棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件，其特征在于：包括翻料棘輪、翻料棘輪臂、翻料棘、連接桿和翻料氣缸，所述翻料棘輪固定安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，翻料棘輪臂設(shè)置在翻料棘輪外側(cè)并通過(guò)壓墊卡住固定，翻料棘輪臂頭端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，翻料棘輪臂尾端通過(guò)連接桿連接翻料氣缸的活塞桿端，翻料棘通過(guò)螺釘固定在翻料棘輪臂內(nèi)側(cè)，翻料棘的頭端朝向翻料棘輪并與翻料棘輪的棘齒齒槽相配合。本發(fā)明的棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件應(yīng)用在圓軸自動(dòng)上料裝置中具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的精確高效自動(dòng)上料，有利于提高圓軸的銑削加工效率和精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓軸雙端面銑床上的附屬部件，具體地說(shuō)是圓軸自動(dòng)上料裝置中使用的棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。圓軸是一種常用的機(jī)械零部件，其兩端面通常需要進(jìn)行銑削去毛刺加工處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于對(duì)圓軸兩端面進(jìn)行銑削的銑床多是單端面單次加工的方式，這樣的加工方式效率低下，圓軸需要裝夾兩次，操作繁瑣，而且容易出現(xiàn)誤差，影響銑削精度。
[0003]另外，現(xiàn)有圓軸的銑床沒(méi)有設(shè)置自動(dòng)上料裝置，通常是依靠工人手工上料，手動(dòng)裝夾，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種圓軸自動(dòng)上料裝置中使用的棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件，該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的精確高效自動(dòng)上料，有利于提高圓軸的銑削加工效率和精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件，其特征在于:包括翻料棘輪、翻料棘輪臂、翻料棘、連接桿和翻料氣缸，所述翻料棘輪固定安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，翻料棘輪臂設(shè)置在翻料棘輪外側(cè)并通過(guò)壓墊卡住固定，翻料棘輪臂頭端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，翻料棘輪臂尾端通過(guò)連接桿連接翻料氣缸的活塞桿端，翻料棘通過(guò)螺釘固定在翻料棘輪臂內(nèi)側(cè)，翻料棘的頭端朝向翻料棘輪并與翻料棘輪的棘齒齒槽相配合。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻料棘的尾部設(shè)有扳塊。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件應(yīng)用在圓軸自動(dòng)上料裝置中具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的精確高效自動(dòng)上料，有利于提高圓軸的銑削加工效率和精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0011]圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖所示:實(shí)施例中的棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件主要由翻料棘輪1、翻料棘輪臂2、翻料棘3、壓墊4、連接桿5、翻料氣缸6和螺釘7等組成。
[0014]如圖1~圖4所示，所述翻料棘輪I固定安裝在翻轉(zhuǎn)軸8上，翻料棘輪臂2設(shè)置在翻料棘輪I外側(cè)并通過(guò)壓墊4卡住固定，翻料棘輪臂2頭端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在翻轉(zhuǎn)軸8上，翻料棘輪臂2尾端通過(guò)連接桿5連接翻料氣缸6的活塞桿端，翻料棘3通過(guò)螺釘7固定在翻料棘輪臂2內(nèi)側(cè)，翻料棘3的頭端朝向翻料棘輪I并與翻料棘輪I的棘齒齒槽相配合。
[0015]如圖1~圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述翻料棘3的尾部設(shè)有扳塊3a，這樣在設(shè)備出現(xiàn)故障或停機(jī)檢修時(shí)，可以人工扳動(dòng)翻料棘輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，方便檢修維護(hù)工作。
[0016]具體應(yīng)用時(shí)，翻料氣缸6的活塞桿伸出時(shí)，驅(qū)動(dòng)翻料棘輪臂2尾端向上擺動(dòng)，安裝在翻料棘輪臂2上的翻料棘3跟隨翻料棘輪臂2同步運(yùn)動(dòng)，翻料棘3便插入翻料棘輪I的棘齒齒槽內(nèi)，推動(dòng)翻料棘輪I同向轉(zhuǎn)動(dòng)，翻料棘輪I帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸8及安裝在翻轉(zhuǎn)軸8上的翻料齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓軸的翻轉(zhuǎn)上料；當(dāng)翻料氣缸6的活塞桿回縮時(shí)，翻料棘輪臂2尾端向下擺動(dòng)，翻料棘3的頭端在翻料棘輪I的棘齒背部滑過(guò)，并在重力作用下進(jìn)入下一個(gè)棘齒齒槽。當(dāng)翻料氣缸6作連續(xù)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，翻轉(zhuǎn)棘輪就作單向的間歇步進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件，其特征在于:包括翻料棘輪(I)、翻料棘輪臂(2)、翻料棘(3)、連接桿(5)和翻料氣缸(6)，所述翻料棘輪(I)固定安裝在翻轉(zhuǎn)軸(8)上，翻料棘輪臂(2 )設(shè)置在翻料棘輪(I)外側(cè)并通過(guò)壓墊(4 )卡住固定，翻料棘輪臂(2 )頭端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在翻轉(zhuǎn)軸(8)上，翻料棘輪臂(2)尾端通過(guò)連接桿(5)連接翻料氣缸(6)的活塞桿端，翻料棘(3)通過(guò)螺釘(7)固定在翻料棘輪臂(2)內(nèi)側(cè)，翻料棘(3)的頭端朝向翻料棘輪(I)并與翻料棘輪(I)的棘齒齒槽相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪式步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件，其特征在于:所述翻料棘(3)的尾部設(shè)有扳塊(3a)。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK104476294SQ201410765096
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】呂國(guó)棟, 包為能 申請(qǐng)人:無(wú)錫大龍馬數(shù)控機(jī)床制造有限責(zé)任公司