一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備。在單向閥放置槽兩端設(shè)置有膠管放置槽和芯棒，芯棒通過氣缸推動，將單向閥送入膠管內(nèi)；芯棒的移動距離等于單向閥在膠管內(nèi)的距離；單向閥放置槽、膠管放置槽和芯棒同軸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、利于維修，且制作成本較低，能夠普遍使用于各個組裝帶有內(nèi)置單向閥膠管產(chǎn)品的組裝場所，且能快速、簡單的完成膠管內(nèi)置單向閥的組裝。一般情況下，能夠保證6件/分鐘組裝帶有內(nèi)置單向閥的膠管產(chǎn)品。
【專利說明】一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，組裝膠管內(nèi)置單向閥采用一種簡單的芯棒式工具，主要依靠人工的方式來控制單向閥的組裝及內(nèi)置單向閥組裝進膠管的距離。采用這種方法組裝內(nèi)置單向閥有一定的缺點和風險。例如，人工長時間體力勞動工作效率不高，由于人工組裝的力度可能損壞單向閥及單向閥裝反等缺點和風險。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便使用、利于維修的可以用來實現(xiàn)組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備，在單向閥放置槽兩端設(shè)置有膠管放置槽和芯棒，芯棒通過氣缸推動，將單向閥送入膠管內(nèi)；芯棒的移動距離等于單向閥在膠管內(nèi)的距離；單向閥放置槽、膠管放置槽和芯棒同軸。
[0006]在單向閥放置槽旁設(shè)置有標準單向閥放置槽。
[0007]所述的膠管放置槽上設(shè)置有壓板，通過壓緊裝置固定膠管。
[0008]芯棒設(shè)置在滑塊上，滑塊設(shè)置在滑道上?；郎显O(shè)置有定位尺寸。
[0009]如圖1所示:設(shè)備包括氣缸1、滑塊2、滑道3、限位擋塊4、芯棒5、單向閥放置槽6、壓板7、膠管放置槽8、壓緊裝置9、壓板觸頭10、壓緊傳感器11、標準單向閥放置槽12等組成。
[0010]氣缸I能夠帶動滑塊2在滑道3上勻速滑動，從而帶動芯棒5的的勻速前后移動，限位擋塊4可以在滑道2上移動并固定，起到限制滑塊2向前移動的作用，來控制芯棒5移動的距離，標準單向閥放置槽12中放置單向閥能夠使工人目視有效的確定單向閥的放置方向，起到工人在往單向閥放置槽6中放置單向閥時的識別作用，壓板7、膠管放置槽8、壓緊裝置9、壓板觸頭10、壓緊傳感器11共同起到將膠管放置并壓緊的作用。
[0011]技術(shù)效果:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、利于維修，且制作成本較低，能夠普遍使用于各個組裝帶有內(nèi)置單向閥膠管產(chǎn)品的組裝場所，且能快速、簡單的完成膠管內(nèi)置單向閥的組裝。采用傳統(tǒng)的組裝單向閥方法主要靠人工，組裝速度是越來越慢的，且有裝壞、裝錯的一系列風險。采用本實用新型能夠有效的消除這些缺點及風險。一般情況下，能夠保證6件/分鐘組裝帶有內(nèi)置單向閥的膠管產(chǎn)品。
[0013]本實用新型特別適用于組裝帶有內(nèi)置單向閥的膠管產(chǎn)品，快速、有效完成膠管內(nèi)置單向閥的組裝。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、利于維修，且制作成本較低，能夠普遍使用于各個組裝帶有內(nèi)置單向閥膠管產(chǎn)品的組裝場所。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1:實施例中組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0016]本實用新型是一種快速、有效組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備
[0017]如圖1所示:
[0018]一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備，包括:氣缸1、滑塊2、滑道3、限位擋塊4、芯棒5、單向閥放置槽6、壓板7、膠管放置槽8、壓緊裝置9、壓板觸頭10、壓緊傳感器11、標準單向閥放置槽12等零部件組成。
[0019]氣缸I與芯棒5相連接，靠氣缸I帶動芯棒5前后移動；滑塊2與芯棒5相固定連接，芯棒5前后移動同時帶動滑塊2移動；滑道3上設(shè)置限位擋塊4，限位擋塊4被芯棒5穿過，且在滑道3上能夠沿滑道方向調(diào)節(jié)位置并固定，工作時起到限制滑塊2移動的作用，從而限制芯棒5的前進移動距離；膠管放置槽8上設(shè)置壓板7、單向閥放置槽6和標準單向閥放置槽12，壓板7與膠管放置槽8呈合頁式連接，起到固定膠管的作用；單向閥放置槽6位置設(shè)置與芯棒5、膠管放置槽8的中間孔同心同向；單向閥放置槽6旁設(shè)置標準單向閥放置槽12，工作中能夠使工人時刻看到單向閥的放置方向，防止放錯方向；壓板7上連接有壓板觸頭10，工作時當壓板7與膠管放置槽8閉合連接時，壓板觸頭10能夠觸到壓緊傳感器11，從而帶動壓緊裝置9壓緊壓板7。
[0020]利用本實用新型組裝膠管內(nèi)置單向閥的方法:a、調(diào)節(jié)限位擋塊4的位置，限位擋塊4與滑塊2之間的距離為保證芯棒5捅入膠管的距離，即內(nèi)置單向閥裝入膠管的距離；b、將膠管裝入膠管放置槽8 ;c、放下壓板7壓住膠管，從而壓板觸頭10觸動壓緊傳感器11，壓緊裝置9壓住壓板7固定住膠管；d、按照標準單向閥放置槽12中單向閥的放置方向，將單向閥放入單向閥放置槽6中，一般的情況下單向閥的方向可以通過單向閥的外觀或兩端顏色進行目視區(qū)分；e、啟動設(shè)備完成內(nèi)置單向閥的組裝。
[0021]工作原理:如圖1，氣缸I能夠帶動滑塊2在滑道3上勻速滑動，從而帶動芯棒5的的勻速前后移動，限位擋塊4可以在滑道2上移動并固定，起到限制滑塊2向前移動的作用，來控制芯棒5移動的距離，標準單向閥放置槽12中提前放置標準單向閥能夠使工人目視有效的確定單向閥的放置方向，起到工人在往單向閥放置槽6中放置單向閥時的方向識別作用，壓板7、膠管放置槽8、壓緊裝置9、壓板觸頭10、壓緊傳感器11共同起到將膠管放置并壓緊的作用。從而消除傳統(tǒng)組裝膠管內(nèi)置單向閥方法的缺點。
[0022]技術(shù)效果:
[0023]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、利于維修，且制作成本較低，能夠普遍使用于各個組裝帶有內(nèi)置單向閥膠管產(chǎn)品的組裝場所，且能快速、簡單的完成膠管內(nèi)置單向閥的組裝。采用傳統(tǒng)的組裝單向閥方法主要靠人工，組裝速度是越來越慢的，且有裝壞、裝錯的一系列風險。采用本實用新型能夠有效的消除這些缺點及風險。一般情況下，能夠保證6件/分鐘組裝帶有內(nèi)置單向閥的膠管產(chǎn)品。
[0024]本實用新型的結(jié)構(gòu)沒有任何形式上的限制，凡依據(jù)本實用新型實例作任何簡單修改與修飾，均屬于本實用新型的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備，在單向閥放置槽兩端設(shè)置有膠管放置槽和芯棒，芯棒通過氣缸推動，將單向閥送入膠管內(nèi)；芯棒的移動距離等于單向閥在膠管內(nèi)的距離；單向閥放置槽、膠管放置槽和芯棒同軸；在單向閥放置槽旁設(shè)置有標準單向閥放置槽；所述的膠管放置槽上設(shè)置有壓板，通過壓緊裝置固定膠管；芯棒設(shè)置在滑塊上，滑塊設(shè)置在滑道上；滑道上設(shè)置有定位尺寸；氣缸帶動滑塊在滑道上勻速滑動，從而帶動芯棒的的勻速前后移動，限位擋塊在滑道上移動并固定。
【文檔編號】B23P19/00GK204171623SQ201420280121
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】張洪起, 齊秀江 申請人:天津鵬翎膠管股份有限公司