一種折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種折彎模具，包括鋼管、液壓缸，所述液壓缸缸筒一端進行固定，活塞桿一端與折彎頭相連接，所述折彎頭位于第一模板與第二模板構(gòu)成的移動空腔內(nèi)，所述第一模板與第二模板上設(shè)有安裝孔、變形槽，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有鋼管，所述鋼管的一端位于設(shè)置在第一模板上第一固定圓柱體內(nèi)，另一端貫穿設(shè)置在第二模板上的第二固定圓柱體內(nèi)，所述第二固定圓柱體上設(shè)有固定鋼管的螺釘。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，本實用新型的折彎模具，所述第一模板與第二模板上設(shè)有安裝孔、第一固定圓柱體與第二固定圓柱體，加工時只需將鋼管放入然后通過螺釘進行固定，然后通過折彎頭將工件一次折彎成型。
【專利說明】 一種折彎模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對圓鋼進行折曲加工時，可以采用彎管模手工彎曲，也可以采用折彎機折彎。采用彎管模折彎時，對模具精度，強度的要求很高，加工工序復(fù)雜；采用折彎機折彎圓鋼需要多次折彎才能達到工藝要求，而且折彎機成本高，加工工序多，生產(chǎn)效率低，同時加工的工件尺寸不穩(wěn)定。因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種折彎模具。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種折彎模具，包括鋼管、液壓缸，所述液壓缸缸筒一端進行固定，活塞桿一端與折彎頭相連接，所述折彎頭位于第一模板與第二模板構(gòu)成的移動空腔內(nèi)，所述第一模板與第二模板上設(shè)有安裝孔、變形槽，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有鋼管，所述鋼管的一端位于設(shè)置在第一模板上第一固定圓柱體內(nèi)，另一端貫穿設(shè)置在第二模板上的第二固定圓柱體內(nèi)，所述第二固定圓柱體上設(shè)有固定鋼管的螺釘。
[0006]作為優(yōu)選，所述折彎頭遠離液壓缸的一端為弧形凸?fàn)睢?br> [0007]作為優(yōu)選，所述安裝孔的直徑為5mm?50mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一固定圓柱體的長度至少為100mm。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，本實用新型的折彎模具，由于采用折彎模具且該折彎模具包括第一模板及與第一模板對應(yīng)的第二模板，所述第一模板與第二模板上設(shè)有安裝孔、第一固定圓柱體與第二固定圓柱體，加工時只需將鋼管放入然后通過螺釘進行固定，然后通過折彎頭將工件一次折彎成型，本實用新型減少了加工工序，加工后的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.液壓缸；2.折彎頭；3.第一模板；4.第二模板；5.第一固定圓柱體；6.鋼管；7.變形槽；8.第二固定圓柱體；9.螺釘；10.安裝孔。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]一種折彎模具，包括鋼管6、液壓缸1，所述液壓缸I缸筒一端進行固定，活塞桿一端與折彎頭2相連接，所述折彎頭2遠離液壓缸I的一端為弧形凸?fàn)?。所述折彎頭2位于第一模板3與第二模板4構(gòu)成的移動空腔內(nèi)，所述第一模板3與第二模板4上設(shè)有安裝孔
10、變形槽7，所述安裝孔10的直徑為5mm?50mm，變形槽7能夠滿足鋼管6的變形的空間。所述安裝孔10內(nèi)設(shè)有鋼管6，所述鋼管6的一端位于設(shè)置在第一模板3上第一固定圓柱體5內(nèi)，所述第一固定圓柱體5的長度至少為100mm，另一端貫穿設(shè)置在第二模板4上的第二固定圓柱體8內(nèi)，所述第二固定圓柱體8上設(shè)有固定鋼管6的螺釘9。
[0015]綜上，本實用新型的折彎模具，由于采用折彎模具且該折彎模具包括第一模板3及與第一模板4對應(yīng)的第二模板4，所述第一模板3與第二模板4上設(shè)有安裝孔10、第一固定圓柱體5與第二固定圓柱體8，加工時只需將鋼管6放入然后通過螺釘9進行固定，然后通過折彎頭2將工件一次折彎成型，本實用新型減少了加工工序，加工后的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，大大提高了工作效率。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種折彎模具，包括鋼管(6)，其特征在于:包括液壓缸(1)，所述液壓缸(I)缸筒一端進行固定，活塞桿一端與折彎頭(2)相連接，所述折彎頭(2)位于第一模板(3)與第二模板(4)構(gòu)成的移動空腔內(nèi)，所述第一模板(3)與第二模板(4)上設(shè)有安裝孔(10)、變形槽(7)，所述安裝孔(10)內(nèi)設(shè)有鋼管(6)，所述鋼管(6)的一端位于設(shè)置在第一模板(3)上第一固定圓柱體(5)內(nèi)，另一端貫穿設(shè)置在第二模板(4)上的第二固定圓柱體(8)內(nèi)，所述第二固定圓柱體(8)上設(shè)有固定鋼管(6)的螺釘(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎模具，其特征在于:所述折彎頭(2)遠離液壓缸(I)的一端為弧形凸?fàn)睢?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎模具，其特征在于:所述安裝孔(10)的直徑為5mm ?50mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎模具，其特征在于:所述第一固定圓柱體(5)的長度至少為100mm。
【文檔編號】B21D37/10GK203737853SQ201420155756
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】晁連明 申請人:慈溪市連贏模具有限公司