一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，所述裝置包括外罩(4)以及設(shè)置于外罩(4)內(nèi)的若干除鱗部件，所述若干除鱗部件將鑄坯(5)圍在中間；所述任一除鱗部件包括定位桿(3)和若干個(gè)S形機(jī)械臂(1)，所述定位桿(3)的兩端固定于外罩(4)上；所述任一S形機(jī)械臂(1)上設(shè)置通孔(6)，所述通孔(6)內(nèi)活動穿設(shè)定位桿(3)；所述任一S形機(jī)械臂(1)上還設(shè)置伸縮件(2)，所述伸縮件(2)一端固定于S形機(jī)械臂(1)，另一端固定于外罩(4)的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投入小、無輔助設(shè)備、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，特別適合車間場地小、水處理能力已達(dá)上限的生產(chǎn)線。
【專利說明】一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱軋型鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，型鋼正在逐步成為該領(lǐng)域用鋼的重要原材之一。但是由于型鋼截面的復(fù)雜性，成品表面質(zhì)量較差，尤其是在噴丸或噴砂之后，其表面經(jīng)常存在不同程度麻點(diǎn)或麻坑問題，必須經(jīng)過必要的修補(bǔ)后才能進(jìn)行噴漆，否則會嚴(yán)重影響整體鋼結(jié)構(gòu)的美觀性。為提高型鋼表面質(zhì)量，通常的做法是提高一次高壓水除鱗裝置的除鱗水壓力、水量或增加二次除鱗裝置，但是該類方法設(shè)備投入巨大，且會顯著增加除鱗用水量，為生產(chǎn)線水處理增加較大負(fù)荷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投入小、無輔助設(shè)備、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，特別適合車間場地小、水處理能力已達(dá)上限的生產(chǎn)線。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，所述裝置包括外罩4以及設(shè)置于外罩4內(nèi)的若干除鱗部件，所述若干除鱗部件將鑄坯5圍在中間；所述任一除鱗部件包括定位桿3和若干個(gè)S形機(jī)械臂I，所述定位桿3的兩端固定于外罩4上；所述任一 S形機(jī)械臂I上設(shè)置通孔6，所述通孔6內(nèi)活動穿設(shè)定位桿3 ;所述任一 S形機(jī)械臂I上還設(shè)置伸縮件2，所述伸縮件2 —端固定于S形機(jī)械臂1，另一端固定于外罩4的內(nèi)壁上。
[0006]優(yōu)選地，所述除鱗部件的數(shù)量為四個(gè)。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他數(shù)量的除鱗部件，比如六個(gè)等。
[0007]優(yōu)選地，所述任一除鱗部件包括三個(gè)S形機(jī)械臂I。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他數(shù)量的S形機(jī)械臂，比如四個(gè)、五個(gè)等。
[0008]優(yōu)選地，所述S形機(jī)械臂I的彎曲內(nèi)角度Θ為100?160°。
[0009]優(yōu)選地,所述S形機(jī)械臂I的厚度為20?40mm。
[0010]優(yōu)選地，所述S形機(jī)械臂I的制作材料為鑄鐵。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他較軟的金屬材料。
[0011]優(yōu)選地，所述伸縮件2為彈簧。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他形式的伸縮件。
[0012]優(yōu)選地，所述外罩4的形狀為方形框。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他形狀的外罩。
[0013]本實(shí)用新型由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動定位桿作軸線單獨(dú)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動S形機(jī)械臂敲打鑄坯表面，從而破碎鑄坯表面的爐生氧化鐵皮，可有效解決一次高壓水除鱗難以清除爐生氧化鐵皮的問題。同時(shí)，與鑄坯接觸的S形機(jī)械臂采用鑄鐵等較軟的金屬材質(zhì)制作，避免了在機(jī)械破碎過程中對鑄坯的劃傷問題。
[0014]本實(shí)用新型可安裝在一次高壓水處理裝置前，通過機(jī)械方式破碎鑄坯的爐生氧化鐵皮，可有效提高一次高壓水除鱗裝置對鑄坯表面氧化鐵皮的清除效果，為后續(xù)成品表面質(zhì)量提高奠定基礎(chǔ)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝置本身加工難度低，同時(shí)不需要新增高壓水泵、電機(jī)等設(shè)備，具有投資少的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]2.本實(shí)用新型為機(jī)械結(jié)構(gòu)，不需相關(guān)輔助設(shè)備，具有運(yùn)行穩(wěn)定，更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]3.本實(shí)用新型通過敲打鑄坯表面，以破碎鑄坯表面的爐生氧化鐵皮，可有效解決一次高壓水除鱗難以清除爐生氧化鐵皮的問題，可大幅提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型S形機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記:1、S形機(jī)械臂；2、伸縮件；3、定位桿；4、外罩；5、鑄坯；6、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述，但不限于此。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，所述裝置包括外罩4以及設(shè)置于外罩4內(nèi)的四個(gè)除鱗部件，所述四個(gè)除鱗部件將鑄坯5圍在中間；所述任一除鱗部件包括定位桿3和三個(gè)S形機(jī)械臂1，所述定位桿3的兩端固定于外罩4上；所述任一 S形機(jī)械臂I上設(shè)置通孔6，所述通孔6內(nèi)活動穿設(shè)定位桿3 ;所述任一 S形機(jī)械臂I上還設(shè)置伸縮件2，所述伸縮件2 —端固定于S形機(jī)械臂1，另一端固定于外罩4的內(nèi)壁上。
[0026]所述S形機(jī)械臂I的彎曲內(nèi)角度Θ為100°。
[0027]所述S形機(jī)械臂I的厚度為20mm。
[0028]所述S形機(jī)械臂I的制作材料為鑄鐵。
[0029]所述伸縮件2為彈簧。
[0030]所述外罩4的形狀為方形框。
[0031]實(shí)施例2:
[0032]一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所示，其不同之處在于:所述S形機(jī)械臂彎曲內(nèi)角度Θ為160°，所述S形機(jī)械臂厚度為40_。
[0033]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，其特征在于，所述裝置包括外罩(4)以及設(shè)置于外罩(4)內(nèi)的若干除鱗部件，所述若干除鱗部件將鑄坯(5)圍在中間；所述任一除鱗部件包括定位桿(3)和若干個(gè)S形機(jī)械臂(I)，所述定位桿(3)的兩端固定于外罩(4)上；所述任一 S形機(jī)械臂⑴上設(shè)置通孔(6)，所述通孔(6)內(nèi)活動穿設(shè)定位桿(3);所述任一 S形機(jī)械臂(I)上還設(shè)置伸縮件(2)，所述伸縮件(2) —端固定于S形機(jī)械臂(I)，另一端固定于外罩(4)的內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，其特征在于，所述除鱗部件的數(shù)量為四個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，其特征在于，所述任一除鱗部件包括三個(gè)S形機(jī)械臂(I)。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，其特征在于，所述S形機(jī)械臂(I)的彎曲內(nèi)角度Θ為100?160°。
5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，其特征在于，所述S形機(jī)械臂(I)的厚度為 20 ?40mm η
6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，其特征在于，所述S形機(jī)械臂(I)的制作材料為鑄鐵。
7.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，其特征在于，所述伸縮件(2)為彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械破碎預(yù)除鱗裝置，其特征在于，所述外罩(4)的形狀為方形框。
【文檔編號】B21B45/04GK203936138SQ201420307536
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】杜顯彬, 付常偉, 宋玉卿, 方金林, 趙新華 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司