連續(xù)沖折加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，包括至少兩個沖折加工單元及至少一個翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)。每個沖折加工單元包括加工機(jī)床、縱向輸送機(jī)構(gòu)及橫向輸送機(jī)構(gòu)。加工機(jī)床具有一加工空間?？v向輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于加工機(jī)床具有加工空間的一側(cè)，用以縱向輸送物料。橫向輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于縱向輸送機(jī)構(gòu)上，用以輸送物料在縱向輸送機(jī)構(gòu)與加工空間之間橫向移動。至少一個翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)于相鄰兩個沖折加工單元之間，用以翻轉(zhuǎn)并輸送物料。本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)具有通用性強(qiáng)，自動化程度及工作效率高的優(yōu)點，是對板材快速連續(xù)加工的一種創(chuàng)新。
【專利說明】連續(xù)沖折加工系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種板材沖折加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種連續(xù)沖折加工系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在板材的沖折加工領(lǐng)域中，例如在冷藏集裝箱生產(chǎn)過程中，對集裝箱板材進(jìn)行沖折加工?，F(xiàn)有的加工技術(shù)主要有兩種,一種是加工板材時,需要將下料的且集中一定數(shù)量的板材在機(jī)床加工完畢后，同時轉(zhuǎn)運(yùn)到下一個工序的設(shè)備中，轉(zhuǎn)運(yùn)時需要抬起，翻轉(zhuǎn)等人工輔助動作。另一種是用于專門加工鈑金零件的沖折生產(chǎn)線，能自動加工鈑金零件，但仍需要人工輔助翻轉(zhuǎn)等動作。以上的兩種方式都無法實現(xiàn)板材的連續(xù)自動加工，自動化程度及生產(chǎn)效率較低。
[0003]因此，提供一種具有較高自動化程度，可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)運(yùn)及翻轉(zhuǎn)功能的連續(xù)加工系統(tǒng)，已成為本行業(yè)內(nèi)亟待解決的一大技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中自動化程度較低的技術(shù)問題
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提出的一種連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，用于對物料進(jìn)行連續(xù)沖折加工，其中，所述連續(xù)沖折加工系統(tǒng)包括至少兩個沖折加工單元及至少一個翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，每個所述沖折加工單元包括加工機(jī)床、縱向輸送機(jī)構(gòu)及橫向輸送機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)床具有一加工空間，所述縱向輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于所述加工機(jī)床具有所述加工空間的一側(cè)，用以縱向輸送所述物料，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于所述縱向輸送機(jī)構(gòu)上，用以輸送所述物料在所述縱向輸送機(jī)構(gòu)與所述加工空間之間橫向移動，所述至少一個翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)于相鄰兩個所述沖折加工單元之間，用以翻轉(zhuǎn)并輸送所述物料。
[0007]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述縱向輸送機(jī)構(gòu)包括輸送架，所述輸送架上設(shè)有多個縱向排列的輥筒。
[0008]根據(jù)另一實施方式，所述縱向輸送機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述輥筒下方的升降架，所述升降架包括可上下升降的升降臂及連接所述升降臂與所述輸送架的伸縮件。
[0009]根據(jù)另一實施方式，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述輸送架兩端部的一對橫向輸送裝置，每個所述橫向輸送裝置包括橫向?qū)к壛骸⒒蒲b置及驅(qū)動電機(jī)，所述橫向?qū)к壛阂欢瞬抗潭ㄓ谒鲚斔图埽硪欢瞬可烊胨黾庸た臻g，所述橫向?qū)к壛荷瞎潭ㄓ袑?dǎo)軌，所述滑移裝置下面固定有與所述導(dǎo)軌滑動配合的滑塊，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述滑塊在所述導(dǎo)軌上移動，所述滑移裝置輸送所述物料在所述縱向輸送機(jī)構(gòu)與所述加工空間之間橫向移動。
[0010]根據(jù)另一實施方式，每個所述滑移裝置上固定有兩根向內(nèi)伸出的承載梁，同一所述橫向輸送機(jī)構(gòu)的所述兩個滑移裝置的承載梁相對設(shè)置以承載所述物料。
[0011]根據(jù)另一實施方式，所述橫向?qū)к壛簝?nèi)側(cè)設(shè)有輸送排棍。[0012]根據(jù)另一實施方式,所述橫向輸送機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述輸送架兩端部的一對直線電機(jī)，每個所述直線電機(jī)包括初級和與其滑移配合的次級，所述初級一端部固定于所述輸送架上，另一端部伸入所述加工空間。
[0013]根據(jù)另一實施方式，每個所述次級上固定有兩根向內(nèi)延伸的承載梁，同一所述橫向輸送機(jī)構(gòu)的所述兩個次級的承載梁相對設(shè)置以承載所述物料。
[0014]根據(jù)另一實施方式，所述翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)為翻轉(zhuǎn)盤輸送架。
[0015]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其縱向輸送機(jī)構(gòu)與橫向輸送機(jī)構(gòu)配合，可將實現(xiàn)對板材的自動轉(zhuǎn)運(yùn)，同時實現(xiàn)了輸送板材出入加工機(jī)床的功能。在各個沖折加工單元之間設(shè)置的翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了板材在不同加工工位之間的自動翻轉(zhuǎn)功能。本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)具有通用性強(qiáng)，自動化程度及工作效率高的優(yōu)點，是對板材快速連續(xù)加工的一種創(chuàng)新。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)的示意圖；
[0017]圖2是本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)的沖折加工單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)的縱向輸送機(jī)構(gòu)及橫向輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)的縱向輸送機(jī)構(gòu)及橫向輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)的縱向輸送機(jī)構(gòu)及橫向輸送機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，表示滑移裝置未進(jìn)入加工空間的狀態(tài)；
[0021]圖6是本實用新型提出的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)的縱向輸送機(jī)構(gòu)及橫向輸送機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，表示滑移裝置進(jìn)入加工空間的狀態(tài)。
[0022]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0023]100.沖折加工單元；200.物料；1.加工機(jī)床；2.縱向輸送機(jī)構(gòu)；20.輸送架；
21.輥筒；22.升降架；220.升降臂；221.伸縮件；23.驅(qū)動電機(jī)；3.橫向輸送機(jī)構(gòu)；30.橫向輸送裝置；300.橫向?qū)к壛海?000.導(dǎo)軌；301.滑移裝置；3010.滑塊；302.輸送排輥；303.承載梁；4.翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)；5.上游輸送裝置；6.下游輸送裝置。
【具體實施方式】
[0024]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0025]本實用新型提出一種連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，主要用于對物料200進(jìn)行連續(xù)的沖折加工。例如，在冷藏集裝箱的生產(chǎn)制造過程中，對集裝箱的板材進(jìn)行沖壓或彎折等加工。
[0026]實施方式I
[0027]如圖1所示，該第一實施方式中，連續(xù)沖折加工系統(tǒng)主要包括三個沖折加工單元100及兩個翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4，其中該翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4分別設(shè)于相鄰的兩個沖折加工單元100之間，用以翻轉(zhuǎn)并輸送所述板材。此外，在該連續(xù)沖折加工系統(tǒng)中，第一個沖折加工單元100入料一側(cè)對應(yīng)上游輸送裝置5，最后一個沖折加工單元100出料一側(cè)對應(yīng)下游輸送裝置6。
[0028]如圖1和圖2所示，在本實施方式中，連續(xù)沖折加工系統(tǒng)的每個沖折加工單元100包括加工機(jī)床1、縱向輸送機(jī)構(gòu)2及橫向輸送機(jī)構(gòu)3。
[0029]如圖2所示，該加工機(jī)床I具有一加工空間，該加工機(jī)床I可根據(jù)具體需要選用沖壓機(jī)、彎折機(jī)等，其加工板材的具體功能可由其各自的具體加工模具進(jìn)行靈活調(diào)整。
[0030]如圖2所示，該縱向輸送機(jī)構(gòu)2設(shè)于該加工機(jī)床I具有加工空間的一側(cè)，用以縱向輸送該板材。
[0031]如圖3所示，該縱向輸送機(jī)構(gòu)2包括輸送架20，該輸送架20上設(shè)有多個縱向排列的輥筒21及驅(qū)動這些輥筒21的驅(qū)動電機(jī)23。
[0032]如圖3和圖4所示，該縱向輸送機(jī)構(gòu)2還包括設(shè)于這些輥筒21下方的升降架22，升降架22包括可上下升降的升降臂220及連接該升降臂220與該輸送架20的伸縮件221。該伸縮件221可將該升降臂220由相鄰輥筒21之間的空隙頂起，并伸出這些輥筒21。
[0033]如圖2所示，該橫向輸送機(jī)構(gòu)3設(shè)于該縱向輸送機(jī)構(gòu)2上，用以輸送該板材在該縱向輸送機(jī)構(gòu)2與該加工空間之間橫向移動。
[0034]如圖3至圖6所不,該橫向輸送機(jī)構(gòu)3包括分別設(shè)于該輸送架20兩端部的一對橫向輸送裝置30。每個橫向輸送裝置30包括橫向?qū)к壛?00、滑移裝置301及驅(qū)動電機(jī)。該橫向?qū)к壛?00 —端部固定于該輸送架20,另一端部伸入該加工空間。該橫向?qū)к壛?00上固定有導(dǎo)軌3000，該滑移裝置301下面固定有與該導(dǎo)軌3000滑動配合的滑塊3010，該驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動該滑塊3010在該導(dǎo)軌3000上移動，該滑移裝置301輸送該板材在該縱向輸送機(jī)構(gòu)2與該加工空間之間橫向移動。
[0035]如圖3至圖5所示，每個滑移裝置301上固定有兩根向內(nèi)伸出的承載梁303，同一橫向輸送機(jī)構(gòu)3的兩個滑移裝置301的承載梁303相對設(shè)置以承載板材。
[0036]此外，如圖2所示，該橫向?qū)к壛?00內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送排輥302，以輔助輸送該板材進(jìn)出該加工空間。
[0037]該翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4為翻轉(zhuǎn)盤輸送架20，但并不以此為限。
[0038]在工作過程中，板材由上游輸送裝置5輸送至該連續(xù)沖折加工系統(tǒng)中的第一個沖折加工單兀100的輸送架20上,該輸送架20的多個棍筒21繼續(xù)輸送該板材直至該板材完全進(jìn)入該輸送架20。之后，升降架22通過伸縮件221對升降臂220的升舉將該板材抬起，并由兩端的承載梁303承載。
[0039]如圖6所示，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動滑移裝置301移動，即該板材沿橫向?qū)к壛?00方向進(jìn)入第一個沖折加工單元100的加工機(jī)床I的加工空間內(nèi)，并進(jìn)行沖壓或彎折等第一步加工。
[0040]板材經(jīng)過第一次加工后，再沿橫向?qū)к壛?00方向移出該加工空間，回到輸送架20位置并落于輥筒21上。輸送架20輸送該板材離開第一個沖折加工單元100，并進(jìn)入第一個沖折加工單元100與第二個沖折加工單元100之間的翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4。
[0041 ] 板材經(jīng)該翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4翻轉(zhuǎn)所需角度后由該翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4輸送至第二個沖折加工單元100進(jìn)行第二步加工。
[0042]該連續(xù)沖折加工系統(tǒng)中的各個沖折加工單元100及翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4依次按照上述流程對板材進(jìn)行多次加工，直至板材由末端的沖折加工單元100輸出。
[0043]實施方式2[0044]本實用新型的第二實施方式，與第一實施方式的主要結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于:
[0045]在本實施方式中，該橫向輸送機(jī)構(gòu)3包括分別設(shè)于該輸送架20兩端部的一對直線電機(jī)，每個直線電機(jī)包括初級和與其滑移配合的次級，該初級一端部固定于該輸送架20上，另一端部伸入該加工空間。
[0046]此外，每個次級上固定有兩根向內(nèi)延伸的承載梁303,同一橫向輸送機(jī)構(gòu)3的兩個次級的承載梁303相對設(shè)置以承載物料200。
[0047]雖已參照幾個典型實施例描述了本實用新型的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，但應(yīng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性的，而非限制性的。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離其構(gòu)思或?qū)嵸|(zhì)，因此，上述實施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的構(gòu)思和范圍內(nèi)廣泛地解釋，故落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，用于對物料(200)進(jìn)行連續(xù)沖折加工，其特征在于，所述連續(xù)沖折加工系統(tǒng)包括: 至少兩個沖折加工單元(100)，每個所述沖折加工單元(100)包括: 加工機(jī)床(I)，具有一加工空間， 縱向輸送機(jī)構(gòu)(2)，設(shè)于所述加工機(jī)床(I)具有所述加工空間的一側(cè)，用以縱向輸送所述物料(200)，及 橫向輸送機(jī)構(gòu)(3)，設(shè)于所述縱向輸送機(jī)構(gòu)(2)上，用以輸送所述物料(200)在所述縱向輸送機(jī)構(gòu)⑵與所述加工空間之間橫向移動 '及 至少一個翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(4)，分別設(shè)于相鄰兩個所述沖折加工單元(100)之間，用以翻轉(zhuǎn)并輸送所述物料(200)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其特征在于，所述縱向輸送機(jī)構(gòu)(2)包括輸送架(20)，所述輸送架(20)上設(shè)有多個縱向排列的輥筒(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其特征在于，所述縱向輸送機(jī)構(gòu)(2)還包括設(shè)于所述輥筒(21)下方的升降架(22)，所述升降架(22)包括可上下升降的升降臂(220)及連接所述升降臂(220)與所述輸送架(20)的伸縮件(221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)(3)包括分別設(shè)于所述輸送架(20)兩端部的一對橫向輸送裝置(30)，每個所述橫向輸送裝置(30)包括橫向?qū)к壛?300)、滑移裝置(301)及驅(qū)動電機(jī)，所述橫向?qū)к壛?300) —端部固定于所述輸送架(20)，另一端部伸入所述加工空間，所述橫向?qū)к壛?300)上固定有導(dǎo)軌(3000)，所述滑移裝置(301)下面固定有與所述導(dǎo)軌(3000)滑動配合的滑塊(3010)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述滑塊(3010)在所述導(dǎo)軌(3000)上移動，所述滑移裝置(301)輸送所述物料(200)在所述縱向輸送機(jī)構(gòu)(2)與所述加工空間之間橫向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其特征在于，每個所述滑移裝置(301)上固定有兩根向內(nèi)伸出的承載梁(303)，同一所述橫向輸送機(jī)構(gòu)(3)的所述兩個滑移裝置(301)的承載梁(303)相對設(shè)置以承載所述物料(200)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向?qū)к壛?300)內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送排輥(302)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)(3)包括分別設(shè)于所述輸送架(20)兩端部的一對直線電機(jī)，每個所述直線電機(jī)包括初級和與其滑移配合的次級，所述初級一端部固定于所述輸送架(20)上，另一端部伸入所述加工空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其特征在于，每個所述次級上固定有兩根向內(nèi)延伸的承載梁(303)，同一所述橫向輸送機(jī)構(gòu)(3)的所述兩個次級的承載梁(303)相對設(shè)置以承載所述物料(200)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沖折加工系統(tǒng)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(4)為翻轉(zhuǎn)盤輸送架(20)。
【文檔編號】B21D35/00GK203711600SQ201420040955
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】黃國浩, 宋衛(wèi)國, 楊維廷, 顧建華 申請人:中集集團(tuán)集裝箱控股有限公司, 中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司, 太倉中集冷藏物流裝備有限公司, 上海中集冷藏箱有限公司