不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，包括底座，底座上安裝四根導柱，四根導柱的上部安裝固定板，固定板的下方設置活動板，固定板上安裝液壓缸，液壓缸的活塞桿連接活動板，活動板下安裝支座，支座上設置上滾壓輥，液壓缸通過活動板和支座對上滾壓輥作下壓或上升移動，并由上輥電機帶動轉(zhuǎn)動；所述的底座上安裝支板，支板上設置下轉(zhuǎn)動輥，下轉(zhuǎn)動輥由下輥電機帶動轉(zhuǎn)動，所述的上滾壓輥與下轉(zhuǎn)動輥之間設置滾道，滾道上設置模具，模具中放置加熱后的不銹鋼槳葉坯料，上滾壓輥壓住不銹鋼槳葉坯料，在上滾壓輥的前方設有上平整輥，下轉(zhuǎn)動輥的前方設有下滾動輥，上平整輥壓在不銹鋼槳葉坯料上，下滾動輥與模具底面相接觸。
【專利說明】不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不銹鋼船用螺旋槳的加工設備，特別是涉及不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)。四點、模具、平整輥、平移支架、萬向節(jié)連接。

【背景技術(shù)】
[0002]已有不銹鋼船用螺旋槳通常采用不銹鋼薄板經(jīng)復合焊接成型，由于復合層中有空腔，造成整體槳葉厚，用在船上阻力大，功耗高。為此，本 申請人:設計了應用不銹鋼厚板，經(jīng)加熱滾(輥)壓生產(chǎn)不銹鋼螺旋槳，中國專利號21201220193664.0，名稱為“不銹鋼船用螺旋槳的加工設備”，利用該設備再經(jīng)后道工序處理，生產(chǎn)的不銹鋼螺旋槳強度好，整體槳葉厚度較薄，阻力小，功耗省?？墒巧鲜鰧＠夹g(shù)加熱后的不銹鋼板在滾壓時自由狀態(tài)，沒有設置在模具中，經(jīng)滾壓后的形狀偏差較大，給后道加工增加了難度；另一方面，不銹鋼板在上、下壓輥之間滾壓后，容易向上翹起，在滾壓后沒有及時進行壓平，再次滾壓時麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種加熱后不銹鋼板在滾壓過程得到限位、定型，加工后工件形狀精準、平直的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)的技術(shù)方案是:包括底座，底座上安裝四根導柱，四根導柱的上部安裝固定板，固定板的下方設置活動板，固定板上安裝液壓缸，液壓缸的活塞桿連接活動板，活動板下安裝支座，支座上設置上滾壓輥，液壓缸通過活動板和支座對上滾壓輥作下壓或上升移動，并由上輥電機帶動轉(zhuǎn)動；所述的底座上安裝支板，支板上設置下轉(zhuǎn)動輥，下轉(zhuǎn)動輥由下輥電機帶動轉(zhuǎn)動，其特征在于所述的上滾壓輥與下轉(zhuǎn)動輥之間設置滾道，滾道上設置模具，模具中放置加熱后的不銹鋼槳葉坯料，上滾壓輥壓住不銹鋼槳葉坯料，在上滾壓輥的前方設有上平整輥，下轉(zhuǎn)動輥的前方設有下滾動輥，上平整輥壓在不銹鋼槳葉坯料上，下滾動輥與模具底面相接觸。
[0005]本發(fā)明公開了一種不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，采用一種特殊的滾壓機，該滾壓機包括底座，底座上安裝導柱，導柱的上部安裝固定板，固定板的下方設置活動板，活動板下安裝支座，支座上設置上滾壓輥，液壓缸通過活動板和支座對上滾壓輥作下壓或上升移動，底座上安裝支板，支板上設置下轉(zhuǎn)動輥，下轉(zhuǎn)動輥只作轉(zhuǎn)動動作，上滾壓輥既作下壓動作，又作轉(zhuǎn)動動作，上滾壓輥與下轉(zhuǎn)動輥之間有滾道，主要特點是在所述的滾道上設置模具，模具中設置加熱后的不銹鋼槳葉坯料，所述的上滾壓輥前方設有上平整輥，所述的下轉(zhuǎn)動輥前方設有下滾動輥，上平整輥壓在不銹鋼槳葉坯料上，下滾動輥轉(zhuǎn)動。加工時，先將加熱后的不銹鋼槳葉坯料放到模具中，上滾壓輥對不銹鋼槳葉坯料施壓，通過不斷向下施加壓力，使?jié)L壓的槳葉開始厚，而后逐漸減薄，得到工整的不銹鋼槳葉形狀，利于后序加工。特別是有了上平整輥后，上平整輥壓在不銹鋼槳葉坯料上，使不銹鋼槳葉坯料不翹起，便于連續(xù)滾壓，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，所述的模具包括外模和內(nèi)模，外模中制有模室，內(nèi)模設置在模室中，內(nèi)模中制有模腔，加熱后的不銹鋼槳葉坯料放置在模腔中。將模具分為外模和內(nèi)模，根據(jù)槳葉的大小制有不同的內(nèi)模，節(jié)省模料，降低成本。所述的內(nèi)模的四角上制有螺孔。生產(chǎn)時螺孔不起作用，但在需要更換內(nèi)模時，可以在螺孔中擰上吊環(huán)，起重設備通過吊環(huán)將內(nèi)模吊起，便于更換。所述的滾道前方設置輸出道，所述的輸出道包括安裝在底座上的軌道，軌道上設置輸出滾筒，模具擱在輸出滾筒上，帶動模具向外輸出，模具輸送方便。所述的上輥電機經(jīng)減速機構(gòu)連接第一萬向節(jié)，第一萬向節(jié)經(jīng)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動上滾壓輥轉(zhuǎn)動。所述的下輥電機經(jīng)減速齒輪箱減速后通過第二萬向節(jié)連接輸出軸，輸出軸帶動下轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動。有了萬向節(jié)，轉(zhuǎn)軸28和輸出軸傳動更輕便。所述的液壓缸為四只，液壓缸壓力為300腿^一800腿^。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的平整機構(gòu)立體示意圖；
圖2是本發(fā)明的平整機構(gòu)正面不意圖；
圖3是本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，如圖1 一圖3所示，包括底座1，底座上安裝四根導柱11，四根導柱11的上部安裝固定板13，固定板13的下方設置活動板14，固定板13上安裝液壓缸24，液壓缸的活塞桿25連接活動板14，活動板下安裝支座15，支座15上設置上滾壓輥2，液壓缸24通過活動板14和支座15對上滾壓輥2作下壓或上升移動，并由上輥電機21帶動轉(zhuǎn)動；所述的底座1上安裝支板16，支板上設置下轉(zhuǎn)動輥3，下轉(zhuǎn)動輥3由下輥電機32帶動轉(zhuǎn)動，所述的上滾壓輥2與下轉(zhuǎn)動輥3之間設置滾道5，滾道上設置模具51，模具51中放置加熱后的不銹鋼槳葉坯料53，上滾壓輥2壓住不銹鋼槳葉坯料53，在上滾壓輥2的前方設有上平整輥54，下轉(zhuǎn)動輥3的前方設有下滾動輥55，上平整輥54壓在不銹鋼槳葉坯料53上，下滾動輥55與模具51底面相接觸。本方案采用一種特殊的滾壓機，該滾壓機包括底座1，底座上安裝導柱11，導柱的上部安裝固定板13，固定板13的下方設置活動板14，活動板下安裝支座15，支座15上設置上滾壓輥2，液壓缸24通過活動板14和支座15對上滾壓輥2作下壓或上升移動，底座1上安裝支板16，支板上設置下轉(zhuǎn)動棍3，下轉(zhuǎn)動棍只作轉(zhuǎn)動動作，上滾壓棍2既作下壓動作，又作轉(zhuǎn)動動作，上滾壓輥2與下轉(zhuǎn)動輥3之間有滾道5，主要特點是在所述的滾道5上設置模具51，模具中設置加熱后的不銹鋼槳葉坯料53，所述的上滾壓輥2前方設有上平整輥54，所述的下轉(zhuǎn)動輥3前方設有下滾動輥55，上平整輥54壓在不銹鋼槳葉坯料53上，下滾動輥55轉(zhuǎn)動。加工時，先將加熱后的不銹鋼槳葉坯料53放到模具中，上滾壓輥2對不銹鋼槳葉坯料53施壓，通過不斷向下施加壓力，使?jié)L壓的槳葉開始厚，而后逐漸減薄，得到工整的不銹鋼槳葉形狀，利于后序加工。特別是有了上平整輥54后，上平整輥54壓在不銹鋼槳葉坯料53上，使不銹鋼槳葉坯料53不翹起，便于連續(xù)滾壓，提高生產(chǎn)效率。所述的模具51包括外模71和內(nèi)模72，外模中制有模室73，內(nèi)模72設置在模室73中，內(nèi)模72中制有模腔74，加熱后的不銹鋼槳葉坯料53放置在模腔74中。將模具分為外模和內(nèi)模，根據(jù)槳葉的大小制有不同的內(nèi)模，節(jié)省模料，降低成本。所述的內(nèi)模72的四角上制有螺孔75。生產(chǎn)時螺孔不起作用，但在需要更換內(nèi)模時，可以在螺孔中擰上吊環(huán)，起重設備通過吊環(huán)將內(nèi)模吊起，便于更換。所述的滾道5前方設置輸出道，所述的輸出道包括安裝在底座1上的軌道61，軌道61上設置輸出滾筒62，模具51擱在輸出滾筒62上，帶動模具向外輸出，模具輸送方便。所述的上棍電機21經(jīng)減速機構(gòu)22連接第一萬向節(jié)23，第一萬向節(jié)經(jīng)聯(lián)軸器29連接轉(zhuǎn)軸28，轉(zhuǎn)軸28帶動上滾壓輥2轉(zhuǎn)動。所述的下輥電機32經(jīng)減速齒輪箱31減速后通過第二萬向節(jié)35連接輸出軸33，輸出軸33帶動下轉(zhuǎn)動輥3轉(zhuǎn)動。有了萬向節(jié)，轉(zhuǎn)軸28和輸出軸33傳動更輕便。所述的液壓缸24為四只，液壓缸壓力為300腿^一800腿^。
【權(quán)利要求】
1.不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，包括底座(1)，底座上安裝四根導柱(11)，四根導柱(11)的上部安裝固定板(13)，固定板(13)的下方設置活動板(14)，固定板(13)上安裝液壓缸(24)，液壓缸的活塞桿(25)連接活動板(14)，活動板下安裝支座(15)，支座(15)上設置上滾壓輥(2)，液壓缸(24)通過活動板(14)和支座(15)對上滾壓輥(2)作下壓或上升移動，并由上輥電機(21)帶動轉(zhuǎn)動；所述的底座(I)上安裝支板(16 )，支板上設置下轉(zhuǎn)動輥(3)，下轉(zhuǎn)動輥(3)由下輥電機(32)帶動轉(zhuǎn)動，其特征在于所述的上滾壓輥(2)與下轉(zhuǎn)動輥(3)之間設置滾道(5)，滾道上設置模具(51)，模具(51)中放置加熱后的不銹鋼槳葉坯料(53)，上滾壓輥(2)壓住不銹鋼槳葉坯料(53)，在上滾壓輥(2)的前方設有上平整輥(54)，下轉(zhuǎn)動輥(3)的前方設有下滾動輥(55)，上平整輥(54)壓在不銹鋼槳葉坯料(53)上，下滾動輥(55)與模具(51)底面相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，其特征在于所述的模具(51)包括外模(71)和內(nèi)模(72)，外模中制有模室(73)，內(nèi)模(72)設置在模室(73)中，內(nèi)模(72)中制有模腔(74)，加熱后的不銹鋼槳葉坯料(53)放置在模腔(74)中。
3.如權(quán)利要求2所述的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)模(72)的四角上制有螺孔(75)。
4.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，其特征在于所述的滾道(5)前方設置輸出道，所述的輸出道包括安裝在底座(I)上的軌道(61)，軌道(61)上設置輸出滾筒(62)，模具(51)擱在輸出滾筒(62)上。
5.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，其特征在于所述的上輥電機(21)經(jīng)減速機構(gòu)(22)連接第一萬向節(jié)(23)，第一萬向節(jié)經(jīng)聯(lián)軸器(29)連接轉(zhuǎn)軸(28)，轉(zhuǎn)軸(28)帶動上滾壓輥(2)轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，其特征在于所述的下輥電機(32)經(jīng)減速齒輪箱(31)減速后通過第二萬向節(jié)(35)連接輸出軸(33)，輸出軸(33)帶動下轉(zhuǎn)動輥(3)轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設備的平整機構(gòu)，其特征在于所述的液壓缸(24)為四只，液壓缸壓力為300MPa — 800MPa。
【文檔編號】B21D53/78GK104353716SQ201410694533
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】黃善送 申請人:黃善送