立式銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種立式銑床，包括縱向平移臺、支撐橫梁、縱向磨銑裝置、水平磨銑裝置、控制器、浮動支撐架、底座操控臺和橫梁操控臺；其中，所述縱向平移臺由與地面平行且相互平行的滾軸組成，所述縱向平移臺的兩端設(shè)有防護(hù)板；所述支撐橫梁包括兩個(gè)支撐座和由所述兩個(gè)支撐座支撐起的橫梁；所述橫梁上設(shè)有水平滑軌，所述水平滑軌與所述縱向平移臺的滾軸的軸向平行；所述縱向磨銑裝置和所述水平磨銑裝置分別設(shè)置于一縱向滑軌上，兩個(gè)所述縱向滑軌進(jìn)一步位于所述水平滑軌上；所述縱向磨銑裝置包括縱向磨銑電機(jī)、水平傳動軸和縱向磨輪，所述縱向磨輪通過所述水平傳動軸與所述縱向磨銑電機(jī)連接。
【專利說明】立式銑床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別涉及一種立式銑床。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的部分銑床仍要靠手動操作，當(dāng)所要加工的工件較大，形狀較復(fù)雜時(shí)，純手工操作無法保證加工精度。而現(xiàn)有技術(shù)中的自動銑床只能完成工件一個(gè)面的加工，且現(xiàn)有技術(shù)中的銑床的控制器為固定在地面上的控制柜，當(dāng)要對工件的不同表面進(jìn)行加工時(shí)，操作者很難觀察到所要加工的面，即使控制柜的位置可以在地面上移動，也無法實(shí)現(xiàn)全方位立體式的操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種立式銑床，包括:縱向平移臺、支撐橫梁、縱向磨銑裝置、水平磨銑裝置、控制器、浮動支撐架、底座操控臺和橫梁操控臺；其中，所述縱向平移臺由與地面平行且相互平行的滾軸組成，所述縱向平移臺的兩端設(shè)有防護(hù)板；所述支撐橫梁包括兩個(gè)支撐座和由所述兩個(gè)支撐座支撐起的橫梁；所述橫梁上設(shè)有水平滑軌，所述水平滑軌與所述縱向平移臺的滾軸的軸向平行；所述縱向磨銑裝置和所述水平磨銑裝置分別設(shè)置于一縱向滑軌上，兩個(gè)所述縱向滑軌進(jìn)一步位于所述水平滑軌上；所述縱向磨銑裝置包括縱向磨銑電機(jī)、水平傳動軸和縱向磨輪，所述縱向磨輪通過所述水平傳動軸與所述縱向磨銑電機(jī)連接；所述水平磨銑裝置包括水平磨銑電機(jī)、垂直傳動軸和水平磨輪，所述水平磨輪通過所述垂直傳動軸與所述水平磨銑電機(jī)連接；所述縱向磨輪與所述縱向平移臺垂直，所述水平磨輪與所述縱向平移臺平行；所述浮動支撐架由支撐桿和相互垂直的兩個(gè)延伸臂構(gòu)成；所述支撐桿垂直于水平方向，且底端與所述橫梁連接，頂端與所述相互垂直的兩個(gè)延伸臂轉(zhuǎn)動連接；其中一個(gè)延伸臂連接有一水平把手，另一延伸臂通過一連接桿與所述控制器連接，其中水平把手的長度小于連接所述控制器的連接桿；所述底座操控臺位于所述縱向平移臺與所述支撐座形成的拐角處；所述橫梁操控臺位于所述橫梁未安裝所述縱向磨銑裝置的背面，所述橫梁操控臺通過梯子與地面連接。
[0004]其中，所述防護(hù)板呈弧形，弧形的一端與所述縱向平移臺連接。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種立式銑床，包括兩個(gè)方向上的磨銑裝置，可同時(shí)完成對工件兩個(gè)面的加工，且工件可隨縱向平移臺縱向移動，這樣便可對工件表面的任意位置加工。此外，控制器通過一個(gè)浮動支架與銑床的橫梁連接，操作者可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)控制器的位置，同時(shí)由于連接控制器的連接桿的力矩較長，則操作者在調(diào)節(jié)控制器的位置時(shí)所需用的力量也較小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種立式銑床的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施方式進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0008]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種立式銑床的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該立式銑床包括:縱向平移臺1、支撐橫梁2、縱向磨銑裝置3、水平磨銑裝置4、控制器5、浮動支撐架6、底座操控臺7和橫梁操控臺8 ;其中，縱向平移臺I由與地面平行且相互平行的滾軸組成，縱向平移臺I的兩端設(shè)有防護(hù)板9;支撐橫梁2包括兩個(gè)支撐座21和由兩個(gè)支撐座支撐起的橫梁22 ;橫梁22上設(shè)有水平滑軌，水平滑軌與縱向平移臺I的滾軸的軸向平行；縱向磨銑裝置3和水平磨銑裝置4分別設(shè)置于一縱向滑軌上，兩個(gè)縱向滑軌進(jìn)一步位于水平滑軌上；縱向磨銑裝置3包括縱向磨銑電機(jī)31、水平傳動軸32和縱向磨輪33，縱向磨輪33通過水平傳動軸32與縱向磨銑電機(jī)31連接；水平磨銑裝置4包括水平磨銑電機(jī)41、垂直傳動軸42和水平磨輪43，水平磨輪43通過垂直傳動軸42與水平磨銑電機(jī)41連接；縱向磨輪33與縱向平移臺I垂直，水平磨輪43與縱向平移臺I平行；浮動支撐架6由支撐桿61和相互垂直的兩個(gè)延伸臂62構(gòu)成；支撐桿61垂直于水平方向，且底端與橫梁22連接，頂端與相互垂直的兩個(gè)延伸臂62轉(zhuǎn)動連接；其中一個(gè)延伸臂連接有一水平把手，另一延伸臂通過一連接桿與控制器5連接，其中水平把手的長度小于連接控制器5的連接桿；底座操控臺7位于縱向平移臺I與支撐座21形成的拐角處；橫梁操控臺8位于橫梁22未安裝縱向磨銑裝置3的背面，橫梁操控臺8通過梯子與地面連接。
[0009]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，防護(hù)板9呈弧形，弧形的一端與縱向平移臺I連接。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種立式銑床，包括兩個(gè)方向上的磨銑裝置，可同時(shí)完成對工件兩個(gè)面的加工，且工件可隨縱向平移臺縱向移動，這樣便可對工件表面的任意位置加工。此外，控制器通過一個(gè)浮動支架與銑床的橫梁連接，操作者可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)控制器的位置，同時(shí)由于連接控制器的連接桿的力矩較長，則操作者在調(diào)節(jié)控制器的位置時(shí)所需用的力量也較小。
[0011]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式銑床，其特征在于，包括:縱向平移臺、支撐橫梁、縱向磨銑裝置、水平磨銑裝置、控制器、浮動支撐架、底座操控臺和橫梁操控臺；其中，所述縱向平移臺由與地面平行且相互平行的滾軸組成，所述縱向平移臺的兩端設(shè)有防護(hù)板；所述支撐橫梁包括兩個(gè)支撐座和由所述兩個(gè)支撐座支撐起的橫梁；所述橫梁上設(shè)有水平滑軌，所述水平滑軌與所述縱向平移臺的滾軸的軸向平行；所述縱向磨銑裝置和所述水平磨銑裝置分別設(shè)置于一縱向滑軌上，兩個(gè)所述縱向滑軌進(jìn)一步位于所述水平滑軌上；所述縱向磨銑裝置包括縱向磨銑電機(jī)、水平傳動軸和縱向磨輪，所述縱向磨輪通過所述水平傳動軸與所述縱向磨銑電機(jī)連接；所述水平磨銑裝置包括水平磨銑電機(jī)、垂直傳動軸和水平磨輪,所述水平磨輪通過所述垂直傳動軸與所述水平磨銑電機(jī)連接；所述縱向磨輪與所述縱向平移臺垂直，所述水平磨輪與所述縱向平移臺平行；所述浮動支撐架由支撐桿和相互垂直的兩個(gè)延伸臂構(gòu)成；所述支撐桿垂直于水平方向，且底端與所述橫梁連接，頂端與所述相互垂直的兩個(gè)延伸臂轉(zhuǎn)動連接；其中一個(gè)延伸臂連接有一水平把手，另一延伸臂通過一連接桿與所述控制器連接，其中水平把手的長度小于連接所述控制器的連接桿；所述底座操控臺位于所述縱向平移臺與所述支撐座形成的拐角處；所述橫梁操控臺位于所述橫梁未安裝所述縱向磨銑裝置的背面，所述橫梁操控臺通過梯子與地面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式銑床，其特征在于，所述防護(hù)板呈弧形，弧形的一端與所述縱向平移臺連接。
【文檔編號】B23P23/02GK204036017SQ201420341070
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】胡躍輝 申請人:偉昌（漳州）機(jī)床有限公司