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一種不銹鋼沖孔裝置制造方法

文檔序號(hào):3143540閱讀:382來源:國知局
一種不銹鋼沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼沖孔裝置,它包括模具座、調(diào)節(jié)框架和導(dǎo)料桿,其中,模具座下部設(shè)有放料槽,內(nèi)部設(shè)有沖頭,沖頭上端連接液壓動(dòng)力裝置,導(dǎo)料桿一端通過中模連接塊固定連接中模,中模設(shè)置在放料槽內(nèi),中模連接塊設(shè)置的出風(fēng)孔能夠?qū)_頭沖下的不銹鋼工件廢片吹離模具座,調(diào)節(jié)框架前后分別設(shè)有自動(dòng)開關(guān)和數(shù)顯卡尺,數(shù)顯卡尺能夠根據(jù)實(shí)際需要精確的調(diào)節(jié)加工的不銹鋼工件的孔距。本實(shí)用新型的出風(fēng)孔吹風(fēng)能夠?qū)_頭沖下的工件廢片吹離模具座,防止廢片堆積造成二次沖壓,還能幫助沖頭因?yàn)殚L時(shí)間沖壓引起的發(fā)熱降溫.從而達(dá)到保護(hù)沖頭,使沖頭更耐久,實(shí)用性強(qiáng),值得推廣。
【專利說明】一種不銹鋼沖孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種不銹鋼沖孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,不銹鋼窗、不銹鋼門等不銹鋼產(chǎn)品的被廣泛運(yùn)用,一般不銹鋼窗、不銹鋼門在裝配組合時(shí),都需要各個(gè)不銹鋼工件進(jìn)行沖孔,一般沖孔裝置主要是采用模具座的沖頭配合中模對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行沖孔,一根不銹鋼材料加工時(shí)需要上下兩面都進(jìn)行沖孔,也就是說每次沖頭工作一次會(huì)從不銹鋼上層穿透到不銹鋼下層,當(dāng)沖頭在穿透上層不銹鋼時(shí)上層廢料會(huì)掉落在下層沖孔位置,造成二次沖壓,從而大大增加沖頭和底模磨具的磨損,而傳統(tǒng)的方法是采用人工的清除,這樣就影響了沖孔的速度,降低了生產(chǎn)效率。
[0003]另外,現(xiàn)有的沖孔裝置不能夠?qū)崿F(xiàn)精確設(shè)定孔距來進(jìn)行沖孔,都是工人師傅們用經(jīng)驗(yàn)來對(duì)其沖孔。傳統(tǒng)的沖孔機(jī)中模并非刀片式,但是中模是易損部件,往往調(diào)節(jié)不當(dāng)就造成中模損壞,損壞就只能重新制作中模,這樣既浪費(fèi)時(shí)間,而且中模造價(jià)高昂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出了一種不銹鋼沖孔裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種不銹鋼沖孔裝置,包括模具座和一端固定在機(jī)架上的導(dǎo)料桿,所述模具座的內(nèi)部具有上下貫穿自身的沖孔導(dǎo)道和前后貫穿自身的放料槽,所述沖孔導(dǎo)道內(nèi)安裝有導(dǎo)模芯,導(dǎo)模芯的中部安裝有沖頭,沖頭上端連接液壓動(dòng)力裝置;對(duì)應(yīng)著沖孔導(dǎo)道所述放料槽內(nèi)設(shè)有中模;所述中模呈U型,且中模上端面設(shè)有刀片安裝槽,刀片安裝槽內(nèi)設(shè)有刀片,所述刀片安裝槽和刀片的中部都設(shè)有匹配沖頭穿入的沖料通孔;所述中模的后端安裝有中模連接塊,所述中模連接塊的內(nèi)部設(shè)有出風(fēng)孔,出風(fēng)孔通過一吹氣管連接將沖頭沖下的廢片吹離模具座的吹氣裝置;所述中模連接塊的后端套卡著導(dǎo)料桿,所述吹氣管從導(dǎo)料桿內(nèi)引出。
[0006]進(jìn)一步地,所述的模具座的左右側(cè)面上設(shè)有相對(duì)稱的滑槽,所述滑槽上設(shè)有調(diào)節(jié)框架,所述調(diào)節(jié)框架為一長方形框架,調(diào)節(jié)框架左右兩側(cè)的行程滑桿夾持在所述滑槽上,所述調(diào)節(jié)框架的前端設(shè)置有前固定塊,所述前固定塊上部安裝有數(shù)顯卡尺,所述數(shù)顯卡尺的活動(dòng)尺與模具座的前端面相連接固定;所述調(diào)節(jié)框架的后端設(shè)有后連接座;所述后連接座上部安裝有用于控制液壓動(dòng)力裝置的自動(dòng)開關(guān),后連接座下部鉸接有控料栓;所述控料栓的下部呈可插入限位于沖孔的棘爪狀,上部設(shè)有一突起可撥動(dòng)自動(dòng)開關(guān)下部的彈性觸頭,控料栓每撥動(dòng)彈性觸頭兩次觸發(fā)自動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)一次。
[0007]進(jìn)一步地,所述模具座呈腰型孔柱狀,其前后端面為平直面,左右側(cè)面為弧形面。
[0008]進(jìn)一步地,所述模具座的前端面上固定著一控制塊,所述控制塊前部安裝有一螺栓調(diào)節(jié)桿,螺栓調(diào)節(jié)桿穿過所述前固定塊設(shè)置的螺紋孔,且螺栓調(diào)節(jié)桿的頂端設(shè)有法蘭盤。
[0009]進(jìn)一步地,所述的控制塊的兩端還設(shè)有套合于行程滑桿的方槽。
[0010]進(jìn)一步地,所述的前固定塊的上部設(shè)有卡尺調(diào)節(jié)塊,所述控制塊的上部設(shè)有夾持于數(shù)顯卡尺的活動(dòng)尺的夾縫。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊,將放料槽設(shè)置在模具座的下部,直接對(duì)槽內(nèi)的不銹鋼工件進(jìn)行沖孔,導(dǎo)料槽一端固定的中模連接塊設(shè)置出風(fēng)孔,往出風(fēng)孔吹風(fēng)能夠?qū)_頭沖下的工件廢片吹離模具座,防止廢片堆積阻塞沖孔導(dǎo)道,避免二次沖壓,同時(shí)也有效的緩解沖頭因?yàn)殚L時(shí)間沖壓造成的發(fā)熱現(xiàn)象,從而大大增加沖頭和底模磨具的使用壽命。我們都知道沖孔機(jī)中模是易損部件,往往更換一個(gè)中模不但需要很長時(shí)間,最重要的是價(jià)格高昂,而我們新型沖孔中模采用刀片式安裝,就是損壞也只是損壞中模刀片,中模不會(huì)出現(xiàn)損壞情況。并且同個(gè)中模更換不同的刀片就能實(shí)現(xiàn)沖不同的孔徑和形狀,實(shí)用性非常強(qiáng),并且刀片制造價(jià)格低廉。調(diào)節(jié)框架前后分別設(shè)有自動(dòng)開關(guān)和數(shù)顯卡尺,其中,自動(dòng)開關(guān)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)間歇控制液壓動(dòng)力裝置,數(shù)顯卡尺能夠根據(jù)實(shí)際需要精確的調(diào)節(jié)加工的不銹鋼工件的孔距,整個(gè)沖孔操作簡便,結(jié)構(gòu)輕巧。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的第一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型的第二結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型的第三結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為本實(shí)用新型的模具座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5為本實(shí)用新型的模具座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖6為本實(shí)用新型的自動(dòng)開關(guān)的工作示意圖;
[0018]圖7為本實(shí)用新型的中模的安裝示意圖;
[0019]圖8為本實(shí)用新型的中模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖9為本實(shí)用新型的工作示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1至8所示,本實(shí)用新型提出的不銹鋼沖孔裝置,包括模具座I和調(diào)節(jié)框架2 ;其中,模具座I呈腰型孔柱狀,其前后端面為平直面,左右側(cè)面為弧形面。模具座I可固定在沖料平臺(tái)上,在模具座I的一側(cè)固定有機(jī)架101,機(jī)架101上固定有導(dǎo)料桿102。
[0023]模具座的內(nèi)部具有上下貫穿自身的沖孔導(dǎo)道103和前后貫穿自身的放料槽4,沖孔導(dǎo)道內(nèi)上端安裝有導(dǎo)模芯3,導(dǎo)模芯3的中部安裝有沖頭31,沖頭31上端連接液壓動(dòng)力裝置,模具座的內(nèi)部設(shè)置有軸承孔33可供安裝軸承的安裝。
[0024]對(duì)應(yīng)著沖孔導(dǎo)道103放料槽內(nèi)設(shè)有中模104 ;中模104呈U型,且中模上端面設(shè)有刀片安裝槽,刀片安裝槽內(nèi)設(shè)有刀片105,刀片安裝槽和刀片的中部都設(shè)有匹配沖頭31穿入的沖料通孔;中模的后端安裝有中模連接塊106,中模連接塊106的內(nèi)部設(shè)有出風(fēng)孔107,出風(fēng)孔107通過一吹氣管108連接將沖頭31沖下的廢片吹離模具座的吹氣裝置;所述中模連接塊的后端套卡著導(dǎo)料桿102,吹氣管108從導(dǎo)料桿102內(nèi)引出。
[0025]放料槽4貫穿模具座前后端面,放料槽4在沖孔導(dǎo)道下方,而且相垂直連通。模具座的左右側(cè)面上設(shè)有相對(duì)稱的滑槽5,滑槽5向模具座的內(nèi)部凹入形成,滑槽5的底部是平整面。
[0026]調(diào)節(jié)框架2為一長方形框架,框架左右兩側(cè)的行程滑桿6夾持在滑槽5上;調(diào)節(jié)框架的前端設(shè)置有前固定塊7,前固定塊7上部安裝有數(shù)顯卡尺8,數(shù)顯卡尺8的活動(dòng)尺與模具座I的前端面相連接固定;調(diào)節(jié)框架的后端設(shè)有后連接座9,后連接座9上有大小不一的兩個(gè)U型槽口,其中后連接座9上部的大U型槽口安裝有自動(dòng)開關(guān)10,自動(dòng)開關(guān)10與氣缸動(dòng)力裝置相連接并可控制其工作,后連接座下部的小U型槽口鉸接有控料栓11 ;控料栓11的下部呈可插入限位于沖孔的棘爪狀,其中的一面是弧形面,另一面是平直面,在不工作的狀態(tài)下,平直面和后連接座9的端面是齊平的,而弧形面的設(shè)計(jì)可方便控料栓下部從工件17上加工的沖孔內(nèi)滑出;控料栓上部設(shè)有一突起12可撥動(dòng)自動(dòng)開關(guān)下部的彈性觸頭13,控料栓11每撥動(dòng)彈性觸頭13兩次觸發(fā)自動(dòng)開關(guān)10啟動(dòng)一次。
[0027]模具座的前端面上固定著一控制塊14,控制塊14整體呈“凸”字型,其中它的兩端設(shè)有套合于行程滑桿6的方槽141。控制塊14前部設(shè)有一個(gè)螺桿的軸承,軸承上安裝有螺栓調(diào)節(jié)桿15,螺栓調(diào)節(jié)桿15穿過前固定塊7設(shè)置的螺紋孔,且螺栓調(diào)節(jié)桿的頂端設(shè)有法蘭盤16,轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭盤16可以通過螺紋孔的結(jié)構(gòu)帶動(dòng)整個(gè)前固定塊7前后移動(dòng)。前固定塊7的上部設(shè)有卡尺調(diào)節(jié)塊71,控制塊的上部設(shè)有夾持于數(shù)顯卡尺8的活動(dòng)尺的夾縫142。
[0028]在裝置在實(shí)際的加工中,將工件17套在導(dǎo)料桿102上并往中模104上送去,即往放料槽4內(nèi)推入,同時(shí)開啟吹氣裝置玩中模內(nèi)吹氣,機(jī)器開始工作沖孔,液壓動(dòng)力裝置帶動(dòng)沖頭31沖出沖孔,沖孔時(shí),沖頭會(huì)穿過中模上的刀片直到模具座的下部,請(qǐng)參見圖9,沖孔機(jī)完成一次沖孔會(huì)出現(xiàn)上下兩層廢料,其中中模刀片上沖出的廢片171會(huì)被出風(fēng)孔107的吹風(fēng)將廢片171吹離中模和放料槽4,如果上層刀片沖出的廢片不吹出去,任其掉落在中模內(nèi),很有可能會(huì)造成二次沖壓(注:上層廢片掉落在下層沖孔位置)。這樣會(huì)增加沖頭和刀片還有模具的不必要磨損和沖頭和刀片之間的精密度。模具座下面的沖孔沖出的廢片171直接從模具座下方落出。
[0029]與此同時(shí),將工件17往前推送,工件17也一起向前初始狀態(tài)的控料栓11上部的突起12在里面,由于工件17向前頂控料栓11的下部,此時(shí)控料栓11的上部的突起12向前撥動(dòng)彈性觸頭13 —次,然后手動(dòng)將控料栓11的下部壓入工件的沖孔內(nèi),這樣控料栓11的突起12再一次撥動(dòng)彈性觸頭13,兩次撥動(dòng)觸發(fā)一次自動(dòng)開關(guān)10,自動(dòng)開關(guān)10控制氣缸動(dòng)力裝置工作一次,沖下第二個(gè)孔,以此類推,進(jìn)行沖孔。
[0030]其中調(diào)節(jié)孔距是這樣實(shí)現(xiàn)的,預(yù)設(shè)兩孔間距為b,然后旋轉(zhuǎn)法蘭盤16,在數(shù)顯卡尺8上顯示的數(shù)字和預(yù)設(shè)相同時(shí),固定行程桿6.就能開始沖孔。
[0031]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼沖孔裝置,其特征在于:包括模具座(I)和一端固定在機(jī)架(101)上的導(dǎo)料桿(102),所述模具座的內(nèi)部具有上下貫穿自身的沖孔導(dǎo)道(103)和前后貫穿自身的放料槽(4),所述沖孔導(dǎo)道內(nèi)安裝有導(dǎo)模芯(3),導(dǎo)模芯(3)的中部安裝有沖頭(31),沖頭(31)上端連接液壓動(dòng)力裝置;對(duì)應(yīng)著沖孔導(dǎo)道(103)所述放料槽內(nèi)設(shè)有中模(104);所述中模(104)呈U型,且中模上端面設(shè)有刀片安裝槽,刀片安裝槽內(nèi)設(shè)有刀片(105),所述刀片安裝槽和刀片的中部都設(shè)有匹配沖頭(31)穿入的沖料通孔;所述中模的后端安裝有中模連接塊(106),所述中模連接塊(106)的內(nèi)部設(shè)有出風(fēng)孔(107),出風(fēng)孔(107)通過一吹氣管(108)連接將沖頭(31)沖下的上層廢片吹離模具座的吹氣裝置;所述中模連接塊的后端套卡著導(dǎo)料桿(102),所述吹氣管(108)從導(dǎo)料桿(102)內(nèi)引出。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼沖孔裝置,其特征在于:所述的模具座的左右側(cè)面上設(shè)有相對(duì)稱的滑槽(5),所述滑槽上設(shè)有調(diào)節(jié)框架(2),所述調(diào)節(jié)框架(2)為一長方形框架,調(diào)節(jié)框架左右兩側(cè)的行程滑桿(6)夾持在所述滑槽(5)上,所述調(diào)節(jié)框架的前端設(shè)置有前固定塊(7 ),所述前固定塊(7 )上部安裝有數(shù)顯卡尺(8 ),所述數(shù)顯卡尺(8 )的活動(dòng)尺與模具座(O的前端面相連接固定;所述調(diào)節(jié)框架的后端設(shè)有后連接座(9);所述后連接座(9)上部安裝有用于控制液壓動(dòng)力裝置的自動(dòng)開關(guān)(10),后連接座下部鉸接有控料栓(11);所述控料栓(11)的下部呈可插入限位于沖孔的棘爪狀,上部設(shè)有一突起(12)可撥動(dòng)自動(dòng)開關(guān)下部的彈性觸頭(13),控料栓(11)每撥動(dòng)彈性觸頭(13)兩次觸發(fā)自動(dòng)開關(guān)(10)啟動(dòng)一次。
3.如權(quán)利要求2所述的不銹鋼沖孔裝置,其特征在于:所述模具座(I)呈腰型孔柱狀,其前后端面為平直面,左右側(cè)面為弧形面。
4.如權(quán)利要求2所述的不銹鋼沖孔裝置,其特征在于:所述模具座的前端面上固定著一控制塊(14),所述控制塊(14)前部安裝有一螺栓調(diào)節(jié)桿(15),螺栓調(diào)節(jié)桿(15)穿過所述前固定塊(7)設(shè)置的螺紋孔,且螺栓調(diào)節(jié)桿的頂端設(shè)有法蘭盤(16)。
5.如權(quán)利要求2所述的不銹鋼沖孔裝置,其特征在于:所述的控制塊(14)的兩端還設(shè)有套合于行程滑桿(6)的方槽(141)。
6.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼沖孔裝置,其特征在于:所述的前固定塊(7)的上部設(shè)有卡尺調(diào)節(jié)塊(71),所述控制塊的上部設(shè)有夾持于數(shù)顯卡尺(8)的活動(dòng)尺的夾縫(142)。
【文檔編號(hào)】B21D28/24GK203955846SQ201420309464
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】陳雪祥 申請(qǐng)人:陳雪祥
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