(zhǔn)塊的下端面上，于該支撐塊的下端面上設(shè)有頂針安置條槽； 工件固定塊，嵌設(shè)在安裝基準(zhǔn)塊的上端面上， 復(fù)位壓簧，抵頂在工件固定塊與支撐塊之間； 調(diào)節(jié)螺桿，依次貫穿支撐塊、安裝基準(zhǔn)塊上設(shè)有的螺孔，直至螺接在工件固定塊上；頂針，抵在安裝基準(zhǔn)塊的頂針安置槽中，且依序貫穿安裝基準(zhǔn)塊、支撐塊、和工件固定塊上對應(yīng)間隔設(shè)置的頂針孔位，以凸出工件固定塊的上端面設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種加工頂針頭部的輔助裝置，其特征在于:所述固定塊上的頂針孔位的孔徑大小不同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種加工頂針頭部的輔助裝置，其特征在于:所述支撐塊與安裝基準(zhǔn)塊的下端面平齊設(shè)置，所述工件固定塊凸出安裝基準(zhǔn)塊的上端面設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種加工頂針頭部的輔助裝置，其特征在于:于安裝基準(zhǔn)塊上設(shè)置有頂針安置槽，該頂針安置槽連通支撐塊的頂針安置條槽。
5.如權(quán)利要求3所述的一種加工頂針頭部的輔助裝置，其特征在于:于安裝基準(zhǔn)塊上設(shè)置有頂針安置槽，該頂針安置槽連通支撐塊的頂針安置條槽。
【文檔編號】B23Q3/18GK204053604SQ201420421095
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】石胡兵, 張?zhí)? 黃永財 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司