螺絲分配器的制造方法
【專利摘要】螺絲分配器，涉及螺絲自動(dòng)鎖付【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括進(jìn)料口和多個(gè)輸出通道，各個(gè)輸出通道接往不同的螺絲輸送管，還包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向排布有多個(gè)用于將螺絲分別輸送到各個(gè)輸出通道的輸入通道，轉(zhuǎn)盤在每個(gè)輸入通道的輸入口上方設(shè)有用于將螺絲暫時(shí)固定住的卡塊；螺絲釋放裝置，其包括多組用于分別解除各個(gè)所述卡塊對(duì)螺絲的固定解除機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)各個(gè)所述卡塊分時(shí)對(duì)準(zhǔn)所述進(jìn)料口，各個(gè)所述卡塊由此從所述進(jìn)料口獲得螺絲并固定住，固定解除機(jī)構(gòu)解除相應(yīng)的卡塊對(duì)螺絲的固定從而讓螺絲掉落到位于該卡塊下方的輸入通道。
【專利說明】螺絲分配器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及螺絲自動(dòng)鎖付【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種螺絲分配器。

【背景技術(shù)】
[0002]螺絲是常用的一種連接器件，廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域的各種產(chǎn)品中，一個(gè)產(chǎn)品中往往會(huì)使用數(shù)量較多的螺絲來完成各個(gè)部件之間的連接，因此，如果采用手動(dòng)鎖付螺絲的作業(yè)方式，會(huì)極大地降低生產(chǎn)效率。
[0003]螺絲自動(dòng)鎖付機(jī)的出現(xiàn)使螺絲鎖付實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)。螺絲自動(dòng)鎖付機(jī)主要由螺絲排序機(jī)、螺絲分配器、螺絲輸送管、鎖付裝置和擰螺絲裝置組成，其工作過程大致為，螺絲排序機(jī)將其料槽內(nèi)的螺絲送到其料道上進(jìn)行排序，然后將排序整齊的螺絲通過料道輸送到螺絲分配器的進(jìn)料口，螺絲分配器從其進(jìn)料口獲得螺絲并將螺絲送入相應(yīng)的螺絲輸送管中，然后通過吹氣的方式將螺絲輸送管內(nèi)的螺絲吹送至與螺絲輸送管連接的鎖付裝置中，至此，螺絲便被分配到了需要鎖付螺絲的地方，最后通過擰螺絲裝置將螺絲擰緊。
[0004]現(xiàn)有的螺絲分配器多為直線式的結(jié)構(gòu)，一次能分配的螺絲的數(shù)量較少，如果要增加一次分配的螺絲的數(shù)量，螺絲分配器的結(jié)構(gòu)就會(huì)變得復(fù)雜，體積也更大，長(zhǎng)度更長(zhǎng)，占用的場(chǎng)地也更大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種螺絲分配器，其一次可分配數(shù)量較多的螺絲，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，占用的場(chǎng)地小，即使增加一次分配的螺絲的數(shù)量，其結(jié)構(gòu)也不會(huì)變得更復(fù)雜。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供以下技術(shù)方案。
[0007]螺絲分配器，包括進(jìn)料口和多個(gè)輸出通道，各個(gè)輸出通道接往不同的螺絲輸送管，還包括:
可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向排布有多個(gè)用于將螺絲分別輸送到各個(gè)輸出通道的輸入通道，轉(zhuǎn)盤在每個(gè)輸入通道的輸入口上方設(shè)有用于將螺絲暫時(shí)固定住的卡塊；
螺絲釋放裝置，其包括多組用于分別解除各個(gè)所述卡塊對(duì)螺絲的固定的固定解除機(jī)構(gòu)；
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)各個(gè)所述卡塊分時(shí)對(duì)準(zhǔn)所述進(jìn)料口，各個(gè)所述卡塊由此從所述進(jìn)料口獲得螺絲并固定住，固定解除機(jī)構(gòu)解除相應(yīng)的卡塊對(duì)螺絲的固定從而讓螺絲掉落到位于該卡塊下方的輸入通道。
[0008]其中，每個(gè)卡塊可沿轉(zhuǎn)盤的徑向移動(dòng)，每個(gè)卡塊的外端設(shè)有卡口，所述卡口伸至對(duì)應(yīng)的輸入通道的輸入口上方，每個(gè)卡塊從所述進(jìn)料口獲得的螺絲的螺帽被其卡口卡住，相應(yīng)的固定解除機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該卡塊沿轉(zhuǎn)盤的徑向內(nèi)移，該卡塊的卡口由此與螺絲的螺帽脫離，該卡塊對(duì)螺絲的固定被解除。
[0009]其中，轉(zhuǎn)盤設(shè)有多個(gè)用于分別讓各個(gè)卡塊沿轉(zhuǎn)盤的徑向外移復(fù)位的復(fù)位彈簧。
[0010]其中，每組固定解除機(jī)構(gòu)包括撥塊，該撥塊包括主動(dòng)部和從動(dòng)部，主動(dòng)部和從動(dòng)部的接點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤固定，從動(dòng)部與相應(yīng)的卡塊連接，主動(dòng)部繞其與從動(dòng)部的上述接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)部繞該接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)部由此驅(qū)動(dòng)與其連接的卡塊沿轉(zhuǎn)盤的徑向內(nèi)移。
[0011 ] 其中，各個(gè)撥塊的主動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0012]其中，轉(zhuǎn)盤是圓形的，輸入通道的輸入口設(shè)在轉(zhuǎn)盤邊緣。
[0013]其中，還包括環(huán)形的擋板，所述進(jìn)料口設(shè)置于該擋板，該擋板環(huán)繞轉(zhuǎn)盤邊緣以封閉各個(gè)卡口的側(cè)方開口。
[0014]其中，還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置位于轉(zhuǎn)盤下方，轉(zhuǎn)盤設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸向下伸出并與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0015]其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。
[0016]其中，還包括吹氣裝置，其向各個(gè)輸出通道吹氣以將螺絲分別吹送至各鎖付位置。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是:本發(fā)明創(chuàng)造的螺絲分配器將用于將螺絲輸送到輸出通道的輸入通道設(shè)置在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上，相比現(xiàn)有的直線式的螺絲分配器，在兩個(gè)輸入通道間隔的距離相等，且占用同樣長(zhǎng)度的場(chǎng)地的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造的螺絲分配器可設(shè)置比現(xiàn)有的直線式的螺絲分配器更多的輸入通道，即本發(fā)明創(chuàng)造的螺絲分配器一次可分配的螺絲的數(shù)量比現(xiàn)有的直線式的螺絲分配器一次可分配的螺絲的數(shù)量多，因此，本發(fā)明創(chuàng)造的螺絲分配器在結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的情況能夠一次分配數(shù)量較多的螺絲，如果需要增加一次分配的螺絲的數(shù)量，只需要縮短兩個(gè)輸入通道之間的距離或者加大轉(zhuǎn)盤的半徑即可，其結(jié)構(gòu)并未變得更復(fù)雜，此外，即使通過加大轉(zhuǎn)盤的半徑來增加一次分配的螺絲的數(shù)量，其體積的變化也不明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的螺絲分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的螺絲分配器的分配器主體的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是轉(zhuǎn)盤及撥塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明創(chuàng)造的螺絲分配器的縱切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記包括:第一固定臺(tái)1、第二固定臺(tái)2、擋板3、進(jìn)料口 31、轉(zhuǎn)盤4、蓋板41、彈簧固定板42、彈簧依附桿421、彈簧容置口 422、卡塊安裝盤43、墊片44、撥塊安裝盤45、復(fù)位彈簧46、轉(zhuǎn)軸47、軸承471、輸入通道48、卡塊49、卡口 491、彈簧壓塊492、撥塊連接桿493、螺絲釋放裝置5、氣缸51、撥塊52、主動(dòng)部521、從動(dòng)部522、卡桿523、凹口 524、氣缸固定座6、固定孔61、輸送管連接座7、輸出通道71、氣管接口 72、氣孔73、螺絲輸送管8、電機(jī)9、螺絲10。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作詳細(xì)說明。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的螺絲分配器包括第一固定臺(tái)1、第二固定臺(tái)2、電機(jī)9和分配器主體，其中電機(jī)9為步進(jìn)電機(jī)，第一固定臺(tái)I比第二固定臺(tái)2矮，第一固定臺(tái)I位于第二固定臺(tái)2下方，電機(jī)9固定在第一固定臺(tái)I上，分配器主體則固定在第二固定臺(tái)2上。圖2所示為分配器主體的分解結(jié)構(gòu)示意圖，分配器主體包括擋板3、轉(zhuǎn)盤4、螺絲釋放裝置5、氣缸固定座6和輸送管連接座7，結(jié)合圖4，環(huán)形的輸送管連接座7固定在第二固定臺(tái)2的臺(tái)面上，第二固定臺(tái)2中部設(shè)有通孔，氣缸固定座6嵌入輸送管連接座7內(nèi)并從第二固定臺(tái)2中部的通孔中穿過向下伸出，氣缸固定座6頂部向側(cè)方伸出的部分則卡住第二固定臺(tái)2，螺絲釋放裝置5包括若干個(gè)氣缸51和若干個(gè)撥塊52，氣缸固定座6設(shè)有若干個(gè)固定孔61，各個(gè)氣缸51分別卡入各個(gè)固定孔61中，從而被固定在氣缸固定座6中。
[0025]結(jié)合圖3，圓形的轉(zhuǎn)盤4包括蓋板41、彈簧固定板42、卡塊49安裝盤43、墊片44和撥塊52安裝盤45五個(gè)板體，它們從上至下依次疊加固定，卡塊49安裝盤43上設(shè)有若干個(gè)沿其徑向方向的凹槽，每個(gè)凹槽上嵌設(shè)有一個(gè)卡塊49，在每個(gè)所述凹槽的外側(cè)設(shè)有一個(gè)貫通卡塊49安裝盤43上下的通孔，此為輸入通道48，每個(gè)卡塊49的外端設(shè)有一個(gè)卡口 491，該卡口 491伸至相應(yīng)的輸入通道48的輸入口上方。每個(gè)撥塊52包括主動(dòng)部521和從動(dòng)部522，主動(dòng)部521和從動(dòng)部522的接點(diǎn)設(shè)有一根橫向的卡桿523，撥塊52安裝盤45設(shè)有若干個(gè)沿其徑向的開口，每個(gè)所述開口上方再設(shè)有與該開口垂直的方向的凹槽，各個(gè)撥塊52卡入各個(gè)所述開口中，且其卡桿523則嵌入該開口上方的所述凹槽內(nèi)，每個(gè)撥塊52的從動(dòng)部522頂部設(shè)有一個(gè)凹口 524，各個(gè)撥塊52的從動(dòng)部522向上穿過墊片44后分別與各個(gè)撥塊52連接，具體地，結(jié)合圖4，每個(gè)卡塊49設(shè)有一個(gè)撥塊52連接桿493，撥塊52通過其從動(dòng)部522頂部的凹口 524卡入卡塊49的撥塊52連接桿493，從而完成與卡塊49的連接。彈簧固定板42沿其徑向開設(shè)有若干個(gè)彈簧容置口 422、每個(gè)彈簧容置口 422內(nèi)嵌有一根沿彈簧固定板42徑向的彈簧依附桿421，每個(gè)彈簧依附桿421上套設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧46，每個(gè)卡塊49頂部設(shè)有一個(gè)彈簧壓塊492，彈簧壓塊492設(shè)有一個(gè)朝上的開口，彈簧壓塊492向上伸出，各個(gè)彈簧依附桿421的外端分別卡入各個(gè)彈簧壓塊492的所述開口，如此，每個(gè)復(fù)位彈簧46—端與一個(gè)彈簧壓塊492相接，另一端與彈簧容置口 422的內(nèi)端相接。結(jié)合圖1、2和4，轉(zhuǎn)盤4設(shè)有一個(gè)向下伸出的轉(zhuǎn)軸47，該轉(zhuǎn)軸47穿過氣缸固定座6、輸送管連接座7和第二固定臺(tái)2的臺(tái)面后與電機(jī)9連接，轉(zhuǎn)軸47上設(shè)有兩個(gè)軸承471，該兩個(gè)軸承471位于氣缸固定座6的頂部和底部，藉由該兩個(gè)軸承471，轉(zhuǎn)盤4與氣缸固定座6可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，結(jié)合圖4，轉(zhuǎn)盤4與氣缸固定座6連接后，每個(gè)撥塊52位于一個(gè)氣缸51上方，氣缸51向上推動(dòng)撥塊52的主動(dòng)部521時(shí)，撥塊52可繞其卡桿523轉(zhuǎn)動(dòng)，由于撥塊52的主動(dòng)部521和從動(dòng)部522之間的夾角為鈍角，在主動(dòng)部521的帶動(dòng)下，撥塊52的從動(dòng)部522也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)卡塊49沿轉(zhuǎn)盤4的徑向向內(nèi)移動(dòng)，氣缸51下移復(fù)位時(shí)，在復(fù)位彈簧46的作用下，卡塊49又沿轉(zhuǎn)盤4的徑向外移復(fù)位，直至卡塊49的彈簧壓塊492抵住彈簧容置口 422的外端。
[0026]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的螺絲分配器還包括一個(gè)環(huán)形的擋板3，該擋板3套在轉(zhuǎn)盤4的外圍，具體地，擋板3是套在卡塊49安裝盤43、彈簧固定板42和蓋板41的外圍，擋板3封閉了各個(gè)卡塊49的卡口 491和輸入通道48的側(cè)方開口，從而使各個(gè)卡塊49的卡口 491暫時(shí)固定住的螺絲在轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不至于被甩出，擋板3上設(shè)有進(jìn)料口 31，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，各個(gè)卡塊49的卡口 491分時(shí)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 31以從進(jìn)料口 31獲得螺絲。如圖2和圖4所示，輸送管連接座7設(shè)有若干個(gè)上下貫通的輸出通道71，各個(gè)輸出通道71的下端的輸出口與各個(gè)螺絲輸送管8相接，在轉(zhuǎn)盤4停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，各個(gè)輸出通道71的上端的輸入口則分別對(duì)準(zhǔn)各個(gè)輸入通道48。如圖1、2和4所示，輸送管連接座7的側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)氣孔73，每個(gè)氣孔73與一個(gè)輸出通道71貫通，每個(gè)氣孔73連接一個(gè)氣管接口 72，各個(gè)氣管接口 72分別連接吹氣裝置(圖中未示出)。
[0027]結(jié)合圖1-4，本實(shí)施例的螺絲分配器的工作過程為，螺絲排序機(jī)將排序整齊的螺絲輸送到進(jìn)料口 31，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤4每次轉(zhuǎn)動(dòng)固定的角度，以使各個(gè)卡塊49的卡口 491分時(shí)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 31，一個(gè)卡塊49的卡口 491對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 31后，進(jìn)料口 31內(nèi)的螺絲便被推到該卡口 491內(nèi)，螺絲10螺帽朝上，因此螺絲10的螺帽被卡塊49的卡口 491卡住，螺絲10由此被暫時(shí)固定住，轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)一周，各個(gè)卡塊49的卡口 491都獲得螺絲后，電機(jī)9停轉(zhuǎn)，各個(gè)氣缸51推動(dòng)各個(gè)撥塊52轉(zhuǎn)動(dòng)，各個(gè)卡塊49由此被驅(qū)動(dòng)而沿轉(zhuǎn)盤4的徑向內(nèi)移，各個(gè)卡塊49的卡口 491由此與螺絲脫離，螺絲因此掉落到輸入通道48中，由于轉(zhuǎn)盤4停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候各個(gè)輸出通道71上端的輸入口分別對(duì)準(zhǔn)各個(gè)輸入通道48，因此螺絲經(jīng)過輸入通道48和輸出通道71后掉落到螺絲輸送管8中。螺絲掉落到螺絲輸送管8后，各個(gè)氣缸51復(fù)位，卡塊49在復(fù)位彈簧46的作用下也沿轉(zhuǎn)盤4的徑向外移復(fù)位。此后吹氣裝置藉由各個(gè)氣孔73向各個(gè)輸出通道71吹氣，從而將掉落到螺絲輸送管8的螺絲順著螺絲輸送管8吹送至各鎖付位置，至此完成了一次螺絲的分配。
[0028]由于本實(shí)施例的螺絲分配器的各個(gè)撥塊52是由各個(gè)氣缸51單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的，本實(shí)施例的螺絲分配器可選擇釋放某一個(gè)或某幾個(gè)卡塊49固定住的螺絲，并不是每次都必須將所有卡塊49固定住的螺絲全部釋放。另外，本實(shí)施例的螺絲分配器的螺絲輸送管8的輸入口是朝上的，因此本實(shí)施例的螺絲分配器僅適用于螺絲的螺帽朝上的情況，基于這個(gè)特點(diǎn)，本實(shí)施例的螺絲分配器適用于大部分型號(hào)的螺絲，不管螺絲的長(zhǎng)短均適用，因此本實(shí)施例的螺絲分配器的適用范圍非常廣。
[0029]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.螺絲分配器，包括進(jìn)料口和多個(gè)輸出通道，各個(gè)輸出通道接往不同的螺絲輸送管，其特征是，還包括: 可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向排布有多個(gè)用于將螺絲分別輸送到各個(gè)輸出通道的輸入通道，轉(zhuǎn)盤在每個(gè)輸入通道的輸入口上方設(shè)有用于將螺絲暫時(shí)固定住的卡塊； 螺絲釋放裝置，其包括多組用于分別解除各個(gè)所述卡塊對(duì)螺絲的固定的固定解除機(jī)構(gòu)； 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)各個(gè)所述卡塊分時(shí)對(duì)準(zhǔn)所述進(jìn)料口，各個(gè)所述卡塊由此從所述進(jìn)料口獲得螺絲并固定住，固定解除機(jī)構(gòu)解除相應(yīng)的卡塊對(duì)螺絲的固定從而讓螺絲掉落到位于該卡塊下方的輸入通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲分配器，其特征是，每個(gè)卡塊可沿轉(zhuǎn)盤的徑向移動(dòng)，每個(gè)卡塊的外端設(shè)有卡口，所述卡口伸至對(duì)應(yīng)的輸入通道的輸入口上方，每個(gè)卡塊從所述進(jìn)料口獲得的螺絲的螺帽被其卡口卡住，相應(yīng)的固定解除機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該卡塊沿轉(zhuǎn)盤的徑向內(nèi)移，該卡塊的卡口由此與螺絲的螺帽脫離，該卡塊對(duì)螺絲的固定被解除。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲分配器，其特征是，轉(zhuǎn)盤設(shè)有多個(gè)用于分別讓各個(gè)卡塊沿轉(zhuǎn)盤的徑向外移復(fù)位的復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲分配器，其特征是，每組固定解除機(jī)構(gòu)包括一個(gè)撥塊，該撥塊包括主動(dòng)部和從動(dòng)部，主動(dòng)部和從動(dòng)部的接點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤固定，從動(dòng)部與相應(yīng)的卡塊連接，主動(dòng)部繞其與從動(dòng)部的上述接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)部繞該接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)部由此驅(qū)動(dòng)與其連接的卡塊沿轉(zhuǎn)盤的徑向內(nèi)移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺絲分配器，其特征是，各個(gè)撥塊的主動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲分配器，其特征是，轉(zhuǎn)盤是圓形的，輸入通道的輸入口設(shè)在轉(zhuǎn)盤邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺絲分配器，其特征是，還包括環(huán)形的擋板，所述進(jìn)料口設(shè)置于該擋板，該擋板環(huán)繞轉(zhuǎn)盤邊緣以封閉各個(gè)卡口的側(cè)方開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲分配器，其特征是，還包括用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置位于轉(zhuǎn)盤下方，轉(zhuǎn)盤設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸向下伸出并與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺絲分配器，其特征是，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲分配器，其特征是，還包括吹氣裝置，其向各個(gè)輸出通道吹氣以將螺絲分別吹送至各鎖付位置。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK104493472SQ201410780288
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】鄭學(xué)武, 王萬順, 楊翔敏 申請(qǐng)人:東莞市精心自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司