一種可調(diào)式定位軸的軸筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)式定位軸的軸筒，一種可調(diào)式定位軸的軸筒，所述的軸筒形狀呈空心圓柱狀，軸筒的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有四條注油溝槽，注油鉤槽用于儲(chǔ)存防銹油和潤滑油，防止由于軸筒生銹影響本發(fā)明的定位精度，四條注油溝槽之間均設(shè)置有內(nèi)螺紋，注油溝槽一直延伸至軸筒內(nèi)壁頂端的十分之一處，注油溝槽沒有穿透軸筒內(nèi)壁能起到防止防銹油和潤滑油滲漏的作用，且軸筒的上端面上均勻設(shè)置有單吊耳，單吊耳與固定泵體的夾具相連接，使本發(fā)明起到輔助定位夾具定位鎖緊的功能。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)在泵體定位鎖緊過程中輔助調(diào)節(jié)定位鎖緊的功能，使得泵體能平穩(wěn)、高精度的加工，且具有操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單和鎖緊定位效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種可調(diào)式定位軸的軸筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件的定位軸，特別涉及一種可調(diào)式定位軸的軸筒。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車上的各泵類配件有燃油泵、機(jī)油泵、剎車總泵、剎車分泵、水泵、離合器總泵和離合器分泵等，而各種泵配件又有很多零件組成，在泵配件的各類零件中，加工過程時(shí)間最長、過程最復(fù)雜的是泵體，在泵體加工過程中，需要通過輔助夾具來實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體的定位，通過各種輔助泵體加工的夾具來實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體平穩(wěn)、高精度的加工，因此，泵體輔助加工的夾具在泵體加工過程中有著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)有市場上各種定位夾具一般采用定位軸定位的方式，但是現(xiàn)有的定位軸一般只起到定位的作用，而沒有起到鎖緊的作用，使得現(xiàn)有夾具中一般設(shè)置有輔助定位軸的鎖緊裝置，操作繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鎖緊定位效果差。而一個(gè)定位軸最重要的是軸筒，因此，怎樣設(shè)計(jì)一個(gè)合理的軸筒是解決上述問題的關(guān)鍵因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可調(diào)式定位軸的軸筒，能實(shí)現(xiàn)在泵體定位鎖緊過程中輔助調(diào)節(jié)定位鎖緊的功能，使得泵體能平穩(wěn)、高精度的加工，且具有操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單和鎖緊定位效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種可調(diào)式定位軸的軸筒，所述的軸筒形狀呈空心圓柱狀，軸筒的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有四條注油溝槽，注油鉤槽用于儲(chǔ)存防銹油和潤滑油，防止由于軸筒生銹影響本發(fā)明的定位精度，四條注油溝槽之間均設(shè)置有內(nèi)螺紋，且軸筒的上端面上均勻設(shè)置有單吊耳，單吊耳與固定泵體的夾具相連接，使本發(fā)明起到輔助定位夾具定位鎖緊的功能。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的注油溝槽一直延伸至軸筒內(nèi)壁頂端的十分之一處，注油溝槽沒有穿透軸筒內(nèi)壁能起到防止防銹油和潤滑油滲漏的作用。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的注油溝槽的形狀為半圓形、半正方形或半正六邊形，注油溝槽的形狀可根據(jù)在不同使用狀態(tài)下的本發(fā)明使用壽命來確定。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的單吊耳的數(shù)量至少為6個(gè)，單吊耳的數(shù)量根據(jù)不同使用場合下的鎖緊狀態(tài)來選擇。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:一種可調(diào)式定位軸的軸筒，能實(shí)現(xiàn)在泵體定位鎖緊過程中輔助調(diào)節(jié)定位鎖緊的功能，使得泵體能平穩(wěn)、高精度的加工，且具有操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單和鎖緊定位效果好等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的全剖視圖。具體實(shí)施例
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0013]如圖1和圖2所示，一種可調(diào)式定位軸的軸筒，所述的軸筒形狀呈空心圓柱狀，軸筒的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有四條注油溝槽101，注油鉤槽101用于儲(chǔ)存防銹油和潤滑油，防止由于軸筒生銹影響本發(fā)明的定位精度，四條注油溝槽101之間均設(shè)置有內(nèi)螺紋，且軸筒的上端面上均勻設(shè)置有單吊耳102，單吊耳102與固定泵體的夾具相連接，使本發(fā)明起到輔助定位夾具定位鎖緊的功能。
[0014]所述的注油溝槽101 —直延伸至軸筒內(nèi)壁頂端的十分之一處，注油溝槽101沒有穿透軸筒內(nèi)壁能起到防止防銹油和潤滑油滲漏的作用。
[0015]所述的注油溝槽101的形狀為半圓形、半正方形或半正六邊形，注油溝槽101的形狀可根據(jù)在不同使用狀態(tài)下的本發(fā)明使用壽命來確定。
[0016]所述的單吊耳102的數(shù)量至少為6個(gè)，單吊耳102的數(shù)量根據(jù)不同使用場合下的鎖緊狀態(tài)來選擇。
[0017]使用時(shí)，首先將本發(fā)明安裝在泵體輔助夾具上，然后在軸筒I上的注油溝槽101內(nèi)部注入少量的防銹油和潤滑油，提高了本發(fā)明的鎖緊定位效果，操作人員即可開始對(duì)所需加工泵體的鎖緊定位操作，從而達(dá)到了目的。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式定位軸的軸筒，其特征在于:所述的軸筒形狀呈空心圓柱狀，軸筒的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有四條注油溝槽，四條注油溝槽之間均設(shè)置有內(nèi)螺紋，且軸筒的上端面上均勻設(shè)置有單吊耳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式定位軸的軸筒,其特征在于:所述的注油溝槽一直延伸至內(nèi)壁頂端的十分之一處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)式定位軸的軸筒，其特征在于:所述的注油溝槽的形狀為半圓形、半正方形或半正六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式定位軸的軸筒，其特征在于:所述的單吊耳的數(shù)量至少為6個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK104384951SQ201410472888
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】季昌城, 馮俊德 申請(qǐng)人:蕪湖市華益閥門制造有限公司