用于加工彈簧扁鋼的夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于加工彈簧扁鋼的夾具，包括夾具本體，夾具本體包括底板，長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，底板、長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板組成一個(gè)上端開口的夾持腔，夾持腔內(nèi)設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板位于第二支撐板下方，短側(cè)板上設(shè)有滑槽，第二支撐板上設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊，第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有多個(gè)第一彈簧，底板上設(shè)有第一螺紋通孔，第一螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第一螺紋桿，第短側(cè)板上設(shè)有第二螺紋通孔，第二螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第二螺紋桿，第二螺紋桿的端部設(shè)有彈性塊，第二螺紋桿上套設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧位于彈性塊和短側(cè)板之間。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)加工扁鋼彈簧中的鋼板采用單獨(dú)加工存在加工效率低，工人工作強(qiáng)度大的缺陷。
【專利說明】用于加工彈簧扁鋼的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈簧夾具領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工彈簧扁鋼的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。彈簧扁鋼指用于鋼板彈簧的鋼板。彈簧扁鋼是彈簧鋼中的一種。鋼板彈簧指:由多片不等長(zhǎng)和不等曲率的鋼板疊合而成。安裝好后兩端自然向上彎曲。當(dāng)路面對(duì)輪子的沖擊力傳來時(shí)，鋼板產(chǎn)生變形，起到緩沖、減振的作用，縱向布置時(shí)還具有導(dǎo)向傳力的作用。非獨(dú)立懸掛大多采用鋼板彈簧做彈性元件，可省去導(dǎo)向裝置和減振器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0003]通常在制造扁鋼彈簧時(shí)先對(duì)鋼板進(jìn)行切削加工使同一組扁鋼彈簧內(nèi)的鋼板相同，然后在加工扁鋼彈簧的彎曲度。然而現(xiàn)有技術(shù)對(duì)扁鋼彈簧加工是在刨床上對(duì)每一塊鋼板進(jìn)行加工，存在加工效率低，工人工作強(qiáng)度大的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加工扁鋼彈簧中的鋼板采用單獨(dú)加工存在加工效率低，工人工作強(qiáng)度大的缺陷，提供一種用于加工彈簧扁鋼的夾具，一次可加工多片鋼板，加工效率高，工人工作強(qiáng)度低的特點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:用于加工彈簧扁鋼的夾具，包括夾具本體，所述夾具本體包括底板，長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，所述底板、長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板組成一個(gè)上端開口的夾持腔，所述夾持腔內(nèi)設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板位于第二支撐板下方，所述短側(cè)板上設(shè)有滑槽，所述第二支撐板上設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊，所述第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有多個(gè)第一彈簧，所述底板上設(shè)有第一螺紋通孔，所述第一螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第一螺紋桿，所述短側(cè)板上設(shè)有第二螺紋通孔，所述第二螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的端部設(shè)有彈性塊，所述第二螺紋桿上套設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧位于彈性塊和短側(cè)板之間。
[0006]采用本方案中的用于加工彈簧扁鋼的夾具，包括夾具本體，所述夾具本體包括底板，長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，所述底板、長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板組成一個(gè)上端開口的夾持腔；待加工的工件放置在夾持腔內(nèi)。所述夾持腔內(nèi)設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有多個(gè)第一彈簧；第一支撐板起支撐工件的作用，當(dāng)工件在加工過程中產(chǎn)生瞬間沖擊時(shí)，第一彈簧起緩沖作用。同時(shí)通過調(diào)節(jié)第一螺紋桿使第一支撐板運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二支撐板的滑塊在短側(cè)板上的滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以使本夾具夾持多種不同寬度的彈簧扁鋼。所述第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二螺紋桿上彈性塊與工件接觸，工件在短側(cè)板、第二支撐板和第二螺紋桿的共同作用下夾持穩(wěn)定。第二彈簧避免工件在加工過程中因震動(dòng)而使第二螺紋桿回退，從而導(dǎo)致工件夾持松動(dòng)的后果。
[0007]本發(fā)明的工作原理及有益效果為:在具體使用本夾具時(shí)，先調(diào)節(jié)第一螺紋桿和第二螺紋桿使夾持腔的空間較大，然后將待加工的彈簧扁鋼放置在夾持腔內(nèi)，調(diào)節(jié)第一螺紋桿使待加工的彈簧扁鋼的上端面高于夾具本體的上端面。第一螺紋桿抵著地支撐板向上運(yùn)動(dòng)，使第一彈簧壓縮，在第一彈簧的彈力作用下，第二彈簧向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)彈簧扁鋼向上運(yùn)動(dòng)的效果。在第二支撐板向上運(yùn)動(dòng)的過程中，第二支撐板上的凸塊在短側(cè)板上的滑槽內(nèi)滑動(dòng)。然后調(diào)節(jié)第二螺紋桿使第二螺紋桿上的彈性塊抵彈簧扁鋼，在第一螺紋桿、第二螺紋桿和夾具本體的共同作用下降彈簧扁鋼夾緊固定。在彈簧扁鋼夾持的過程中可以同時(shí)將多塊彈簧扁鋼同時(shí)放置在第二支撐板，實(shí)現(xiàn)多塊彈簧扁鋼一次加工的效果，以提高加工效率。彈簧扁鋼加工過程中，當(dāng)因工人操作不當(dāng)?shù)仍蚴箯椈杀怃摦a(chǎn)生瞬間沖擊時(shí)，第一彈簧具有一定緩沖能力，避免瞬間沖擊時(shí)加工刀具損壞。
[0008]由此可見本夾具具有一次加工多塊彈簧扁鋼的功能，且能加工不同寬度的彈簧扁鋼，提高了工作效率降低了工人的工作強(qiáng)度，同時(shí)還具備緩沖功能避免在彈簧扁鋼加工過程中產(chǎn)生瞬間沖擊損壞刀具的情況。
[0009]進(jìn)一步，所述第一螺紋桿上套設(shè)有第三彈簧，且第三彈簧位于底板和第一螺紋桿的螺桿頭之間。避免工件在加工過程中因震動(dòng)而使第一螺紋桿回退，從而導(dǎo)致工件夾持松動(dòng)的后果。
[0010]進(jìn)一步，所述第一支撐板底部位于第一螺紋桿的正上方處設(shè)有與第一螺紋桿相匹配的凹槽。方便第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)抵著第一支撐板運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述滑槽為燕尾槽，所述滑塊為燕尾塊。燕尾槽的導(dǎo)向好，且能承受不同方向的力。
[0012]進(jìn)一步，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的螺紋均為雙線螺紋。第一螺紋桿和第二螺紋桿相對(duì)于單線螺紋的螺紋桿而言，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈移動(dòng)的距離較長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明用于加工彈簧扁鋼的夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:底板1、長(zhǎng)側(cè)板2、短側(cè)板3、第一支撐板4、第二支撐板5、第一螺紋桿6、第二螺紋桿7、燕尾槽8、燕尾塊9、第一彈簧10、第二彈簧11、第三彈簧12、彈性塊13、彈簧扁鋼14。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:用于加工彈簧扁鋼的夾具，包括夾具本體，夾具本體包括底板1，長(zhǎng)側(cè)板2和短側(cè)板3，底板1、長(zhǎng)側(cè)板2和短側(cè)板3組成一個(gè)上端開口的夾持腔，夾持腔內(nèi)設(shè)有第一支撐板4和第二支撐板5，第一支撐板4位于第二支撐板5下方，短側(cè)板3上設(shè)有燕尾槽8，第二支撐板5上設(shè)有與燕尾槽8相匹配的燕尾塊9，第一支撐板4和第二支撐板5之間設(shè)有四個(gè)第一彈簧10，底板I上設(shè)有第一螺紋通孔，第一螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第一螺紋桿6，短側(cè)板3上設(shè)有第二螺紋通孔，第二螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第二螺紋桿7，第二螺紋桿7的端部設(shè)有彈性塊13，第二螺紋桿7上套設(shè)有第二彈簧11，且第二彈簧11位于彈性塊13和短側(cè)板3之間。第一螺紋桿6上套設(shè)有第三彈簧12，且第三彈簧12位于底板I和第一螺紋桿6的螺桿頭之間。第一支撐板4底部位于第一螺紋桿6的正上方處設(shè)有與第一螺紋桿6相匹配的凹槽。
[0016]在具體實(shí)施時(shí)，先調(diào)節(jié)第一螺紋桿6和第二螺紋桿7使夾持腔的空間較大，然后將待加工的彈費(fèi)扁鋼14放置在夾持腔內(nèi)，調(diào)節(jié)弟一螺紋桿6使待加工的彈費(fèi)扁鋼14的上端面高于夾具本體的上端面。第一螺紋桿6抵著地支撐板向上運(yùn)動(dòng)，使第一彈簧10壓縮，在第一彈簧10的彈力作用下，第二彈簧11向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)彈簧扁鋼14向上運(yùn)動(dòng)的效果。在第二支撐板5向上運(yùn)動(dòng)的過程中，第二支撐板5上的凸塊在短側(cè)板3上的滑槽內(nèi)滑動(dòng)。然后調(diào)節(jié)第二螺紋桿7使第二螺紋桿7上的彈性塊13抵彈簧扁鋼14，在第一螺紋桿6、第二螺紋桿7和夾具本體的共同作用下降彈簧扁鋼14夾緊固定。在彈簧扁鋼14夾持的過程中可以同時(shí)將多塊彈簧扁鋼14同時(shí)放置在第二支撐板5，實(shí)現(xiàn)多塊彈簧扁鋼14一次加工的效果，以提高加工效率。彈簧扁鋼14加工過程中，當(dāng)因工人操作不當(dāng)?shù)仍蚴箯椈杀怃?4產(chǎn)生瞬間沖擊時(shí)，第一彈簧10具有一定緩沖能力，避免瞬間沖擊時(shí)加工刀具損壞。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和發(fā)明的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.用于加工彈簧扁鋼的夾具，其特征在于:包括夾具本體，所述夾具本體包括底板，長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板，所述底板、長(zhǎng)側(cè)板和短側(cè)板組成一個(gè)上端開口的夾持腔，所述夾持腔內(nèi)設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板位于第二支撐板下方，所述短側(cè)板上設(shè)有滑槽，所述第二支撐板上設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊，所述第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有多個(gè)第一彈簧，所述底板上設(shè)有第一螺紋通孔，所述第一螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第一螺紋桿，所述短側(cè)板上設(shè)有第二螺紋通孔，所述第二螺紋通孔內(nèi)設(shè)有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的端部設(shè)有彈性塊，所述第二螺紋桿上套設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧位于彈性塊和短側(cè)板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工彈簧扁鋼的夾具，其特征在于:所述第一螺紋桿上套設(shè)有第三彈簧，且第三彈簧位于底板和第一螺紋桿的螺桿頭之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工彈簧扁鋼的夾具，其特征在于:所述第一支撐板底部位于第一螺紋桿的正上方處設(shè)有與第一螺紋桿相匹配的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工彈簧扁鋼的夾具，其特征在于:所述滑槽為燕尾槽，所述滑塊為燕尾塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工彈簧扁鋼的夾具，其特征在于:所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的螺紋均為雙線螺紋。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK104493526SQ201410793958
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月21日
【發(fā)明者】袁文敏 申請(qǐng)人:重慶市安太彈簧有限責(zé)任公司