大口徑方矩管穿孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種大口徑方矩管穿孔機(jī)，包括底座，所述底座下方設(shè)置有支撐塊，所述底座上設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽設(shè)有橫刻度槽、縱刻度槽，所述底座的一側(cè)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠兩端固定在底座上，所述絲杠上設(shè)有連接柱，所述連接柱另一端連接有電機(jī)箱體，所述電機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下方連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上罩有同步帶，所述同步帶內(nèi)還設(shè)有從動軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有密封套筒，所述密封套筒位于所述同步帶上方，所述密封套筒上設(shè)有平衡器，所述密封套筒與電機(jī)箱體通過連接塊固定連接，所述連接塊下部設(shè)有定位柱。
【專利說明】大口徑方矩管穿孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種大口徑方矩管穿孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]方矩管是方形管材和矩形管材的一種特別種類，也就是邊長相等的的鋼管，是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。制造過程為把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。方矩管的打孔加工一般由穿孔機(jī)完成，目前實際使用的穿孔機(jī)結(jié)構(gòu)例如201110366300.8公開了一種管坯防甩裝置及穿孔機(jī)。管坯防甩裝置包括:推拉裝置、連接塊、擋棒和一對擋棒升降裝置。推拉裝置包括推拉液壓缸；連接塊的左端部在豎直方向上與推拉液壓缸的推拉活塞桿的頂出端位置可調(diào)節(jié)地連接在一起；一對擋棒升降裝置相對安裝在穿孔機(jī)進(jìn)口臺基座的兩側(cè)，每個擋棒升降裝置包括:支座、導(dǎo)向框架、滑塊和滑塊升降液壓缸，滑塊安裝在導(dǎo)向框架內(nèi)，并可相對導(dǎo)向框架上、下移動，滑塊上設(shè)有通孔，擋棒的左端部固定在連接塊上、右端部穿過通孔；滑塊升降液壓缸的升降活塞桿鉸接在滑塊底端部。目前實際使用的穿孔機(jī)需要將加工件放置在穿孔機(jī)的操作臺上，由于方矩管長度較長，移動十分不方便，尤其是需要在方矩管上加工多個孔洞時，移動管體費(fèi)時費(fèi)力，精度也不容易保證，由于方矩管體積較大，一旦加工失誤，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，致使成本增加。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種大口徑方矩管穿孔機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的方矩管不好穿孔加工的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種大口徑方矩管穿孔機(jī)，其特征在于:包括底座，所述底座下方設(shè)置有支撐塊，所述底座上設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽設(shè)有橫刻度槽、縱刻度槽，所述橫刻度槽、縱刻度槽交錯設(shè)置，所述底座的一側(cè)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠兩端固定在底座上，所述絲杠上設(shè)有連接柱，所述連接柱另一端連接有電機(jī)箱體，所述電機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下方連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上罩有同步帶，所述同步帶內(nèi)還設(shè)有從動軸，所述從動軸下方設(shè)有夾頭，所述夾頭下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有密封套筒，所述密封套筒位于所述同步帶上方，所述密封套筒上設(shè)有平衡器，所述密封套筒與電機(jī)箱體通過連接塊固定連接，所述連接塊下部設(shè)有定位柱。
[0006]所述定位柱與連接塊螺紋連接。
[0007]所述橫刻度槽、縱刻度槽等距排列。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]I底座上限位凹槽的設(shè)置可以放置被加工方矩管，刻度槽可以對方矩管加工位置進(jìn)行精確限位，從而保證加工質(zhì)量。
[0010]2絲杠的設(shè)置可以使穿孔裝置進(jìn)行移動，可以方便加工多個孔洞，不需要移動方矩管，方便操作。[0011]3平衡器的設(shè)置可以對從動軸實時監(jiān)測，避免由于使用致使從動軸產(chǎn)生傾斜，從而
影響加工質(zhì)量。
[0012]4定位柱的設(shè)置可以通過定位柱與旋轉(zhuǎn)頭之間的固定距離來推算出在方矩管上的實際加工位置，同時配合刻度槽，使加工位置更為精確。
[0013]5定位柱與連接塊螺紋連接，可以通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)定位柱的升降，方便操作。
[0014]6密封套筒的設(shè)置起到對旋轉(zhuǎn)軸的保護(hù)作用，避免旋轉(zhuǎn)軸在使用過程中受到損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型限位凹槽的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]圖中:1_底座，2-支撐塊，3-絲杠，4-連接柱，5-電機(jī)箱體，6-電機(jī)，7_旋轉(zhuǎn)軸，8-同步帶，9-夾頭，10-旋轉(zhuǎn)頭，11-密封套筒，12-定位柱，13-平衡器，14-連接塊，15-限位凹槽，16-橫刻度槽，17-縱刻度槽，18-空腔，19-從動軸。
[0019]實施例:
[0020]本實施例包括底座1，底座I下方設(shè)置有支撐塊2，底座I上設(shè)有限位凹槽15，限位凹槽15設(shè)有橫刻度槽16、縱刻度槽17，橫刻度槽16、縱刻度槽17交錯設(shè)置，底座I的一側(cè)設(shè)置有空腔18，空腔18內(nèi)設(shè)有絲杠3，絲杠3兩端固定在底座I上，絲杠3上設(shè)有連接柱4，連接柱4另一端連接有電機(jī)箱體5，電機(jī)箱體5內(nèi)設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6下方連接有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7上罩有同步帶8，同步帶8內(nèi)還設(shè)有從動軸19，從動軸19下方設(shè)有夾頭9，夾頭9下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭10，旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有密封套筒11，密封套筒11位于同步帶8上方，密封套筒11上設(shè)有平衡器13，密封套筒11與電機(jī)箱體5通過連接塊14固定連接，連接塊14下部設(shè)有定位柱12，定位柱12與連接塊14螺紋連接，橫刻度槽16、縱刻度槽17等距排列。
[0021]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大口徑方矩管穿孔機(jī)，其特征在于:包括底座，所述底座下方設(shè)置有支撐塊，所述底座上設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽設(shè)有橫刻度槽、縱刻度槽，所述橫刻度槽、縱刻度槽交錯設(shè)置，所述底座的一側(cè)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠兩端固定在底座上，所述絲杠上設(shè)有連接柱，所述連接柱另一端連接有電機(jī)箱體，所述電機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下方連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上罩有同步帶，所述同步帶內(nèi)還設(shè)有從動軸，所述從動軸下方設(shè)有夾頭，所述夾頭下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有密封套筒，所述密封套筒位于所述同步帶上方，所述密封套筒上設(shè)有平衡器，所述密封套筒與電機(jī)箱體通過連接塊固定連接，所述連接塊下部設(shè)有定位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑方矩管穿孔機(jī)，其特征在于:所述定位柱與連接塊螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑方矩管穿孔機(jī)，其特征在于:所述橫刻度槽、縱刻度槽等距排列。
【文檔編號】B21D28/28GK203751099SQ201420155825
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】馬寶哲 申請人:天津市保利成工貿(mào)有限公司