帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，包括：導(dǎo)套、套設(shè)在導(dǎo)套內(nèi)的滾珠保持器以及套設(shè)在滾珠保持器內(nèi)的導(dǎo)柱，滾珠保持器上設(shè)有若干縱列保持孔，保持孔內(nèi)嵌有滾珠，導(dǎo)套內(nèi)壁設(shè)有與其軸向一致的若干條凹入的內(nèi)滑道，導(dǎo)柱外壁設(shè)有與其軸向一致的若干條凹入的外滑道，內(nèi)滑道和外滑道數(shù)量與保持孔縱列數(shù)相等，滾珠同時(shí)卡入所述內(nèi)滑道和外滑道中。本實(shí)用新型在導(dǎo)套內(nèi)壁和導(dǎo)柱外壁均開設(shè)有軸向的弧形滑道，這樣不但滾珠被保持孔卡設(shè)，也會(huì)被導(dǎo)套和導(dǎo)柱上的滑道配合卡設(shè)，滾珠只能夠沿導(dǎo)柱導(dǎo)套軸向滾動(dòng)，避免了導(dǎo)柱、滾珠保持器進(jìn)而導(dǎo)套三者之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的相對(duì)晃動(dòng)更小，運(yùn)動(dòng)位置更加精確，進(jìn)而提高了加工精度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種新型連續(xù)磨具導(dǎo)套導(dǎo)柱，尤其涉及一種帶有滑道的滾珠導(dǎo)套 導(dǎo)柱。 帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓模具，在模具上下座之間均設(shè)置有導(dǎo)套、導(dǎo)柱，以使模具在上下 運(yùn)動(dòng)時(shí)定位和引導(dǎo)，從而精確的進(jìn)行沖壓成型工作。在沖壓模具中通常所述使用的模具導(dǎo) 柱大否為鋼制材料，導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間采用有間隙的動(dòng)配合，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間通常使用帶有 大量滾珠的滾珠保持器，但是長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)使?jié)L珠保持器與導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間存在多余間 隙使得其會(huì)產(chǎn)生水平方向的晃動(dòng)，為了避免其水平方向的晃動(dòng)，應(yīng)該減少導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間 的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，也要避免導(dǎo)套和導(dǎo)柱與滾珠保持器之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo) 柱。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱， 包括：導(dǎo)套、套設(shè)在所述導(dǎo)套內(nèi)的滾珠保持器以及套設(shè)在所述滾珠保持器內(nèi)的導(dǎo)柱，其特征 在于：所述滾珠保持器上設(shè)有排列與其軸向一致的若干縱列保持孔，所述保持孔內(nèi)嵌有滾 珠，所述導(dǎo)套內(nèi)壁設(shè)有與其軸向一致的若干條凹入的內(nèi)滑道，所述導(dǎo)柱外壁設(shè)有與其軸向 一致的若干條凹入的外滑道，所述內(nèi)滑道和所述外滑道數(shù)量均與所述保持孔縱列數(shù)相等并 一一對(duì)應(yīng)，所述滾珠同時(shí)卡入所述內(nèi)滑道和所述外滑道中。
[0005] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述保持孔貫穿所述滾珠保持器側(cè)壁，所述滾珠 凸出所述保持孔兩端。
[0006] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)滑道和所述外滑道均為圓弧形內(nèi)壁，所述 滾珠外形吻合的卡入所述內(nèi)滑道和所述外滑道。
[0007] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧直徑大于所 述導(dǎo)柱直徑并小于所述導(dǎo)套直徑。
[0008] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)套一端設(shè)有向內(nèi)的臺(tái)階，所述臺(tái)階中心開 有孔，所述導(dǎo)柱直徑大于所述孔直徑。
[0009] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)套、所述滾珠保持器、所述導(dǎo)柱和所述彈簧 同軸的套設(shè)在一起。
[0010] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滾珠被所述內(nèi)滑道、所述外滑道和所述保持 孔卡緊。
[0011] 本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型在導(dǎo)套內(nèi)壁和導(dǎo)柱外壁均 開設(shè)有軸向的弧形滑道，這樣不但滾珠被保持孔卡設(shè)，也會(huì)被導(dǎo)套和導(dǎo)柱上的滑道配合卡 設(shè)，滾珠只能夠沿導(dǎo)柱導(dǎo)套軸向滾動(dòng)，避免了導(dǎo)柱、滾珠保持器進(jìn)而導(dǎo)套三者之間的相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)，使得導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的相對(duì)晃動(dòng)更小，運(yùn)動(dòng)位置更加精確，進(jìn)而提高了加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的一種帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)套剖面圖；
[0015] 圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)柱立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的滾珠保持器立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中：2、導(dǎo)套，4、導(dǎo)柱，6、滾珠保持器，8、滾珠，10、彈簧，12、保持孔，14、內(nèi)滑道， 16、外滑道，18.臺(tái)階。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的 示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu) 成。
[0019] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，包括外層的導(dǎo)套2， 導(dǎo)套2內(nèi)層套設(shè)的滾珠保持器6,滾珠保持器6內(nèi)部套設(shè)的導(dǎo)柱4,滾珠保持器6上開設(shè)有 若干行若干列保持孔12,每列保持孔12排列方向與滾珠保持器6軸向平行，每個(gè)保持孔12 內(nèi)嵌套有滾珠8,導(dǎo)套2內(nèi)壁上開設(shè)有與保持孔12列數(shù)一致的內(nèi)滑道14,導(dǎo)柱4外壁上開 設(shè)有與滾珠8列數(shù)一致的外滑道16,內(nèi)滑道14和外滑道16延伸方向分別與導(dǎo)柱4和導(dǎo)套 2軸向平行，每列外滑道16、每列內(nèi)滑道14與每一列保持孔12均一一對(duì)應(yīng)，并且分別在導(dǎo) 柱4、導(dǎo)套2和滾珠保持器6上相隔等間距開設(shè)，保持孔12貫穿滾珠保持器6側(cè)壁，并且滾 珠8兩端露出保持孔12兩邊的開口，露出部分分別卡設(shè)在內(nèi)滑道14和外滑道16中，這樣 滾珠8能夠同時(shí)被保持孔12和對(duì)應(yīng)的內(nèi)滑道14和外滑道16卡緊，從而使得滾珠8只能夠 沿滾珠保持器6軸線方向運(yùn)動(dòng)。內(nèi)滑道14和外滑道16的橫截面形狀為圓弧形并與滾珠8 露出保持孔12部分的弧度一直，形狀吻合，這樣減小了滾珠8在內(nèi)滑道14和外滑道16之 間的摩擦力，設(shè)置的內(nèi)滑道14和外滑道16結(jié)構(gòu)能夠盡可能的減小導(dǎo)套2、滾珠保持器6和 導(dǎo)柱4之間的間隙，進(jìn)而減小三者之間的晃動(dòng)，提高沖壓的精確性。
[0020] 彈簧10套設(shè)在導(dǎo)柱4上，彈簧10直徑小于導(dǎo)套2直徑，大于導(dǎo)柱4直徑，便于彈 簧10 -端壓在滾珠保持器6 -端，彈簧10能夠使得導(dǎo)柱4和導(dǎo)套2沿軸線方向相對(duì)運(yùn)動(dòng) 時(shí)，保持導(dǎo)套2、導(dǎo)柱4與模具其他部分相分離并及時(shí)復(fù)位。導(dǎo)柱4、滾珠保持器6、導(dǎo)套2和 彈簧10同軸設(shè)置能夠增加導(dǎo)柱4和導(dǎo)套2運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，不易磨損。導(dǎo)套2-端的臺(tái)階18 能夠?qū)?dǎo)柱4和滾珠保持器6進(jìn)行限位。
[0021] 以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全 可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型 的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，包括：導(dǎo)套、套設(shè)在所述導(dǎo)套內(nèi)的滾珠保持器以及 套設(shè)在所述滾珠保持器內(nèi)的導(dǎo)柱，其特征在于：所述滾珠保持器上設(shè)有排列與其軸向一致 的若干縱列保持孔，所述保持孔內(nèi)嵌有滾珠，所述導(dǎo)套內(nèi)壁設(shè)有與其軸向一致的若干條凹 入的內(nèi)滑道，所述導(dǎo)柱外壁設(shè)有與其軸向一致的若干條凹入的外滑道，所述內(nèi)滑道和所述 外滑道數(shù)量均與所述保持孔縱列數(shù)相等并一一對(duì)應(yīng)，所述滾珠同時(shí)卡入所述內(nèi)滑道和所述 外滑道中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，其特征在于：所述保持孔貫穿所 述滾珠保持器側(cè)壁，所述滾珠凸出所述保持孔兩端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，其特征在于：所述內(nèi)滑道和所述 外滑道均為圓弧形內(nèi)壁，所述滾珠外形吻合的卡入所述內(nèi)滑道和所述外滑道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，其特征在于：所述導(dǎo)柱上還套設(shè) 有彈簧，所述彈簧直徑大于所述導(dǎo)柱直徑并小于所述導(dǎo)套直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，其特征在于：所述導(dǎo)套一端設(shè)有 向內(nèi)的臺(tái)階，所述臺(tái)階中心開有孔，所述導(dǎo)柱直徑大于所述孔直徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，其特征在于：所述導(dǎo)套、所述滾珠 保持器、所述導(dǎo)柱和所述彈簧同軸的套設(shè)在一起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有滑道的滾珠導(dǎo)套導(dǎo)柱，其特征在于：所述滾珠被所述內(nèi) 滑道、所述外滑道和所述保持孔卡緊。
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK203900273SQ201420204921
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】朱磊 申請(qǐng)人:蘇州廣碩精密電子有限公司