楔鍵加工裝置及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種楔鍵加工裝置及方法，楔鍵加工裝置包括：用于裝夾在工作臺(tái)(9)上的本體(5)，本體具有用于與工作臺(tái)接觸的本體底面及用于沿工作臺(tái)(9)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)向面(12)，導(dǎo)向面平行于本體底面；用于與待加工的楔鍵(1)的楔鍵底面3接觸的固定銷(xiāo)軸，固定銷(xiāo)軸(6)垂直設(shè)置于本體(5)上，固定銷(xiāo)軸(6)的側(cè)壁與導(dǎo)向面(12)接觸；可沿平行于導(dǎo)向面(12)的方向移動(dòng)并用于與楔鍵底面3接觸的移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)，移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)的直徑大于固定銷(xiāo)軸(6)的直徑，移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)垂直設(shè)置于本體(5)上，移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)的側(cè)壁與導(dǎo)向面(12)接觸。本發(fā)明提供的楔鍵加工裝置，提高了楔面的加工精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】楔鍵加工裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及楔鍵加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種楔鍵加工裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在楔鍵的加工過(guò)程中，通常應(yīng)用在待加工的楔鍵上劃線(xiàn)并由龍門(mén)銑床或刨床沿劃線(xiàn)加工楔面的辦法。
[0003]但是，這種方法加工后的楔面不可避免的會(huì)產(chǎn)生與劃線(xiàn)存在偏差的情況，使得楔面的傾斜尺寸精度較差。尤其是當(dāng)長(zhǎng)度較大的長(zhǎng)楔鍵，其尺寸偏差更大，無(wú)法保證楔面的加工精度。
[0004]因此，如何提高楔面的加工精度，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種楔鍵加工裝置，以提高楔面的加工精度。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述楔鍵加工裝置的楔鍵加工方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種楔鍵加工裝置，包括:
[0008]用于裝夾在工作臺(tái)上的本體，所述本體具有用于與所述工作臺(tái)接觸的本體底面及用于沿所述工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面平行于所述本體底面；
[0009]用于與待加工的楔鍵的楔鍵底面接觸的固定銷(xiāo)軸，所述固定銷(xiāo)軸垂直設(shè)置于所述本體上，所述固定銷(xiāo)軸的側(cè)壁與所述導(dǎo)向面接觸；
[0010]可沿平行于所述導(dǎo)向面的方向移動(dòng)并用于與所述楔鍵底面接觸的移動(dòng)銷(xiāo)軸，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸的直徑大于所述固定銷(xiāo)軸的直徑，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸垂直設(shè)置于所述本體上，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸的側(cè)壁與所述導(dǎo)向面接觸。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述楔鍵加工裝置中，所述本體上設(shè)置有，所述長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度方向平行于所述導(dǎo)向面；
[0012]所述移動(dòng)銷(xiāo)軸可移動(dòng)的設(shè)置于所述長(zhǎng)圓孔內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，上述楔鍵加工裝置中，還包括固定所述移動(dòng)銷(xiāo)軸的鎖緊螺栓；
[0014]所述本體的本體底面上設(shè)置有與所述鎖緊螺栓相配合的鎖緊螺孔，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸上設(shè)置有與所述鎖緊螺栓相配合的螺孔，所述鎖緊螺孔為腰形孔且與所述長(zhǎng)圓孔對(duì)齊；
[0015]所述鎖緊螺孔的軸線(xiàn)與所述長(zhǎng)圓孔的軸線(xiàn)垂直。
[0016]優(yōu)選地，上述楔鍵加工裝置中，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸的直徑大于所述長(zhǎng)圓孔的寬度；
[0017]所述移動(dòng)銷(xiāo)軸插入所述長(zhǎng)圓孔的一端具有與所述長(zhǎng)圓孔的內(nèi)壁相接觸的滑動(dòng)面。
[0018]優(yōu)選地，上述楔鍵加工裝置中，所述滑動(dòng)面的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述移動(dòng)銷(xiāo)軸上，所述螺孔設(shè)置于靠近所述本體底面的所述滑動(dòng)面上。
[0019]優(yōu)選地，上述楔鍵加工裝置中，還包括與所述導(dǎo)向面平行的微調(diào)螺桿；
[0020]所述本體上設(shè)置有與所述微調(diào)螺桿相配合的調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔與所述長(zhǎng)圓孔連通，且所述調(diào)節(jié)螺孔的軸線(xiàn)與所述長(zhǎng)圓孔的軸線(xiàn)垂直。
[0021]優(yōu)選地，上述楔鍵加工裝置中，還包括套設(shè)于所述微調(diào)螺桿上的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺孔遠(yuǎn)離所述長(zhǎng)圓孔的一側(cè)。
[0022]優(yōu)選地，上述楔鍵加工裝置中，所述本體位于所述導(dǎo)向面遠(yuǎn)離所述本體底面的一側(cè)為豎直面，所述豎直面與所述導(dǎo)向面垂直；
[0023]所述豎直面上設(shè)置有用于固定待加工的楔鍵的T型槽。
[0024]優(yōu)選地，上述楔鍵加工裝置中，所述本體上設(shè)置有與所述固定銷(xiāo)軸配合的固定銷(xiāo)孔，所述固定銷(xiāo)軸通過(guò)定位鍵定位設(shè)置于所述固定銷(xiāo)孔內(nèi)；
[0025]所述固定銷(xiāo)孔具有與所述定位鍵相配合的定位平面，所述固定銷(xiāo)軸伸入所述固定銷(xiāo)孔的一端具有與所述定位鍵相配合的安裝平面。
[0026]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用如上述任一項(xiàng)所述的楔鍵加工裝置的楔鍵加工方法，包括步驟:
[0027]I)固定楔鍵加工裝置，將所述本體裝夾在工作臺(tái)上，使所述導(dǎo)向面的延伸方向平行于所述工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向；
[0028]2)調(diào)節(jié)所述移動(dòng)銷(xiāo)軸，使所述移動(dòng)銷(xiāo)軸與所述固定銷(xiāo)軸遠(yuǎn)離所述本體底面的切線(xiàn)與水平面的夾角為α，α為代加工的楔鍵的楔鍵底面與其楔面的夾角；
[0029]3)將所述楔鍵固定于所述本體上，使其楔鍵底面與所述固定銷(xiāo)軸及所述移動(dòng)銷(xiāo)軸遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向面的一側(cè)接觸；
[0030]4)開(kāi)啟加工裝置，使所述工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成所述楔鍵的楔面的加工。
[0031]優(yōu)選地，上述楔鍵加工方法中，所述步驟2)中，調(diào)節(jié)所述移動(dòng)銷(xiāo)軸，使其與所述固定銷(xiāo)軸之間的L測(cè)量=L中心距+R+r = (R — r).(1/cos α +1).ctg a +R+r，其中，L測(cè)量為所述移動(dòng)銷(xiāo)軸到所述固定銷(xiāo)軸的最遠(yuǎn)距離，為所述移動(dòng)銷(xiāo)軸與所述固定銷(xiāo)軸的軸心距離，R為所述移動(dòng)銷(xiāo)軸的半徑，r為所述固定銷(xiāo)軸的半徑。
[0032]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的楔鍵加工裝置，通過(guò)將待加工的楔鍵固定于本體上，使其楔鍵底面與固定銷(xiāo)軸及移動(dòng)銷(xiāo)軸接觸；由于移動(dòng)銷(xiāo)軸的直徑大于固定銷(xiāo)軸的直徑且移動(dòng)銷(xiāo)軸可沿平行于導(dǎo)向面的方向移動(dòng)，待加工的楔鍵中，楔面的傾斜角度為a，S卩，楔面與楔鍵底面的夾角為α，通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)銷(xiāo)軸，使固定銷(xiāo)軸及移動(dòng)銷(xiāo)軸遠(yuǎn)離本體底面的切線(xiàn)與導(dǎo)向面的夾角為α，由于楔鍵的楔鍵底面與固定銷(xiāo)軸及移動(dòng)銷(xiāo)軸接觸，楔鍵位于固定銷(xiāo)軸及移動(dòng)銷(xiāo)軸遠(yuǎn)離本體底面的一側(cè)，使得固定銷(xiāo)軸及移動(dòng)銷(xiāo)軸遠(yuǎn)離本體底面的切線(xiàn)位于楔鍵底面上，即，楔鍵底面與導(dǎo)向面的夾角為α ;可以理解的是，在楔鍵的加工過(guò)程中，其小端(楔面與楔鍵底面相互靠近的一端)設(shè)置于移動(dòng)銷(xiāo)軸上，大端設(shè)置于固定銷(xiāo)軸上，此時(shí)，加工后的楔面應(yīng)為水平面，即，通過(guò)將本發(fā)明提供的楔鍵加工裝置的本體裝夾在刨床或銑床的工作臺(tái)上，通過(guò)其刀具在楔鍵上相對(duì)于工作臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)，即可完成楔面的加工。本發(fā)明實(shí)施例提供的楔鍵加工裝置，將楔鍵的楔面加工轉(zhuǎn)化為水平面加工，以適應(yīng)刨床或銑床的操作，有效提高了楔面的加工精度。
[0033]本發(fā)明還提供了一種楔鍵加工方法，由于上述楔鍵加工裝置具有上述技術(shù)效果，應(yīng)用上述楔鍵加工裝置加工楔鍵的楔鍵加工方法也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的楔鍵加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為圖1中沿A-A面的剖切示意圖；
[0037]圖3為圖1中沿B-B面的剖切示意圖；
[0038]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的本體的主視示意圖；
[0039]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的本體的仰視示意圖；
[0040]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)銷(xiāo)軸的主視示意圖；
[0041]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)銷(xiāo)軸的左視示意圖
[0042]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的固定銷(xiāo)軸的主視示意圖；
[0043]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的固定銷(xiāo)軸的左視示意圖；
[0044]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的固定銷(xiāo)軸和移動(dòng)銷(xiāo)軸之間測(cè)量間距的公式推導(dǎo)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0045]本發(fā)明公開(kāi)了一種楔鍵加工裝置，以提高楔面的加工精度。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述楔鍵加工裝置的楔鍵加工方法。
[0046]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0047]請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的楔鍵加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種楔鍵加工裝置，包括:用于裝夾在工作臺(tái)9上的本體5，本體5具有用于與工作臺(tái)9接觸的本體底面及用于沿工作臺(tái)9的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)向面12，導(dǎo)向面12平行于本體底面；用于與待加工的楔鍵I的楔鍵底面3接觸的固定銷(xiāo)軸6，固定銷(xiāo)軸6垂直設(shè)置于本體5上，固定銷(xiāo)軸6的側(cè)壁與導(dǎo)向面12接觸；可沿平行于導(dǎo)向面12的方向移動(dòng)并用于與楔鍵底面3接觸的移動(dòng)銷(xiāo)軸7，移動(dòng)銷(xiāo)軸7的直徑大于固定銷(xiāo)軸6的直徑，移動(dòng)銷(xiāo)軸7垂直設(shè)置于本體5上，移動(dòng)銷(xiāo)軸7的側(cè)壁與導(dǎo)向面12接觸。
[0049]本發(fā)明實(shí)施例提供的楔鍵加工裝置，通過(guò)將待加工的楔鍵I固定于本體5上，使其楔鍵底面3與固定銷(xiāo)軸6及移動(dòng)銷(xiāo)軸7接觸；由于移動(dòng)銷(xiāo)軸7的直徑大于固定銷(xiāo)軸6的直徑且移動(dòng)銷(xiāo)軸7可沿平行于導(dǎo)向面12的方向移動(dòng)，待加工的楔鍵I中，楔面2的傾斜角度為a，g卩，楔面2與楔鍵底面3的夾角為α，通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)銷(xiāo)軸7，使固定銷(xiāo)軸6及移動(dòng)銷(xiāo)軸7遠(yuǎn)離本體底面的切線(xiàn)與導(dǎo)向面12的夾角為α，由于楔鍵I的楔鍵底面3與固定銷(xiāo)軸6及移動(dòng)銷(xiāo)軸7接觸，如圖1所示，此時(shí)，楔鍵I位于固定銷(xiāo)軸6及移動(dòng)銷(xiāo)軸7遠(yuǎn)離本體底面的一側(cè)，使得固定銷(xiāo)軸6及移動(dòng)銷(xiāo)軸7遠(yuǎn)離本體底面的切線(xiàn)位于楔鍵底面3上，即，楔鍵底面3與導(dǎo)向面12的夾角為α ;可以理解的是，在楔鍵I的加工過(guò)程中，其小端(楔面2與楔鍵底面3相互靠近的一端)設(shè)置于移動(dòng)銷(xiāo)軸7上，大端設(shè)置于固定銷(xiāo)軸6上，此時(shí)，加工后的楔面2應(yīng)為水平面，即，通過(guò)將本發(fā)明實(shí)施例提供的楔鍵加工裝置的本體5裝夾在刨床或銑床的工作臺(tái)9上，通過(guò)其刀具在楔鍵I上相對(duì)于工作臺(tái)9的水平運(yùn)動(dòng)，即可完成楔面2的加工。本發(fā)明實(shí)施例提供的楔鍵加工裝置，將楔鍵I的楔面2加工轉(zhuǎn)化為水平面加工，以適應(yīng)刨床或銑床的操作，有效提高了楔面2的加工精度。
[0050]在本實(shí)施例中，本體5上設(shè)置有,長(zhǎng)圓孔13的長(zhǎng)度方向平行于導(dǎo)向面12 ;移動(dòng)銷(xiāo)軸7可移動(dòng)的設(shè)置于長(zhǎng)圓孔13內(nèi)。其中，長(zhǎng)圓孔13的長(zhǎng)度方向?yàn)閷?dǎo)向面12的延伸方向，也為楔鍵加工裝置安裝于工作臺(tái)9上后工作臺(tái)9的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向。也可以設(shè)置為滑道或多個(gè)沿導(dǎo)向面12的延伸方向排列的移動(dòng)銷(xiāo)軸安裝孔，在此不再--介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0051]如圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的楔鍵加工裝置中，還包括固定移動(dòng)銷(xiāo)軸7的鎖緊螺栓15 ;本體5的本體底面上設(shè)置有與鎖緊螺栓15相配合的鎖緊螺孔18，移動(dòng)銷(xiāo)軸7上設(shè)置有與鎖緊螺栓15相配合的螺孔21，鎖緊螺孔18為腰形孔且與長(zhǎng)圓孔13對(duì)齊；鎖緊螺孔18的軸線(xiàn)與長(zhǎng)圓孔13的軸線(xiàn)垂直。
[0052]如圖6和圖8所示，移動(dòng)銷(xiāo)軸7的直徑大于長(zhǎng)圓孔13的寬度；移動(dòng)銷(xiāo)軸7插入長(zhǎng)圓孔13的一端具有與長(zhǎng)圓孔13的內(nèi)壁相接觸的滑動(dòng)面20。
[0053]進(jìn)一步地，滑動(dòng)面20的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于移動(dòng)銷(xiāo)軸7上，螺孔21設(shè)置于靠近本體底面的滑動(dòng)面20上。
[0054]如圖1和圖4所不,還包括與導(dǎo)向面12平行的微調(diào)螺桿8 ;本體5上設(shè)置有與微調(diào)螺桿8相配合的調(diào)節(jié)螺孔17，調(diào)節(jié)螺孔17與長(zhǎng)圓孔13連通，且調(diào)節(jié)螺孔17的軸線(xiàn)與長(zhǎng)圓孔13的軸線(xiàn)垂直。
[0055]為了確保楔面2的加工精度，本發(fā)明實(shí)施例提供的楔鍵加工裝置還包括套設(shè)于微調(diào)螺桿8上的鎖緊螺母14，鎖緊螺母14設(shè)置于調(diào)節(jié)螺孔17遠(yuǎn)離長(zhǎng)圓孔13的一側(cè)。通過(guò)鎖緊螺母14固定微調(diào)螺桿8相對(duì)于調(diào)節(jié)螺孔17的位置，進(jìn)一步提高了移動(dòng)銷(xiāo)軸7的固定穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了楔面2的加工精度。
[0056]本體5位于導(dǎo)向面12遠(yuǎn)離本體底面的一側(cè)為豎直面，豎直面與導(dǎo)向面12垂直；豎直面上設(shè)置有用于固定待加工的楔鍵I的T型槽。通過(guò)設(shè)置T型槽，確保楔鍵I在加工中的的固定穩(wěn)定性。
[0057]如圖2、圖8和圖9所示，本體5上設(shè)置有與固定銷(xiāo)軸配合的固定銷(xiāo)孔11，固定銷(xiāo)軸6通過(guò)定位鍵10定位設(shè)置于固定銷(xiāo)孔11內(nèi)；固定銷(xiāo)孔11具有與定位鍵10相配合的定位平面，固定銷(xiāo)軸6伸入固定銷(xiāo)孔11的一端具有與定位鍵10相配合的安裝平面19。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，確保了固定銷(xiāo)軸6在本體5上的固定穩(wěn)定性。
[0058]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用如上述任一種的楔鍵加工裝置的楔鍵加工方法，包括步驟:
[0059]S1:固定楔鍵加工裝置，將本體5裝夾在工作臺(tái)9上，使導(dǎo)向面12的延伸方向平行于工作臺(tái)9的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向；
[0060]S2:調(diào)節(jié)移動(dòng)銷(xiāo)軸7，使移動(dòng)銷(xiāo)軸7與固定銷(xiāo)軸6遠(yuǎn)離本體底面的切線(xiàn)與水平面的夾角為α，α為代加工的楔鍵I的楔鍵底面3與其楔面2的夾角；
[0061]S3:將楔鍵I固定于本體5上，使其楔鍵底面3與固定銷(xiāo)軸6及移動(dòng)銷(xiāo)軸7遠(yuǎn)離導(dǎo)向面12的一側(cè)接觸；
[0062]S4:開(kāi)啟加工裝置，使工作臺(tái)9的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成楔鍵I的楔面2的加工。
[0063]由于上述楔鍵加工裝置具有上述技術(shù)效果，應(yīng)用上述楔鍵加工裝置加工楔鍵的楔鍵加工方法也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
[0064]進(jìn)一步地，為了便于調(diào)節(jié)楔鍵底面3的傾斜角度，做了以下分析:
[0065]由圖10可得:
[0066]...e = r/cos α
[0067]f = e+r = r/cos a +r = r (I/cos a +1)
[0068]又...m= R/ cos a
[0069]n = m+R = R/cos a +R = R (1/cos a +1)
[0070]...h = n — f = R(l/cos a+1) — r (1/cos a +1)
[0071]= (R — r).(1/cos a+1)
[0072]在ΛABC 中 L 中心距=h.ctg a = (R — r).(1/cos a +1).ctg a...L測(cè)量值=L中心距+R+r = (R — r).(I/cos a +1).ctg a +R+r
[0073]其中，Λ A BC中的A點(diǎn)為固定銷(xiāo)軸6及移動(dòng)銷(xiāo)軸7遠(yuǎn)離本體底面的切線(xiàn)與經(jīng)過(guò)固定銷(xiāo)軸6軸線(xiàn)的豎直線(xiàn)的交點(diǎn)，B點(diǎn)為固定銷(xiāo)軸6及移動(dòng)銷(xiāo)軸7遠(yuǎn)離本體底面的切線(xiàn)與經(jīng)過(guò)移動(dòng)銷(xiāo)軸7軸線(xiàn)的豎直線(xiàn)的交點(diǎn)，直線(xiàn)AC為水平線(xiàn)，直線(xiàn)BC為豎直線(xiàn)。
[0074]因此，步驟S2中，調(diào)節(jié)移動(dòng)銷(xiāo)軸7，使其與固定銷(xiāo)軸6之間的L3w= L巾心+R+r =(R — r).(1/cos a +1).ctg a +R+r,其中，Liw為移動(dòng)銷(xiāo)軸7到固定銷(xiāo)軸6的最遠(yuǎn)距離，L
為移動(dòng)銷(xiāo)軸7與固定銷(xiāo)軸6的軸心距離，R為移動(dòng)銷(xiāo)軸7的半徑，r為固定銷(xiāo)軸6的半徑。
[0075]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0076]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種楔鍵加工裝置，其特征在于，包括: 用于裝夾在工作臺(tái)(9)上的本體(5)，所述本體(5)具有用于與所述工作臺(tái)(9)接觸的本體底面及用于沿所述工作臺(tái)(9)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向延伸的導(dǎo)向面(12)，所述導(dǎo)向面(12)平行于所述本體底面； 用于與待加工的楔鍵(1)的楔鍵底面(3)接觸的固定銷(xiāo)軸(6)，所述固定銷(xiāo)軸(6)垂直設(shè)置于所述本體(5)上，所述固定銷(xiāo)軸￠)的側(cè)壁與所述導(dǎo)向面(12)接觸； 可沿平行于所述導(dǎo)向面(12)的方向移動(dòng)并用于與所述楔鍵底面(3)接觸的移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)的直徑大于所述固定銷(xiāo)軸(6)的直徑，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)垂直設(shè)置于所述本體(5)上，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)的側(cè)壁與所述導(dǎo)向面(12)接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的楔鍵加工裝置，其特征在于，所述本體(5)上設(shè)置有，所述長(zhǎng)圓孔(13)的長(zhǎng)度方向平行于所述導(dǎo)向面(12)； 所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)可移動(dòng)的設(shè)置于所述長(zhǎng)圓孔(13)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的楔鍵加工裝置，其特征在于，還包括固定所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)的鎖緊螺栓(15)； 所述本體(5)的本體底面上設(shè)置有與所述鎖緊螺栓(15)相配合的鎖緊螺孔(18)，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)上設(shè)置有與所述鎖緊螺栓(15)相配合的螺孔(21)，所述鎖緊螺孔(18)為腰形孔且與所述長(zhǎng)圓孔(13)對(duì)齊； 所述鎖緊螺孔(18)的軸線(xiàn)與所述長(zhǎng)圓孔(13)的軸線(xiàn)垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的楔鍵加工裝置，其特征在于，所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)的直徑大于所述長(zhǎng)圓孔(13)的寬度； 所述移動(dòng)銷(xiāo)軸⑵插入所述長(zhǎng)圓孔(13)的一端具有與所述長(zhǎng)圓孔(13)的內(nèi)壁相接觸的滑動(dòng)面(20)。
5.如權(quán)利要求4所述的楔鍵加工裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)面(20)的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)上，所述螺孔(21)設(shè)置于靠近所述本體底面的所述滑動(dòng)面(20)上。
6.如權(quán)利要求2所述的楔鍵加工裝置，其特征在于，還包括與所述導(dǎo)向面(12)平行的微調(diào)螺桿⑶； 所述本體(5)上設(shè)置有與所述微調(diào)螺桿(8)相配合的調(diào)節(jié)螺孔(17)，所述調(diào)節(jié)螺孔(17)與所述長(zhǎng)圓孔(13)連通，且所述調(diào)節(jié)螺孔(17)的軸線(xiàn)與所述長(zhǎng)圓孔(13)的軸線(xiàn)垂直。
7.如權(quán)利要求6所述的楔鍵加工裝置，其特征在于，還包括套設(shè)于所述微調(diào)螺桿(8)上的鎖緊螺母(14)，所述鎖緊螺母(14)設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺孔(17)遠(yuǎn)離所述長(zhǎng)圓孔(13)的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的楔鍵加工裝置，其特征在于，所述本體(5)位于所述導(dǎo)向面(12)遠(yuǎn)離所述本體底面的一側(cè)為豎直面，所述豎直面與所述導(dǎo)向面(12)垂直； 所述豎直面上設(shè)置有用于固定待加工的楔鍵(1)的T型槽。
9.如權(quán)利要求1所述的楔鍵加工裝置，其特征在于，所述本體(5)上設(shè)置有與所述固定銷(xiāo)軸配合的固定銷(xiāo)孔(11)，所述固定銷(xiāo)軸(6)通過(guò)定位鍵(10)定位設(shè)置于所述固定銷(xiāo)孔(11)內(nèi)； 所述固定銷(xiāo)孔(11)具有與所述定位鍵(10)相配合的定位平面，所述固定銷(xiāo)軸(6)伸入所述固定銷(xiāo)孔(11)的一端具有與所述定位鍵(10)相配合的安裝平面(19)。
10.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的楔鍵加工裝置的楔鍵加工方法，其特征在于，包括步驟: 1)固定楔鍵加工裝置，將所述本體(5)裝夾在工作臺(tái)(9)上，使所述導(dǎo)向面(12)的延伸方向平行于所述工作臺(tái)(9)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向； 2)調(diào)節(jié)所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)，使所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)與所述固定銷(xiāo)軸(6)遠(yuǎn)離所述本體底面的切線(xiàn)與水平面的夾角為α，α為代加工的楔鍵⑴的楔鍵底面(3)與其楔面⑵的夾角； 3)將所述楔鍵(I)固定于所述本體(5)上，使其楔鍵底面(3)與所述固定銷(xiāo)軸(6)及所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向面(12)的一側(cè)接觸； 4)開(kāi)啟加工裝置，使所述工作臺(tái)(9)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成所述楔鍵(I)的楔面(2)的加工。
11.如權(quán)利要求10所述的楔鍵加工方法，其特征在于，所述步驟2)中，調(diào)節(jié)所述移動(dòng)銷(xiāo)軸⑵，使其與所述固定銷(xiāo)軸(6)之間的L M = L + _ +R+r = (R — r).(I/cos α+1).Ctga+R+r,其中，LiwS所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)到所述固定銷(xiāo)軸(6)的最遠(yuǎn)距離，L+心@為所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)與所述固定銷(xiāo)軸(6)的軸心距離，R為所述移動(dòng)銷(xiāo)軸(7)的半徑，r為所述固定銷(xiāo)軸(6)的半徑。
【文檔編號(hào)】B23D1/08GK104308236SQ201410507685
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】顏莉, 尹茂建, 郝陽(yáng) 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司