一種加大直徑孔的工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種加大直徑孔的工裝包括鏜刀、萬向鉆主軸、鏜桿和支撐套，所述支撐套套裝在萬向鉆主軸后部，所述鏜刀固定在萬向鉆主軸上，所述鏜桿套裝在萬向鉆主軸前部，所述所述支撐套包括不同直徑的支撐套至少兩個，所述不同直徑的支撐套，根據(jù)支撐套直徑由小至大依次由內(nèi)至外套裝，通過螺栓固定連接且所述螺栓至少為1個。本實(shí)用新型創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型采用分層，分段加工方式，使用小的萬向搖臂鉆床在工件上加工出較大底孔的工裝，該工裝可以加大鉆孔直徑，提高鉆孔的深度，方便快捷，更可以應(yīng)用到，加工空間小，形狀復(fù)雜或者制作專用設(shè)備成本高，周期長的設(shè)備。
【專利說明】一種加大直徑孔的工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型創(chuàng)造屬于金屬切削加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種加大直徑孔的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械設(shè)備加工或者在設(shè)備安裝及維修過程中，常常需要打較大的精度要求不高 的底孔，而且很多時(shí)候由于零件形成或場地限制或者設(shè)備本身為較為龐大的固定設(shè)備，這 些設(shè)備的底孔無法采用大型鏜床、銑床等設(shè)備加工。這時(shí)就需要一些能夠方便移動的小型 設(shè)備進(jìn)行加工。但小型設(shè)備的加工能力有限，需要借助相應(yīng)的工裝和相應(yīng)的加工設(shè)備共同 完成工作。
[0003] 小型萬向搖臂鉆床是較為常見的鉆孔設(shè)備，該設(shè)備體積小、重量輕，方便靈活，適 應(yīng)性好，但是該設(shè)備的最大鉆孔直徑一般只有20多毫米，不能對更大直徑的孔進(jìn)行加工。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型創(chuàng)造要解決的問題是通過一種加大直徑孔的工裝，使小萬向鉆床加工 精度要求不高的。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種加大直徑孔的工 裝，包括鏜刀、萬向鉆主軸、鏜桿和支撐套，所述支撐套套裝在萬向鉆主軸后部，所述鏜刀固 定在萬向鉆主軸上，所述鏜桿套裝在萬向鉆主軸前部。
[0006] 優(yōu)選地，所述所述支撐套包括不同直徑的支撐套至少兩個。
[0007] 優(yōu)選地，所述不同直徑的支撐套，根據(jù)支撐套直徑由小至大依次由內(nèi)至外套裝，通 過螺栓固定連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述螺栓至少為1個。
[0009] 優(yōu)選地，所述鏜刀伸出量根據(jù)鉆孔直徑大小采用不同伸出量。
[0010] 優(yōu)選地，所述鏜桿根據(jù)?？刂睆酱笮〖吧疃炔捎貌煌睆降溺M桿。
[0011] 一種加大直徑孔的機(jī)床鉆頭，包括鏜刀、主軸、鏜桿和支撐套，所述支撐套套裝在 主軸后部，所述鏜刀固定在主軸上，所述鏜桿套裝在主軸前部，所述支撐套直徑，鏜刀伸出 量和鏜桿直徑相配合。
[0012] 本實(shí)用新型創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型采用分層，分段加工方式， 使用小的萬向搖臂鉆床在工件上加工出較大底孔的工裝，該工裝可以加大鉆孔直徑，提高 鉆孔的深度，方便快捷，更可以應(yīng)用到，加工空間小，形狀復(fù)雜或者制作專用設(shè)備成本高，周 期長的設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0015] 圖3是支撐套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中：1-萬向鉆主軸，2-鏜桿，3-支撐套，4-鏜刀。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0018] 圖1為一種加大直徑孔的工裝，包括鏜刀4、萬向鉆主軸1、鏜桿2和支撐套3,所述 支撐套3套裝在萬向鉆主軸1后部，所述鏜刀4固定在萬向鉆主軸1上，所述鏜桿2套裝在 萬向鉆主軸1前部。所述支撐套3包括不同直徑的支撐套3至少兩個。所述不同直徑的支 撐套3,根據(jù)支撐套3直徑由小至大依次由內(nèi)至外套裝，通過螺栓固定連接且所述螺栓至少 為1個。所述鏜刀4伸出量根據(jù)鉆孔直徑大小采用不同伸出量。所述鏜桿2根據(jù)?？刂睆?大小及深度采用不同直徑的鏜桿2。
[0019] 根據(jù)該實(shí)用新型制造的一種加大直徑孔的機(jī)床鉆頭，包括鏜刀4、主軸、鏜桿2和 支撐套3,所述支撐套3套裝在主軸后部，所述鏜刀4固定在主軸上，所述鏜桿2套裝在主軸 前部，所述支撐套3直徑，鏜刀4伸出量和鏜桿2直徑相配合。
[0020] 圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖，以加工直徑80,深120的底孔為例，在具體實(shí) 施過程中，調(diào)整好機(jī)床與工件的位置并將工件加緊后，依次使用Φ Φ 20mm、Φ 25mm、Φ 35mm、 Φ40πιπι的鉆頭打出底孔，再通過工裝逐漸擴(kuò)大底孔。由于機(jī)床本身較小的剛度和較長的 懸臂不能滿足加工要求的需要，直接使用單刃鏜刀鏜孔的話，無法正常加工，必須加輔助支 撐。
[0021] 具體做法是打出Φ40πιπι的底孔后，用Φ39πιπι的鏜桿深入空中20mm左右，單刃鏜 刀裝在孔口處，加工余量取單邊3?5mm，在鏜進(jìn)去50mm深左右，退出鏜桿，從后面加寬度 為20?30mm左右的支撐銅套，鏜桿這樣布置的話，Φ40πιπι的底孔就要多打20mm左右的深 度，這在底孔上是沒有影響的，如果要求比較嚴(yán)格，也可以采用兩套鏜桿。在鏜孔的過程中 也要不時(shí)將鏜刀退出孔外，對鏜刀手工刷油和用壓縮空氣清除孔內(nèi)的切屑，并及時(shí)檢查鉆 頭磨損的情況，及時(shí)刃磨鏜刀。一層切完之后，再用同樣的方法加工下一層余量，所需要改 變的就是支撐套的外徑，所以要事先規(guī)劃好分幾刀切完余量，根據(jù)尺寸劃分，預(yù)先加工出 不同尺寸的支撐套。對于較小的孔，一種直徑的鏜桿就可以了，對于較大的孔，如果只用一 種直徑的鏜桿，勢必要求鏜刀外伸長度大，這樣切削效果就會很不好，所以對于大孔可能需 要做不同直徑的幾套鏜桿，但其加工操作的原理都是一樣的。
[0022] 以上對本實(shí)用新型創(chuàng)造的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新 型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型 創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種加大直徑孔的工裝，其特征在于：包括鏜刀、萬向鉆主軸、鏜桿和支撐套，所述 支撐套套裝在萬向鉆主軸后部，所述鏜刀固定在萬向鉆主軸上，所述鏜桿套裝在萬向鉆主 軸前部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加大直徑孔的工裝，其特征在于：所述所述支撐套包括 不同直徑的支撐套至少兩個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加大直徑孔的工裝，其特征在于：所述不同直徑的支撐 套，根據(jù)支撐套直徑由小至大依次由內(nèi)至外套裝，通過螺栓固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加大直徑孔的工裝，其特征在于：所述螺栓至少為1個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種加大直徑孔的工裝，其特征在于：所述鏜刀 伸出量根據(jù)鉆孔直徑大小采用不同伸出量。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種加大直徑孔的工裝，其特征在于：所述鏜桿 根據(jù)?？刂睆酱笮〖吧疃炔捎貌煌睆降溺M桿。
7. -種加大直徑孔的機(jī)床鉆頭，其特征在于：包括鏜刀、主軸、鏜桿和支撐套，所述支 撐套套裝在主軸后部，所述鏜刀固定在主軸上，所述鏜桿套裝在主軸前部，所述支撐套直 徑，鏜刀伸出量和鏜桿直徑相配合。
【文檔編號】B23B39/00GK203900540SQ201420352163
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】華亮 申請人:南京鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 華亮