車床的新型自動尾座的制作方法
【專利摘要】一種車床的新型自動尾座，其中包括：車床導(dǎo)軌，所述的車床導(dǎo)軌上安裝尾座，所述的尾座上固定安裝移動支架，所述的車床導(dǎo)軌上安裝齒條，所述的齒條與齒輪軸嚙合，所述的齒輪軸安裝在所述的移動支架的軸承座上，并通過軸承座內(nèi)兩個深溝球軸承進(jìn)行徑向固定，所述的齒輪軸由鎖緊螺母固定軸向位置，減速電機(jī)安裝在所述的移動支架聯(lián)接的電機(jī)座上，所述的減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述的齒輪軸聯(lián)接，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型能實現(xiàn)尾座的自動移動，移動到指定位置后尾座具有自鎖功能，具有減少機(jī)床的輔助時間，降低勞動強度，安全性高等特點。適用機(jī)床通用性強，不受機(jī)床加工長度限制，效率高，縮短加工輔助時間，提高加工效率。
【專利說明】車床的新型自動尾座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車床的移動尾座，尤其涉及一種車床的新型自動尾座。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有中小型普通車床和數(shù)控車床大部分采用手動移動尾座方式，對于全封閉護(hù)罩的機(jī)床和力氣小的工人操作機(jī)床非常不方便，機(jī)床工作輔助時間長，工人勞動強度大，效率低。大型機(jī)床安裝有尾座移動裝置，但都是特殊設(shè)計無法在普通的車床上安裝。采用絲杠驅(qū)動的尾座移動裝置受絲杠加工的限制，無法在長行程機(jī)床上使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種在車床加工零部件中，操作方便、機(jī)床工作輔助時間短，對工人來說勞動強度低和勞動效率高，同時可在長行程的車床中使用的新型自動尾座。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種車床的新型自動尾座，其中包括:車床導(dǎo)軌，所述的車床導(dǎo)軌上安裝尾座，其特點在于:所述的尾座上固定安裝移動支架，所述的車床導(dǎo)軌上安裝齒條，所述的齒條與齒輪軸嚙合，所述的齒輪軸安裝在所述的移動支架的軸承座上，并通過軸承座內(nèi)兩個深溝球軸承進(jìn)行徑向固定，所述的齒輪軸由鎖緊螺母固定軸向位置，減速電機(jī)座安裝在所述的移動支架聯(lián)接的電機(jī)上，所述的減速電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述的齒輪軸聯(lián)接。
[0006]根據(jù)上述的車床的新型自動尾座，其特點在于:所述的移動支架的前端安裝位置檢測開關(guān)。
[0007]根據(jù)上述的車床的新型自動尾座，其特點在于:所述的移動支架一側(cè)安裝有護(hù)罩，所述護(hù)罩罩在減速電機(jī)、電機(jī)座、聯(lián)軸器、鎖緊螺母、軸承座、移動支架、齒輪軸和齒條。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明在不改變現(xiàn)有機(jī)床結(jié)構(gòu)的情況下，在原有機(jī)床導(dǎo)軌上安裝齒條、齒輪軸和減速電機(jī)實現(xiàn)尾座的自動移動，移動到指定位置后尾座具有自鎖功能，具有減少機(jī)床的輔助時間，降低勞動強度，安全性高等特點。適用機(jī)床通用性強，不受機(jī)床加工長度限制，效率高，縮短了加工輔助時間，提高了加工效率，同時位置檢測開關(guān)，碰到干涉部件，自動停止減速電機(jī)的運行，并實現(xiàn)尾座自鎖，保證加工的安全性和穩(wěn)定性，護(hù)罩用于減速電機(jī)、電機(jī)座、聯(lián)軸器、鎖緊螺母、軸承座、移動支架、齒輪軸和齒條的防屑與防水。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0010]圖2本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖1、2中
[0012]1、減速電機(jī)；2、電機(jī)座；3、聯(lián)軸器；4、鎖緊螺母；5、軸承座；6、移動支架；7、護(hù)罩；8、齒輪軸；9、齒條；10、位置檢測開關(guān)?！揪唧w實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0014]一種車床的新型自動尾座，如圖1、2所示，其中包括:車床導(dǎo)軌，所述的車床導(dǎo)軌上安裝尾座，所述的尾座上固定安裝移動支架6，所述的車床導(dǎo)軌上安裝齒條9，所述的齒條9與齒輪軸8嚙合，所述的齒輪軸8安裝在所述的移動支架6的軸承座5上，并通過軸承座5內(nèi)兩個深溝球軸承進(jìn)行徑向固定，所述的齒輪軸8由鎖緊螺母4固定軸向位置，減速電機(jī)I安裝在所述的移動支架6聯(lián)接的電機(jī)座2上，所述的減速電機(jī)I通過聯(lián)軸器3與所述的齒輪軸8聯(lián)接。
[0015]本實施例中:所述的移動支架6的前端安裝位置檢測開關(guān)10。
[0016]本實施例中:所述的移動支架6 —側(cè)安裝有護(hù)罩7,所述護(hù)罩7罩在減速電機(jī)1、電機(jī)座2、聯(lián)軸器3、鎖緊螺母4、軸承座5、移動支架6、齒輪軸8和齒條9上。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在不改變現(xiàn)有機(jī)床結(jié)構(gòu)的情況下，在原有機(jī)床導(dǎo)軌上安裝齒條9、齒輪軸8和減速電機(jī)I實現(xiàn)尾座的自動移動，移動到指定位置后尾座具有自鎖功能，具有減少機(jī)床的輔助時間，降低勞動強度，安全性高等特點。適用機(jī)床通用性強，不受機(jī)床加工長度限制，效率高，縮短了加工輔助時間，提高了加工效率，同時位置檢測開關(guān)10，碰到干涉部件，自動停止減速電機(jī)I的運行，并實現(xiàn)尾座自鎖，保證加工的安全性和穩(wěn)定性，護(hù)罩7用于減速電機(jī)1、電機(jī)座2、聯(lián)軸器3、鎖緊螺母4、軸承座5、移動支架6、齒輪軸8和齒條9的防屑與防水。
[0018]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種車床的新型自動尾座，其中包括:車床導(dǎo)軌，所述的車床導(dǎo)軌上安裝尾座，其特征在于:所述的尾座上固定安裝移動支架(6)，所述的車床導(dǎo)軌上安裝齒條(9)，所述的齒條(9)與齒輪軸(8)嚙合，所述的齒輪軸(8)安裝在所述的移動支架(6)的軸承座(5)上，并通過軸承座(5)內(nèi)兩個深溝球軸承進(jìn)行徑向固定，所述的齒輪軸(8)由鎖緊螺母(4)固定軸向位置，減速電機(jī)(I)安裝在所述的移動支架(6)聯(lián)接的電機(jī)座(2)上，所述的減速電機(jī)(I)通過聯(lián)軸器(3 )與所述的齒輪軸(8 )聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床的新型自動尾座，其特征在于:所述的移動支架(6)的前端安裝位置檢測開關(guān)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床的新型自動尾座，其特征在于:所述的移動支架(6)—側(cè)安裝有護(hù)罩(7 )，所述護(hù)罩(7 )罩在減速電機(jī)(I)、電機(jī)座(2 )、聯(lián)軸器(3 )、鎖緊螺母(4)、軸承座(5)、移動支架(6)、齒輪軸(8)和齒條(9)上。
【文檔編號】B23B23/00GK203751351SQ201420041081
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】劉良選, 王彬, 魏光亮 申請人:滕州市大地機(jī)床股份有限公司