一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，包括底架、設在底架上的固定板和移動板，所述固定板上轉(zhuǎn)接有用于放置待焊鋁框的轉(zhuǎn)臺，所述固定板底部設有帶動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機，所述移動板上位于轉(zhuǎn)臺的右側(cè)設有用于焊接轉(zhuǎn)臺上的待焊鋁框的兩個焊槍，所述移動板上位于轉(zhuǎn)臺的前后兩側(cè)分別設有一個限位轉(zhuǎn)臺的定位裝置。設計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁框的自動焊接，調(diào)節(jié)便利，能夠根據(jù)不同規(guī)格鋁框的實際尺寸設定焊槍的具體位置，并且能夠精確定位鋁框，使焊接更加精準，保證焊接質(zhì)量，降低焊接成本，提高焊接效率。
【專利說明】一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接設備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁框的制造是將鋁條拼接，并焊接成框的過程，現(xiàn)有的工藝中，通過人工將鋁條拼接，繼而經(jīng)過人工手工焊接完成鋁框的生產(chǎn)制造，工作效率低，產(chǎn)量不高，并且比較耗費勞動力，同時，由于人工焊接誤差較大，尤其是對于技能不熟練的操作人員來說，不能保證焊接的質(zhì)量。也有采用自動焊接機進行焊接操作的，但是現(xiàn)有的焊接機在轉(zhuǎn)動時容易使得鋁框的位置發(fā)生偏移，導致焊接位置不固定，難以進行精確定位鋁框進行焊接，導致焊接的鋁框的報廢率提聞，提聞了焊接成本，降低了焊接效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，設計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁框的自動焊接，調(diào)節(jié)便利，能夠根據(jù)不同規(guī)格鋁框的實際尺寸設定焊槍的具體位置，并且能夠精確定位鋁框，使焊接更加精準，保證焊接質(zhì)量，降低焊接成本，提高焊接效率。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，包括底架、設在底架上的固定板和移動板，所述固定板上轉(zhuǎn)接有用于放置待焊鋁框的轉(zhuǎn)臺，所述固定板底部設有帶動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機，所述移動板上位于轉(zhuǎn)臺的右側(cè)設有用于焊接轉(zhuǎn)臺上的待焊鋁框的兩個焊槍，所述移動板上位于轉(zhuǎn)臺的前后兩側(cè)分別設有一個限位轉(zhuǎn)臺的定位裝置，所述定位裝置包括固定在移動板上的連接架、固定在連接架上的氣缸、設在氣缸的活塞桿端部的限位塊，所述轉(zhuǎn)臺上設有與限位塊配合定位的限位槽，所述氣缸上連接有氣管，所述移動板上設有插接氣管的氣管連接閥。
[0005]作為優(yōu)選，所述限位塊的頭部采用“凹”形結(jié)構(gòu)。“凹”形結(jié)構(gòu)的凹口卡接在限位槽的上下兩側(cè)，能夠?qū)D(zhuǎn)臺的水平位置進行限位，進一步保證了鋁框焊接的精準性。
[0006]作為優(yōu)選，所述移動板上設有卡接焊槍的調(diào)位裝置，所述移動板的底部設有控制調(diào)位裝置裝置的控制箱，所述調(diào)位裝置包括底座、設在底座上的第一螺桿、轉(zhuǎn)接在第一螺桿上由第一螺桿帶動水平移動的滑塊、設在滑塊上的立座、設在立座上的第二螺桿、轉(zhuǎn)接在第二螺桿上的卡接板，所述焊槍卡接在卡接板上，所述第一螺桿和第二螺桿的端部設有與控制箱連接的控制電機。通過控制箱控制控制電機的開啟，從而控制第一螺桿和第二螺桿的轉(zhuǎn)動，進而控制卡接板水平方向和豎直方向上的移動，帶動焊槍的到達精確的焊接位置，保證焊接的質(zhì)量。
[0007]作為優(yōu)選，所述底架上設有兩根導桿，所述移動板滑接在導桿上，所述底架上位于移動板的側(cè)部中央設有推動移動板滑動的推進螺旋桿，所述移動板的底部設有與推進螺旋桿旋接的螺帽，所述推進螺旋桿的端部設有轉(zhuǎn)盤。通過推進螺旋桿控制移動板的水平位移，在需要進行焊接時，將移動板移動到焊接位置，當不需要焊接時，回復到原有位置，通過控制移動板的水平位移，進而調(diào)節(jié)焊槍的水平位置，保證了焊槍的精確定位焊接。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，設計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁框的自動焊接，調(diào)節(jié)便利，能夠根據(jù)不同規(guī)格鋁框的實際尺寸設定焊槍的具體位置，并且能夠精確定位鋁框，使焊接更加精準，保證焊接質(zhì)量，降低焊接成本，提聞焊接效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，包括底架1、設在底架I上的固定板2和移動板3，所述固定板2上轉(zhuǎn)接有用于放置待焊鋁框的轉(zhuǎn)臺4，所述固定板2底部設有帶動轉(zhuǎn)臺4轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機8，所述移動板3上位于轉(zhuǎn)臺4的右側(cè)設有用于焊接轉(zhuǎn)臺4上的待焊鋁框的兩個焊槍5，所述移動板3上位于轉(zhuǎn)臺4的前后兩側(cè)分別設有一個限位轉(zhuǎn)臺4的定位裝置6，所述定位裝置6包括固定在移動板3上的連接架61、固定在連接架61上的氣缸62、設在氣缸62的活塞桿端部的限位塊63，所述轉(zhuǎn)臺4上設有與限位塊63配合定位的限位槽41，所述氣缸62上連接有氣管64，所述移動板3上設有插接氣管64的氣管連接閥7。所述限位塊63的頭部采用“凹”形結(jié)構(gòu)?！鞍肌毙谓Y(jié)構(gòu)的凹口卡接在限位槽的上下兩偵牝能夠?qū)D(zhuǎn)臺的水平位置進行限位，進一步保證了鋁框焊接的精準性。所述移動板3上設有卡接焊槍5的調(diào)位裝置9，所述移動板3的底部設有控制調(diào)位裝置9裝置的控制箱10，所述調(diào)位裝置9包括底座91、設在底座91上的第一螺桿92、轉(zhuǎn)接在第一螺桿92上由第一螺桿92帶動水平移動的滑塊93、設在滑塊93上的立座94、設在立座94上的第二螺桿95、轉(zhuǎn)接在第二螺桿99上的卡接板96，所述焊槍5卡接在卡接板96上，所述第一螺桿92和第二螺桿95的端部設有與控制箱10連接的控制電機97。所述底架I上設有兩根導桿11，所述移動板3滑接在導桿11上，所述底架I上位于移動板3的側(cè)部中央設有推動移動板3滑動的推進螺旋桿12，所述移動板3的底部設有與推進螺旋桿12旋接的螺帽，所述推進螺旋桿12的端部設有轉(zhuǎn)盤13。
[0012]實際工作時，根據(jù)需要焊接的鋁框的實際尺寸，旋動推進螺旋桿12，利用移動板3的底部的螺帽與推進螺旋桿12旋接配合，帶動移動板3水平移動，使得定位裝置6移動到轉(zhuǎn)臺4兩側(cè)，啟動氣缸62，氣缸62活塞桿伸出，活塞桿頭部上的限位塊63與轉(zhuǎn)臺4兩側(cè)的限位槽41配合定位，然后通過控制箱10控制控制電機97轉(zhuǎn)動，從而控制第一螺桿92和第二螺桿95的轉(zhuǎn)動，進而控制卡接板96水平方向和豎直方向上的移動，帶動焊槍5到達精確的焊接位置進行焊接；鋁框的兩角焊接完成后，通過控制箱10控制第二螺桿95回轉(zhuǎn)，帶動焊槍5上升，然后控制氣缸62的活塞桿收縮，通過轉(zhuǎn)動電機8控制轉(zhuǎn)臺4的轉(zhuǎn)動半圈，再次啟動氣缸62，再次使得限位塊63與轉(zhuǎn)臺4兩側(cè)的限位槽41配合定位，然后通過控制箱10控制焊槍5到達精確的焊接位置再次進行焊接，設計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁框的自動焊接，調(diào)節(jié)便利，能夠根據(jù)不同規(guī)格鋁框的實際尺寸設定焊槍的具體位置，并且能夠精確定位招框，使焊接更加精準，保證焊接質(zhì)量，降低焊接成本，提聞焊接效率。
[0013]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，其特征在于:包括底架(I)、設在底架(I)上的固定板(2)和移動板(3)，所述固定板(2)上轉(zhuǎn)接有用于放置待焊鋁框的轉(zhuǎn)臺(4)，所述固定板(2)底部設有帶動轉(zhuǎn)臺(4)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(8)，所述移動板(3)上位于轉(zhuǎn)臺(4)的右側(cè)設有用于焊接轉(zhuǎn)臺(4)上的待焊鋁框的兩個焊槍(5)，所述移動板(3)上位于轉(zhuǎn)臺(4)的前后兩側(cè)分別設有一個限位轉(zhuǎn)臺(4)的定位裝置￠)，所述定位裝置(6)包括固定在移動板(3)上的連接架(61)、固定在連接架￠1)上的氣缸(62)、設在氣缸￠2)的活塞桿端部的限位塊(63)，所述轉(zhuǎn)臺(4)上設有與限位塊￠3)配合定位的限位槽(41)，所述氣缸(62)上連接有氣管(64)，所述移動板(3)上設有插接氣管￠4)的氣管連接閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，其特征在于:所述限位塊(63)的頭部采用“凹”形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，其特征在于:所述移動板(3)上設有卡接焊槍(5)的調(diào)位裝置(9)，所述移動板(3)的底部設有控制調(diào)位裝置(9)裝置的控制箱(10)，所述調(diào)位裝置(9)包括底座(91)、設在底座(91)上的第一螺桿(92)、轉(zhuǎn)接在第一螺桿(92)上由第一螺桿(92)帶動水平移動的滑塊(93)、設在滑塊(93)上的立座(94)、設在立座(94)上的第二螺桿(95)、轉(zhuǎn)接在第二螺桿(99)上的卡接板(96)，所述焊槍(5)卡接在卡接板(96)上，所述第一螺桿(92)和第二螺桿(95)的端部設有與控制箱(10)連接的控制電機(97)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位裝置的鋁框自動焊接機，其特征在于:所述底架(I)上設有兩根導桿(11)，所述移動板(3)滑接在導桿(11)上，所述底架(I)上位于移動板(3)的側(cè)部中央設有推動移動板(3)滑動的推進螺旋桿(12)，所述移動板(3)的底部設有與推進螺旋桿(12)旋接的螺帽，所述推進螺旋桿(12)的端部設有轉(zhuǎn)盤(13)。
【文檔編號】B23K37/04GK203918284SQ201420366307
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】陸耀明 申請人:浙江源創(chuàng)電子科技有限公司