一種菜刀手工成型的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種菜刀手工成型的加工方法，包括以下步驟：（1）制毛坯；（2）燒制；（3）鍛造；（4）一次整形；（5）淬火；（6）退火；（7）錘直與去雜；（8）二次整形；（9）磨刀刃；（10）安裝刀把子；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用純手工加工菜刀，該工藝過程易控制，可及時調(diào)整加工過程中所出現(xiàn)的任何突發(fā)情況，保證加工菜刀的成品率，而且，通過該手工加工方法不僅使得加工的菜刀的刀刃可長時間保持鋒利，而且其刀體的強度壓較高，使用壽命長，加工的成本低。
【專利說明】一種菜刀手工成型的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刀具加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種菜刀手工成型的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]菜刀是家庭、餐飲等地方不可缺少的廚房用具，幾乎家家都需要一把不錯的菜刀，因此菜刀不僅要鋒利，而且菜刀的加工涉及結(jié)構(gòu)也要能夠減輕人們的使用過程中所輸出的力度。
[0003]市場上的菜刀大都采用機械化的加工手段，加工的菜刀雖然效率較高，但是通過機械方式加工的菜刀一般在使用過程中質(zhì)量較差，不僅其鋒利度不夠，而且其強度也較低，菜刀在使用一段時間后會變鈍，影響其性能，有的菜刀只適合切菜而不適合切肉。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對機械加工菜刀中存在的不足，本發(fā)明提供一種菜刀手工成型的加工方法，該方法采用手工加工，其加工的工藝可操作性強，加工的菜刀鋒利、并且菜刀的強度高，使用時間較久，既適合切菜也適合切肉。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種菜刀手工成型的加工方法，包括以下步驟:
(1)制毛坯:將整塊的原材料通過切割裝置切割成厚度為2?3(3111，寬度為5?6(3111，長度為10?12(3111的方形形狀，成為毛坯；
(2)燒制:將切割好的毛坯放入加熱裝置中高溫加熱，加熱至750?8001:，燒制最佳狀態(tài):毛坯通紅，成熔融狀且表面流鐵水；
(3)鍛造:立即取出表面通紅的毛坯，通過表面光滑的鐵錘進行多次鍛打，每捶打一次5分鐘左右，繼續(xù)將毛坯放入加熱爐中加熱至通紅，加熱時間為15?20分鐘，如此反復(fù)捶打，反復(fù)加熱，直至毛坯變寬、變薄及變長，寬度為8?10(3111，厚度為0.5?0.70111,長度為18?20(3%并鍛打出細(xì)長的刀把，刀把與刀體為一體鍛造，長度為5?8(3%鍛造菜刀雛形；
(4)一次整形:將鍛造好的菜刀雛形通過砂輪拋光，拋光時，在刀體底面墊層木質(zhì)墊板，并將菜刀雛形的刀刃部位打磨成弧形結(jié)構(gòu)，中間拱，兩邊低，菜刀刀背部位也打磨成弧形結(jié)構(gòu)，中間低，兩邊高，成凹槽結(jié)構(gòu)；
(5)淬火:先將菜刀雛形在加熱爐中保溫一段時間，然后對其表面浸沒在水中進行淬火，冷卻；
(6)退火:淬火后的菜刀雛形接著進行退火，退火至常溫，菜刀雛形變?yōu)椴说栋氤善罚?br> (7)錘直與去雜:設(shè)置一刀凳，刀凳寬30^，長1?1.5%并在刀凳上設(shè)置夾緊裝置，該夾緊裝置可將菜刀半成品夾緊，用錘子再次進行捶打壓實，接著通過鏟刀對菜刀半成品的表面、刀刃以及刀背均進行多次鏟除，鏟掉菜刀半成品表面、刀刃以及刀背上的粘接的較大殘渣；
(8)二次整形:將步驟(7)中的菜刀半成品通過鋼銼進行打磨，直至表面，去掉刀體上粘接的較細(xì)小殘渣；
(9)磨刀刃:將步驟(8)中的菜刀半成品放置在磨石上來回磨，每次磨刀刃之前均將刀體放置在水中浸泡，并在磨刀刃的過程中一手拿刀背，一手壓刀面，刀面與磨石傾斜放置，并保持刀面與磨石之間的夾角在25?30°之間；
(10)安裝刀把子。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:所述I產(chǎn)刀為一鐵質(zhì)板，鐵質(zhì)板的寬度2?3(^1，長度30?40^，在鐵質(zhì)板的兩端設(shè)置手柄，在鐵質(zhì)板的中間位置固定鏟刀刃，鏟刀刃的刀口鋒利。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用純手工加工菜刀，該工藝過程易控制，可及時調(diào)整加工過程中所出現(xiàn)的任何突發(fā)情況，保證加工菜刀的成品率，而且，通過該手工加工方法不僅使得加工的菜刀的刀刃可長時間保持鋒利，而且其刀體的強度壓較高，使用壽命長，加工的成本低。

【具體實施方式】
[0008]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠很好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的描述。
[0009]一種菜刀手工成型的加工方法，包括以下步驟:(1)制毛坯:將整塊的原材料通過切割裝置切割成厚度為2?3(3111，寬度為5?6(3111，長度為10?12(3111的方形形狀，成為毛還；
(2)燒制:將切割好的毛坯放入加熱爐中高溫加熱，加熱爐密封設(shè)置，并在加熱的過程中可以向加熱爐內(nèi)部通過氧氣，加熱至750?8001:，毛坯被燒制的最佳狀態(tài):毛坯通紅，成熔融狀且表面流鐵水；(3)鍛造:這個步驟要快，立即通過設(shè)置有絕熱層的夾子將表面通紅的毛坯取出，并通過表面光滑的鐵錘進行多次鍛打，每捶打一次5分鐘左右，捶打完畢繼續(xù)將毛坯放入加熱爐中加熱至通紅，加熱時間為15?20分鐘，如此反復(fù)捶打，反復(fù)加熱，每錘煉一次菜刀的形狀就會更更加接近成品形狀，直至毛坯變寬、變薄及變長，寬度為8?10挪，厚度為0.5?0.70111,長度為18?20(3111，并鍛打出細(xì)長的刀把，刀把與刀體為一體鍛造，長度為5?8挪，鍛造菜刀雛形，刀體只有經(jīng)過千錘百煉才能提高其強度性能；(4)一次整形:將鍛造好的菜刀雛形通過砂輪拋光，拋光時，在刀體底面墊層木質(zhì)墊板，木質(zhì)墊板的設(shè)置是對手部起到保護作用，并將菜刀雛形的刀刃部位打磨成弧形結(jié)構(gòu)，中間拱，兩邊低，菜刀刀背部位也打磨成弧形結(jié)構(gòu)，中間低，兩邊高，成凹槽結(jié)構(gòu)，菜刀的這種弧形刀刃結(jié)構(gòu)設(shè)計符合人體工程學(xué)，人們在使用菜刀切菜時重心一般都會落在刀刃的中間位置，而刀刃兩端的使用較少，而如果刀刃中間的部位與兩邊均在一條直線上，則會在使用過程中會產(chǎn)生力度不能百分百用在切割對象上，而本發(fā)明的刀刃中間位置設(shè)置類似于拱形結(jié)構(gòu)，其在使用過程中手部的力度可全部落在刀刃的中間位置，省力，而且刀背設(shè)置成槽型結(jié)構(gòu)，主要功能是方便手握刀背的人們的使用，刀背向下凹進去一部分，則在手握刀背時，手部會更加接近刀刃位置，省力；(5)淬火:先將菜刀雛形在加熱爐中保溫一段時間，然后對其表面浸沒在水中進行淬火，冷卻；(6)退火:淬火后的菜刀雛形接著進行退火，退火至常溫，菜刀雛形變?yōu)椴说栋氤善?7)錘直與去雜:設(shè)置一刀凳，刀凳寬30^，長1?1.5%并在刀凳上設(shè)置夾緊裝置，該夾緊裝置可將菜刀半成品夾緊，用錘子再次進行捶打壓實，接著通過鏟刀對菜刀半成品的表面、刀刃以及刀背均進行多次鏟除，鏟掉菜刀半成品表面、刀刃以及刀背上的粘接的較大殘澄，所述I產(chǎn)刀為一鐵質(zhì)板，鐵質(zhì)板的寬度2?3(3111，長度30?40(3111，在鐵質(zhì)板的兩端設(shè)置手柄，在鐵質(zhì)板的中間位置固定鏟刀刃，鏟刀刃的刀口鋒利；(8) 二次整形:將步驟
(7)中的菜刀半成品通過鋼銼進行打磨，直至表面，去掉刀體上粘接的較細(xì)小殘渣；(9)磨刀刃:將步驟(8)中的菜刀半成品放置在磨石上來回磨，每次磨刀刃之前均將刀體放置在水中浸泡，并在磨刀刃的過程中一手拿刀背，一手壓刀面，刀面與磨石傾斜放置，并保持刀面與磨石之間的夾角在25?30。之間；(10)安裝刀把子:將刀把子固定安裝在刀把部位，一塊菜刀加工成型。
【權(quán)利要求】
1.一種菜刀手工成型的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制毛坯:將整塊的原材料通過切割裝置切割成厚度為2?3cm，寬度為5?6cm，長度為10?12cm的方形形狀，成為毛坯； (2)燒制:將切割好的毛坯放入加熱裝置中高溫加熱，加熱至750?800°C，燒制最佳狀態(tài):毛坯通紅，成熔融狀且表面流鐵水； (3)鍛造:立即取出表面通紅的毛坯，通過表面光滑的鐵錘進行多次鍛打，每捶打一次5分鐘左右，繼續(xù)將毛坯放入加熱爐中加熱至通紅，加熱時間為15?20分鐘，如此反復(fù)捶打，反復(fù)加熱，直至毛坯變寬、變薄及變長，寬度為8?10cm，厚度為0.5?0.7cm,長度為18?20cm，并鍛打出細(xì)長的刀把，刀把與刀體為一體鍛造，長度為5?8cm，鍛造菜刀雛形； (4)一次整形:將鍛造好的菜刀雛形通過砂輪拋光，拋光時，在刀體底面墊層木質(zhì)墊板，并將菜刀雛形的刀刃部位打磨成弧形結(jié)構(gòu)，中間拱，兩邊低，菜刀刀背部位也打磨成弧形結(jié)構(gòu)，中間低，兩邊高，成凹槽結(jié)構(gòu)； (5)淬火:先將菜刀雛形在加熱爐中保溫一段時間，然后對其表面浸沒在水中進行淬火，冷卻； (6)退火:淬火后的菜刀雛形接著進行退火，退火至常溫，菜刀雛形變?yōu)椴说栋氤善罚? (7)錘直與去雜:設(shè)置一刀凳，刀凳寬30cm，長1?1.5m，并在刀凳上設(shè)置夾緊裝置，該夾緊裝置可將菜刀半成品夾緊，用錘子再次進行捶打壓實，接著通過鏟刀對菜刀半成品的表面、刀刃以及刀背均進行多次鏟除，鏟掉菜刀半成品表面、刀刃以及刀背上的粘接的較大殘渣； (8)二次整形:將步驟(7)中的菜刀半成品通過鋼銼進行打磨，直至表面，去掉刀體上粘接的較細(xì)小殘渣； (9)磨刀刃:將步驟(8)中的菜刀半成品放置在磨石上來回磨，每次磨刀刃之前均將刀體放置在水中浸泡，并在磨刀刃的過程中一手拿刀背，一手壓刀面，刀面與磨石傾斜放置，并保持刀面與磨石之間的夾角在25?30°之間； (10)安裝刀把子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜刀手工成型的加工方法，其特征在于:所述鏟刀為一鐵質(zhì)板，鐵質(zhì)板的寬度2?3cm，長度30?40cm，在鐵質(zhì)板的兩端設(shè)置手柄，在鐵質(zhì)板的中間位置固定鏟刀刃，鏟刀刃的刀口鋒利。
【文檔編號】B23P15/00GK104493840SQ201410740913
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】陳賢德 申請人:陳賢德