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一種提高工件同軸度的滾絲輔助架的制作方法

文檔序號:3140219閱讀:425來源:國知局
一種提高工件同軸度的滾絲輔助架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于提高工件同軸度的滾絲輔助架,包括一根與滾絲輪轉(zhuǎn)軸平行的階梯軸,階梯軸兩端各設(shè)置兩級階梯,階梯軸、內(nèi)階梯、外階梯的直徑依次減小,外階梯上套有定位板、內(nèi)階梯上套有固定板,所述定位板設(shè)置定位軸,固定板底部與滾絲機機體螺栓連接;定位軸的一端為錐形、另一端為圓柱形,一個定位軸與其定位板螺栓固定、另一個定位軸穿過其定位板活動連接,兩個定位軸同軸且錐形尖端相對。兩個定位軸以工件軸線為基準(zhǔn)將工件定位后進行滾絲加工,保證工件與其螺紋的同軸度,有利于提高工件的荷載。
【專利說明】一種提高工件同軸度的滾絲輔助架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于提高工件同軸度的滾絲加工 輔助架。

【背景技術(shù)】
[0002] 滾絲機是對工件進行螺紋等滾壓加工的機床,傳統(tǒng)的螺紋滾絲加工是將工件待滾 牙端置于托刀上,另一端靠支承點或手托起保持水平來進行螺紋滾壓加工,這種方式對工 件水平與否全靠工人的感覺,螺紋與工件的同軸度也是靠這種水平的感覺保證,難以把持 工件和兩滾絲模的同軸平行度,當(dāng)工件旋入機體時,不是旋轉(zhuǎn)旋入,而是擺動旋入,最終導(dǎo) 致工件與其螺紋的同軸度差,而且,當(dāng)工件兩端均加工螺紋時,往往由于兩端的同軸度不能 滿足要求而無法安裝導(dǎo)致報廢,這種螺栓當(dāng)承載動載荷時,后果不堪設(shè)想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服傳統(tǒng)手持工件滾絲操作易造成工件與其螺紋同軸度差的缺陷,本實用新 型旨在提供一種保證工件滾絲加工時與螺紋同軸度的滾絲輔助架。
[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005] -種提高工件同軸度的滾絲輔助架,包括一根與滾絲輪轉(zhuǎn)軸平行的階梯軸,階梯 軸兩端各設(shè)置兩級階梯,階梯軸、內(nèi)階梯、外階梯的直徑依次減小,外階梯上套有定位板、內(nèi) 階梯上套有固定板,所述定位板設(shè)置定位軸,固定板底部與滾絲機機體螺栓連接;定位軸的 一端為錐形、另一端為圓柱形,一個定位軸與其定位板螺栓固定、另一個定位軸穿過其定位 板活動連接,兩個定位軸同軸且錐形尖端相對。
[0006] 根據(jù)以上所述的滾絲輔助架,所述定位軸軸線與階梯軸的軸線平行,所述固定板 與內(nèi)階梯為鍵連接,所述外階梯穿過定位板后還設(shè)置螺母。
[0007] 采用以上結(jié)構(gòu)的本實用新型的滾絲輔助架,加工工件時,定位軸保證工件軸線的 穩(wěn)定性,不易發(fā)生擺動,工件外圓輪廓與其螺紋是同一基準(zhǔn),螺紋與工件同軸度較好,提高 了工件對載荷環(huán)境的適應(yīng)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為傳統(tǒng)的手持工件滾絲操作方式的示意圖;
[0009] 圖2為滾絲加工時,工件與滾絲模的位置關(guān)系側(cè)視圖;
[0010] 圖3為本實用新型的提高工件同軸度的滾絲輔助架實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 附圖中涉及到的標(biāo)記說明:工件手持端11,托墊12,階梯軸2,固定板21,螺母22, 工件3,滾絲模4,定位軸51、52,定位板53、54,機體6。
[0012] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的滾絲輔助架的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明。
[0013] 如圖1、2所示,傳統(tǒng)的手持工件滾絲方式,難以把持工件和兩滾絲模的同軸平行 度,當(dāng)工件旋入機體時,不是旋轉(zhuǎn)旋入,而是擺動旋入,最終導(dǎo)致工件螺紋和工件的同軸度 差。
[0014] 如圖3所示,提高工件同軸度的滾絲輔助架,包括一根階梯軸2,階梯,2兩端各設(shè) 置直徑依次減小的內(nèi)階梯、外階梯兩級階梯,內(nèi)階梯穿過固定板21并與其鍵連接,外階梯 穿過定位板后設(shè)置螺母22 ;
[0015] 固定板21底部與滾絲機的機體6螺栓連接;定位軸51、52 :-端為錐形、另一端為 圓柱形,定位軸51穿過定位板53并與其活動連接,定位軸52 -端與定位板54螺栓連接, 定位軸51、52的錐形尖端相對且同軸線;
[0016] 工件3與定位軸51、52同軸線,工件3、滾絲模4與階梯軸2的軸線互相平行。
[0017] 通過定位軸51、52將工件固定使定位軸與工件同軸線,當(dāng)工件3被滾絲模4滾絲 加工時,工件3軸線不易產(chǎn)生偏移,保證了工件外圓輪廓與其螺紋是同一基準(zhǔn),提高了螺紋 與工件同軸度,有利于提高滾絲操作的合格率且保證工件荷載穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1. 一種提高工件同軸度的滾絲輔助架,其特征在于:包括一根與滾絲輪轉(zhuǎn)軸平行的階 梯軸,階梯軸兩端各設(shè)置兩級階梯,階梯軸、內(nèi)階梯、外階梯的直徑依次減小,外階梯上套有 定位板、內(nèi)階梯上套有固定板,所述定位板設(shè)置定位軸,固定板底部與滾絲機機體螺栓連 接;定位軸的一端為錐形、另一端為圓柱形,一個定位軸與其定位板螺栓固定、另一個定位 軸穿過其定位板活動連接,兩個定位軸同軸且錐形尖端相對。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾絲輔助架,其特征在于:所述定位軸軸線與階梯軸的軸線 平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾絲輔助架,其特征在于:所述固定板與內(nèi)階梯為鍵連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾絲輔助架,其特征在于:所述外階梯穿過定位板后還設(shè)置 螺母。
【文檔編號】B21H3/04GK203900347SQ201420236272
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】饒從生 申請人:大冶市亞光高強螺栓有限公司
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