一種鍛造方扁鋼用的鎳基合金砧子的制作方法
【專利摘要】一種鍛造方扁鋼用的鎳基合金砧子，屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)施，它由鎳基合金層和堆焊層組成，所述鎳基合金層化學(xué)成分質(zhì)量百分比是：C：0.50～0.60，Si：0.10～0.40，Mn：0.65～0.95，P：≤0.030，S：≤0.030，Cr：1.00～1.30，Mo：0.45～0.55，Ni：1.50～1.80，V：0.07～0.12，其余為鐵及不可避免雜質(zhì)；其特征是它的制備方法是在鎳基合金平砧子上表面挖凹槽；將鎳基合金平砧子加熱到350度并保持350度的溫度下用Ni847焊條在凹槽內(nèi)進(jìn)行三次堆焊；堆焊完成后，將砧子放進(jìn)退火爐內(nèi)加熱到550℃，進(jìn)行24小時(shí)恒溫?zé)崽幚?；斷電并將砧子在爐內(nèi)自然冷卻10～12個(gè)小時(shí)。本發(fā)明使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種鍛造方扁鋼用的鎳基合金砧子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)施，具體涉及一種快鍛機(jī)用鎳基合金平砧子。

【背景技術(shù)】
[0002] 快鍛機(jī)專用砧子在鋼錠鍛造方扁鋼生產(chǎn)過(guò)程中屬于大型生產(chǎn)工具，主要承擔(dān)快鍛 機(jī)對(duì)鋼錠鍛造生產(chǎn)過(guò)程中壓力變形。快鍛機(jī)通過(guò)砧子對(duì)不同規(guī)格的方扁鋼鍛造變形。隨著 市場(chǎng)的變化，用戶要求不斷提高，在鍛造方扁鋼時(shí)，因砧子一直處于高溫狀態(tài)下工作，砧子 表面受熱變形嚴(yán)重，同時(shí)因受熱造成表面凹陷、裂紋等缺陷產(chǎn)生，鍛造時(shí)將砧子表面缺陷帶 到產(chǎn)品上，影響出廠的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003] 雖經(jīng)過(guò)崗位員工對(duì)及時(shí)檢查、打磨等措施，但效果不明顯，經(jīng)常發(fā)生鍛造后的方扁 鋼因表面質(zhì)量、尺寸公差等質(zhì)量問(wèn)題，下工序反映強(qiáng)烈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了避免快鍛機(jī)鍛造方扁鋼的表面質(zhì)量缺陷，本發(fā)明提出一種鍛造方扁鋼用鎳基 合金站子。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案：一種鍛造方扁鋼用的鎳基合金砧子，由鎳基合金層和堆焊 層組成，所述鎳基合金層化學(xué)成分質(zhì)量百分比是=C:0. 50?0. 60,Si:0. 10?0. 40，Mn: 0. 65 ?0. 95,P:彡 0. 030,S:彡 0. 030,Cr:1. 00 ?1. 30,Mo:0. 45 ?0. 55，Ni:1. 50 ? 1. 80,V:0. 07?0. 12,其余為鐵及不可避免雜質(zhì)；其特征是它的制備方法是在鎳基合金平 砧子上表面挖凹槽；將鎳基合金平砧子加熱到350度并保持350度的溫度下用Ni847焊條 在凹槽內(nèi)進(jìn)行三次堆焊；前一次堆焊完成后間隔4?5小時(shí)進(jìn)行后一次堆焊操作；堆焊完 成后，將砧子放進(jìn)退火爐內(nèi)加熱到550°C，進(jìn)行24小時(shí)恒溫?zé)崽幚恚粩嚯姴⒄枳釉跔t內(nèi)自 然冷卻10?12個(gè)小時(shí)。
[0006] 所述鎳基合金平砧子為立方體。
[0007] 所述堆焊層由過(guò)渡層、中間層和研磨層組成，其中過(guò)渡層的厚度是4_，中間層的 厚度是6mm，研磨層的厚度是31mm。
[0008] 表面滿足鍛造方扁鋼使用要求，在鍛造前要對(duì)Ni基合金進(jìn)行加熱，砧子堆焊層均 為高溫合金，特征是高溫紅硬性，耐沖擊性。
[0009] 砧子安裝完成后，在每次使用前，必須用舊鋼錠或工件加熱至1100°C，然后用2個(gè) 砧子夾住加熱過(guò)的鋼錠或工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間夏天需大于30分鐘，冬天需大于45分 鐘，待砧子預(yù)熱后方可進(jìn)行鍛壓，這樣使得砧子的紅硬性能充分發(fā)揮，才能保證砧子的正常 使用，滿足鍛造工藝的要求。
[0010] 本發(fā)明由于表面有著可耐800度左右的鎳基合金焊層，在鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的變形 量較小，極大的減少了更換站子及修磨站子的時(shí)間；站子使用壽命延長(zhǎng)，平均一副使用壽命 在9個(gè)月左右。
[0011] 現(xiàn)有的砧子使壽命為1個(gè)月左右。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 1、使用鎳基合金（Ni847)焊條堆焊過(guò)渡層(過(guò)渡層厚度是4mm) a) 在56NiCrMoV7平砧子的上表面做深度是41mm，寬度是300mm的凹槽. b) 在焊接前對(duì)砧子表面進(jìn)行清潔和檢查是否有龜裂； c)將56NiCrM〇V7砧子加熱到350度，并在350度的溫度下進(jìn)行焊接。
[0013] 2、間隔4到5小時(shí)，使用鎳基合金（Ni847)焊條堆焊中間層（中間層厚度是6mm) a) 在焊接前對(duì)砧子表面進(jìn)行清潔和檢查是否有龜裂； b) 將砧子加熱到350度，并在350度的溫度下進(jìn)行焊接。
[0014] 3、同理堆焊研磨層(研磨層厚度是33mm) 堆焊完成后，放進(jìn)退火爐內(nèi)加熱到550°C進(jìn)行熱處理，恒溫24小時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力，斷電后 在爐內(nèi)自然冷卻10?12個(gè)小時(shí)。
[0015] 4、經(jīng)過(guò)熱處理后的復(fù)合砧子強(qiáng)度是900?1050N/mm2。
[0016] 5、控制：檢查表面是否有龜裂。
[0017]Ni847焊條化學(xué)成分如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種鍛造方扁鋼用的鎳基合金砧子，由鎳基合金層和堆焊層組成，所述鎳基合金層 化學(xué)成分質(zhì)量百分比是：C :0. 50 ?0. 60，Si :0. 10 ?0. 40，Mn :0. 65 ?0. 95，P :彡 0. 030， S :彡 0? 030，Cr :1. 00 ?I. 30，M〇 :0? 45 ?0? 55，Ni :1. 50 ?I. 80，V :0? 07 ?0? 12,其余為 鐵及不可避免雜質(zhì)；其特征是它的制備方法是在鎳基合金平砧子上表面挖凹槽；將鎳基合 金平砧子加熱到350度并保持350度的溫度下用Ni847焊條在凹槽內(nèi)進(jìn)行三次堆焊；前一 次堆焊完成后間隔4?5小時(shí)進(jìn)行后一次堆焊操作；堆焊完成后，將砧子放進(jìn)退火爐內(nèi)加熱 到550°C，進(jìn)行24小時(shí)恒溫?zé)崽幚恚粩嚯姴⒄枳釉跔t內(nèi)自然冷卻10?12個(gè)小時(shí)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造方扁鋼用的鎳基合金砧子，其特征是所述堆焊層由 過(guò)渡層、中間層和研磨層組成，其中過(guò)渡層的厚度是4_，中間層的厚度是6_，研磨層的厚 度是31mm。
【文檔編號(hào)】B21J13/06GK104325061SQ201410530480
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】游永忠, 裴宇 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司