一種利用邊輥拓展矯直機(jī)矯直能力的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用邊輥拓展矯直機(jī)矯直能力的方法，該方法利用矯直機(jī)邊輥輥距大于其它矯直輥輥距的機(jī)械特點(diǎn)，根據(jù)待矯直鋼板的實(shí)際信息進(jìn)行模型計(jì)算，利用計(jì)算結(jié)果調(diào)控邊輥高度，將最大彎曲變形從矯直機(jī)第3根工作輥提前到第2根工作輥，降低矯直機(jī)載荷，增加鋼板在最大彎曲變形位置與矯直輥的作用力臂，以此降低矯直機(jī)載荷，拓展矯直機(jī)的極限矯直能力。
【專利說(shuō)明】一種利用邊輥拓展矯直機(jī)矯直能力的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于軋鋼領(lǐng)域，涉及一種拓展矯直機(jī)矯直能力的冷矯直方法，具體地說(shuō)是 一種利用邊輥拓展矯直機(jī)矯直能力的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 輥式矯直機(jī)通過(guò)使鋼板發(fā)生多次連續(xù)遞減的彎曲變形實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的矯直。鋼板 在彎曲變形量過(guò)程中對(duì)矯直機(jī)產(chǎn)生反作用力，反作用力的大小不僅受鋼板的厚度和強(qiáng)度影 響，還受矯直機(jī)輥距影響。輥距越大，鋼板對(duì)矯直機(jī)的作用力臂越大，鋼板對(duì)矯直機(jī)的反作 用力越小，因此，在矯直機(jī)的矯直能力一定的條件下，矯直機(jī)輥距越大，矯直機(jī)所能矯直的 鋼板的厚度越大、強(qiáng)度越高。
[0003] 通常情況下，鋼板彎曲變形量最大的位置發(fā)生在矯直機(jī)的第3根矯直輥位置，如 圖1所示，隨后的彎曲變形量逐漸降低。由于第3根矯直輥位置的彎曲變形量最大，其反作 用于矯直機(jī)力也最大。目前，矯直機(jī)只配備一套輥盒，矯直機(jī)的矯直輥間距一定，其所能矯 直的鋼板厚度和強(qiáng)度上限就隨之確定。但伴隨煉鋼和軋制技術(shù)的不斷提高，鋼種的級(jí)別不 斷提升，鋼板的強(qiáng)度逐漸提高，原有矯直機(jī)的矯直能力不能滿足生產(chǎn)需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種利用邊輥拓展矯直機(jī)矯直能力的方法，該方法利用調(diào)控 矯直機(jī)入口邊輥高度，拓展矯直機(jī)極限矯直能力，利用矯直機(jī)邊輥輥距大于其它矯直輥輥 距的機(jī)械特點(diǎn)，根據(jù)待矯直鋼板的實(shí)際信息進(jìn)行模型計(jì)算，利用計(jì)算結(jié)果調(diào)控邊輥高度，增 加鋼板在最大彎曲變形位置與矯直輥的作用力臂，以此降低矯直機(jī)載荷，拓展矯直機(jī)的極 限矯直能力。
[0005] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種利用邊輥拓展矯直機(jī)矯直能力的方法，其特征在于：該方法采用提高入口邊 輥高度的方法，將最大彎曲變形從矯直機(jī)第3根工作輥提前到第2根工作輥，降低矯直機(jī)載 荷，拓展矯直機(jī)在厚規(guī)格高強(qiáng)板方面的矯直能力，具體如下：
[0007] 1)利用板材彎曲塑性變形率計(jì)算模型式（1)和Shirshov的輥式矯直機(jī)曲率半徑 的簡(jiǎn)化計(jì)算模型式（2)，獲得矯直機(jī)輥縫嚙合量計(jì)算模型式（3)，利用入口邊輥使第2根矯 直輥的彎曲變形量等于第3根矯直輥的彎曲變形量，矯直機(jī)入口側(cè)的邊輥高度設(shè)置量應(yīng)滿 足式（4);
【權(quán)利要求】
1. 一種利用邊輥拓展矯直機(jī)矯直能力的方法，其特征在于：該方法采用提高入口邊輥 高度的方法，將最大彎曲變形從矯直機(jī)第3根工作輥提前到第2根工作輥，降低矯直機(jī)載 荷，拓展矯直機(jī)在厚規(guī)格高強(qiáng)板方面的矯直能力，具體如下： 1) 利用板材彎曲塑性變形率計(jì)算模型式（1)和Shirshov的輥式矯直機(jī)曲率半徑的簡(jiǎn) 化計(jì)算模型式（2)，獲得矯直機(jī)輥縫嚙合量計(jì)算模型式（3)，利用入口邊輥使第2根矯直輥 的彎曲變形量等于第3根矯直輥的彎曲變形量，矯直機(jī)入口側(cè)的邊輥高度設(shè)置量應(yīng)滿足式
式中，η :塑性變形量；P :鋼板彎曲的曲率半徑；σ y :鋼板的屈服強(qiáng)度；E :鋼板的彈性 模量；t :鋼板的厚度；Ps :矯直機(jī)的邊輥輥距；Pw矯直機(jī)的工作輥輥距；H :矯直機(jī)入口輥縫 嚙合量；hs :矯直機(jī)入口邊輥高度； 2) 利用得到的計(jì)算模型式（3)，計(jì)算使鋼板發(fā)生必要塑性變形量所需要的入口輥 縫嚙合量，根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)矯直機(jī)入口輥縫進(jìn)行設(shè)置；其中，拱形瓢曲的塑性變形量為 75% -85 %，浪形瓢曲的塑性變形量為60% -75% ; 3) 若按照步驟2)計(jì)算結(jié)果設(shè)置輥縫后，矯直力超出極限矯直力，則采用式（4)計(jì)算使 用邊輥使鋼板發(fā)生相同塑性變形所需要的入口邊輥高度； 4) 在保證入口邊輥和第2根矯直輥相對(duì)高度不變的條件下，保持出口輥縫不變，提高 入口邊輥和入口輥縫，將鋼板的最大彎曲變形位置從第3根矯直輥轉(zhuǎn)移到第2根矯直輥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用邊輥拓展矯直機(jī)矯直能力的方法，其特征在于：步驟4) 中，按照每步Imm的步長(zhǎng)提升，每提升一步利用矯直機(jī)二級(jí)對(duì)矯直力進(jìn)行一次計(jì)算，直到計(jì) 算結(jié)果不超上限，同時(shí)保證邊輥提升高度不得超過(guò)邊輥提升上限；啟動(dòng)矯直。
【文檔編號(hào)】B21D1/02GK104368634SQ201410562570
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】安豐輝, 王道遠(yuǎn), 劉春 , 吳俊平, 趙顯鵬, 王凡 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司