一種沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：在下模座（21）上還設(shè)有沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在下模座上設(shè)置一沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)，該沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)不僅僅可以將沖壓件進(jìn)行定位后，而且可以將沖壓件進(jìn)行壓緊，確保沖壓件的沖壓質(zhì)量。
【專利說明】 一種沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，尤其是一種沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利:汽車安全帶掛具連續(xù)沖壓模具的翻邊模，申請(qǐng)公布號(hào)CN102012663A，公開了一種沖壓模具上的翻邊模，該翻邊模可以起到下模壓塊不會(huì)擋著折邊，方便脫模。
[0003]但是，該汽車安全帶掛具連續(xù)沖壓模具的翻邊模由于同時(shí)采用了水平?jīng)_壓和垂直沖壓兩種壓力，為了保證沖壓件的沖壓質(zhì)量，必須對(duì)沖壓件在下模上同時(shí)進(jìn)行定位和壓緊，否則容易出現(xiàn)精度偏差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)，其解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有沖壓模具的翻邊模結(jié)構(gòu)由于同時(shí)采用了水平?jīng)_壓和垂直沖壓兩種壓力，沒有對(duì)沖壓件在下模上同時(shí)進(jìn)行定位和壓緊，容易出現(xiàn)精度偏差。
[0005]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案:
一種沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)，包括上模(I)和下模(2)，其中，下模座(21)上固定有下墊板(22 )，下夾板(23 )和上墊板(24)通過螺釘固定在一起，氮?dú)鈴椈?29 )的底座固定在下模座(21)上，氮?dú)鈴椈?29 )的活塞桿頂在下夾板(23 )上，右插柱(25 )和左插柱(27 )均固定在下模座(21)上，右插柱(25)和左插柱(27)均依次穿過下墊板(22)、下夾板(23)以及上墊板(24)，左插柱(27)和右插柱(25)上都插套有彈簧(28)，彈簧(28)夾持在下墊板(22)和下夾板(23)之間,氣拉簧(26)的一端與上墊板(24)固定連接,氣拉簧(26)另一端的活塞桿上連接有可水平移動(dòng)的下模壓塊(2b)，下模壓塊(2b)上設(shè)有壓塊弧邊(2bl)，壓塊弧邊(2b I)與折邊柱(2a)上的折邊弧邊(2al)或翻邊弧邊(2a2 )相配合作用于沖壓件(B)，折邊柱(2a)固定在下模座(21)上并依次穿過下墊板(22)、下夾板(23)和上墊板(24)的預(yù)設(shè)孔，折邊弧邊(2al)對(duì)著沖壓件(B)上的直邊(BI )，翻邊弧邊(2a2)對(duì)著沖壓件(B)上的折邊(B2)，導(dǎo)板(2c)固定在下模座(21)上且依次穿過下墊板(22)、下夾板(23)和上墊板(24)的預(yù)設(shè)孔，導(dǎo)板(2C)上方設(shè)有導(dǎo)板斜邊(2cl)，導(dǎo)板斜邊(2cl)與下模壓塊(2b)下方的壓塊斜邊(2b2)相配合推動(dòng)下模壓塊(2b)移動(dòng)；上模(I)由上模沖頭(11)、沖頭墊塊(12 )、上模下墊板(13 )、上模夾板(14 )、上模背板(15 )、上模座(16 )和上模中間柱(17 )組成，上模沖頭(11)固定在上模中間柱(17)上，上模下墊板(13)與上模沖頭(11)固定在一起，沖頭墊塊(12)固定在上模下墊板(13)上，上模夾板(14)和上模背板(15)插套在上模中間柱(17)上，上模夾板(14)和上模背板(15)疊放在一起且通過螺釘與上模座(16)固定在一起，上模中間柱(17)與上模座(16)固定在一起，其特征在于:在下模座(21)上還設(shè)有沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)包括氣缸(33)、沖壓件壓緊杠桿(35)、定位桿(39)以及杠桿支架(37)，氣缸(33)—端通過氣缸固定端(32)固定在下模座(21)外側(cè)壁上，氣缸(33)另一端通過氣缸連接螺桿(34)與沖壓件壓緊杠桿(35)的一端連接，沖壓件壓緊杠桿(35 )通過支點(diǎn)螺栓(36 )與杠桿支架(37 )連接，杠桿支架(37 )固定在下模座(21)頂面，沖壓件壓緊杠桿(35)的另一端為沖壓件壓緊部并開有U型通行槽(351)，定位桿(39)一端固定在下模座(31)頂面上,定位桿(39)另一端插入所述U型通行槽(351)中，定位桿
(39)穿過沖壓件(B)上的定位孔.進(jìn)一步，為了適應(yīng)沖壓件(B)的高度，定位桿(39)上套有一墊位片(31)，不同高度的沖壓件(B)放置在不同厚度的墊位片(31)上。
[0007]該沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明在下模座上設(shè)置一沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)，該沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)不僅僅可以將沖壓件進(jìn)行定位后，而且可以將沖壓件進(jìn)行壓緊，確保沖壓件的沖壓質(zhì)量。
[0008]( 2 )本發(fā)明中下模壓塊由于通過氣拉簧連接下模壓塊，使得下模壓塊完全離開沖壓件的上方，方便沖壓好的沖壓件進(jìn)行脫模分離。
[0009](3)本發(fā)明中將沖壓件依次經(jīng)過折邊沖壓和翻邊沖壓，通過兩個(gè)步驟使得沖壓件的質(zhì)量比一次成型更好，沖壓精度更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1:本發(fā)明沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明沖壓模具進(jìn)行折邊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:本發(fā)明沖壓模具進(jìn)行翻邊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4:本發(fā)明沖壓模具的沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5:圖4的部分俯視圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
I—上模；11—上模沖頭；111—沖壓模塊；12—沖頭墊塊；13—上模下墊板；14一上模夾板；15—上模背板；16—上模座；17—上模中間柱。
[0012]2—下模；21—下模座；22—下墊板；23—下夾板；24—上墊板；25—右插柱；26—?dú)饫S；27—左插柱；28—彈黃；29—?dú)鈿鈴楛S；2a—折邊柱；2al—折邊弧邊；2a2—翻邊弧邊；2b—下模壓塊；2c—導(dǎo)板；2cl—導(dǎo)板斜邊。
[0013]3—沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)；31—墊位片；32—?dú)飧坠潭ǘ耍?3—?dú)飧祝?4—?dú)飧走B接螺桿；35—沖壓件壓緊杠桿；351—U型通行槽；36—支點(diǎn)螺栓；37—杠桿支架；38—彈性保護(hù)件；39—定位桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合圖1至圖5，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1所示，本發(fā)明沖壓模具中第一翻邊模由上模I和下模2組成，上模I上固定有上豐旲沖頭11。
[0015]下模2的結(jié)構(gòu)為:下模座21上固定有下墊板22，下夾板23和上墊板24通過螺釘固定在一起，氮?dú)鈴椈?9的底座固定在下模座21上，氮?dú)鈴椈?9的活塞桿頂在下夾板23上，右插柱25和左插柱27均固定在下模座21上，下墊板22、下夾板23和上墊板24均插在右插柱25和左插柱27上，左插柱27上插套有彈簧28，彈簧28的下端壓在下墊板22上，彈簧28的上端壓在下夾板23下,上墊板24中固定有氣拉簧26,氣拉簧26的活塞桿上固定有下模壓塊2b，下模壓塊2b上成型有壓塊弧邊2b I，壓塊弧邊2b I對(duì)著折邊柱2a上的折邊弧邊2al或翻邊弧邊2a2，折邊柱2a固定在下模座21上且穿過下墊板22、下夾板23和上墊板24的預(yù)設(shè)孔，折邊弧邊2al對(duì)著沖壓件B上的直邊BI，導(dǎo)板2c固定在下模座21上且穿過下墊板22、下夾板23和上墊板24的預(yù)設(shè)孔，導(dǎo)板2c上方設(shè)有導(dǎo)板斜邊2cl，導(dǎo)板斜邊2cl與下模壓塊2b上的壓塊斜邊2b2相作用。
[0016]如圖3所示，第二翻邊模的結(jié)構(gòu)與第一翻邊模的結(jié)構(gòu)相同，只是折邊柱2a上的折邊弧邊2al替換為翻邊弧邊2a2。
[0017]上模沖頭11上固定有與沖壓件B上的坯件的型腔相配合的沖壓模塊111。下墊板22通過螺釘與下模座2固定在一起。右插柱25和左插柱27均有二個(gè)。折邊柱2a和下模壓塊2b均有二個(gè)。氮?dú)鈴椈?9有二個(gè)。
[0018]上模I結(jié)構(gòu)為:由上模沖頭11、沖頭墊塊12、上模下墊板13、上模夾板14、上模背板15、上模座16和上模中間柱17組成，上模沖頭11固定在上模中間柱17上，上模下墊板13與上模沖頭11固定在一起，沖頭墊塊12固定在上模下墊板13上，上模夾板14和上模背板15插套在上模中間柱17上,上模夾板14和上模背板15疊放在一起且通過螺釘與上模座16固定在一起，上模中間柱17與上模座16固定在一起。
[0019]沖頭墊塊12有二個(gè)，二個(gè)沖頭墊塊12分別通過螺釘固定在上模下墊板13上。上模沖頭11與上模中間柱17通過螺釘固定在一起。上模下墊板13與上模沖頭11通過螺釘固定在一起。
[0020]工作原理:見圖3所示，第一翻邊模初始狀態(tài)時(shí)，氮?dú)鈴椈?9和彈簧28將下夾板23和上墊板24頂起，氣拉簧26拉開下模壓塊2b，方便沖壓件脫模。
[0021]如圖4和5所示，沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)3包括氣缸33、沖壓件壓緊杠桿35、定位桿39以及杠桿支架37，氣缸33 —端通過氣缸固定端32固定在下模座21側(cè)壁上，氣缸33另一端通過氣缸連接螺桿34與沖壓件壓緊杠桿35的一端連接，沖壓件壓緊杠桿35通過支點(diǎn)螺栓36與杠桿支架37連接，杠桿支架37固定在下模座31頂面，沖壓件壓緊杠桿35的另一端為沖壓件壓緊部并開有U型通行槽351，定位桿39 —端固定在下模座31頂面上，定位桿39另一端插入所述U型通行槽351中，定位桿39穿過沖壓件B上的定位孔。沖壓件壓緊杠桿35另一端的沖壓件B壓緊部外部包覆有彈性保護(hù)件38。
[0022]為了適應(yīng)沖壓件B的高度，定位桿39上套有一墊位片31。
[0023]沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)的工作原理是:將沖壓件上通過其上定位孔套在定位桿39上；然后，啟動(dòng)氣缸33，氣缸33推動(dòng)氣缸桿向上運(yùn)動(dòng)，氣缸推動(dòng)沖壓件壓緊杠桿35 —端向上移動(dòng)，沖壓件壓緊杠桿35另一端向下移動(dòng)，沖壓件壓緊杠桿35通過U型通行槽351進(jìn)行限位并使得沖壓件壓緊杠桿35的沖壓件壓緊部最終頂住沖壓件B。
[0024]本發(fā)明沖壓模具的工作方法如下:
步驟1、沖壓件B經(jīng)過前面的沖壓后具有直邊BI，沖壓件B置于上模I和下模2之間并通過沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓緊和限位；
步驟2、上模沖頭11向下壓沖壓件B，直邊BI順著折邊弧邊2al向下走；同時(shí)上模沖頭11也壓在了下模壓塊2b上，下模壓塊2b的壓塊斜邊2b2與導(dǎo)板2c的導(dǎo)板斜邊2cl相互作用使得下模壓塊2b也順著導(dǎo)板斜邊2cl向下運(yùn)動(dòng)，折邊弧邊2al與壓塊弧邊2bl將直邊BI壓成如圖2中所示的折邊B2的形狀；
步驟3、將上模升起，將具有折邊弧邊2al的折邊柱2a更換為具有翻邊弧邊2a2的折邊柱2a ;或者直接使用具有翻邊弧邊2a2的折邊柱2a的第二翻邊模；
步驟4:具有折邊B2的沖壓件B置于上模I和下模2之間并通過沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓緊和限位；
步驟5、上模沖頭11向下壓沖壓件B，折邊B2順著翻邊弧邊2a2向下走；同時(shí)上模沖頭
11也壓在了下模壓塊2b上，下模壓塊2b的壓塊斜邊2b2與導(dǎo)板2c的導(dǎo)板斜邊2cl相互作用使得下模壓塊2b也順著導(dǎo)板斜邊2cl的導(dǎo)板斜邊2cl向下運(yùn)動(dòng)，翻邊弧邊2a2與壓塊弧邊2bl將折邊B2壓成如圖3中所示的翻邊Al的形狀。
[0025]沖壓件B經(jīng)過第一翻邊模沖壓后，再經(jīng)過第二翻邊模沖壓，將折邊B2壓制成圖3中所示的翻邊Al，這樣就完成了翻邊沖壓。
[0026]下模2在沖壓沖壓件B時(shí)，下模壓塊2b是在下模2中擋著了折邊B2，當(dāng)沖壓完成后，上模I升起，氮?dú)鈴椈?9和彈簧28將下夾板23和上墊板24頂起，同時(shí)下模壓塊2b在氣拉簧26的作用下也回復(fù)原始狀態(tài)，此時(shí)折邊B2可以從下模2中順利脫出，下模壓塊2b由于縮回至原始位置不會(huì)擋著折邊B2，所以沖壓件容易進(jìn)行脫模。
[0027]如果采用第二翻邊模一次性將翻邊Al沖出，則存在翻邊的機(jī)械強(qiáng)度問題，本發(fā)明采用先將直邊BI沖壓成折邊B2，然后再?zèng)_壓成翻邊Al的方式，這樣可以保證翻邊Al的機(jī)械強(qiáng)度。
[0028]第二翻邊模的脫模原理與第一翻邊模的脫模原理一樣，同時(shí)第二翻邊模所用的上模I與第一翻邊模中所用的上模I結(jié)構(gòu)也相同。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)，包括上模(I)和下模(2)，其中，下模座(21)上固定有下墊板(22)，下夾板(23)和上墊板(24)通過螺釘固定在一起，氮?dú)鈴椈?29)的底座固定在下模座(21)上，氮?dú)鈴椈?29)的活塞桿頂在下夾板(23)上，右插柱(25)和左插柱(27)均固定在下模座(21)上，右插柱(25)和左插柱(27)均依次穿過下墊板(22)、下夾板(23)以及上墊板(24)，左插柱(27)和右插柱(25)上都插套有彈簧(28)，彈簧(28)夾持在下墊板(22)和下夾板(23)之間,氣拉簧(26)的一端與上墊板(24)固定連接,氣拉簧(26)另一端的活塞桿上連接有可水平移動(dòng)的下模壓塊(2b)，下模壓塊(2b)上設(shè)有壓塊弧邊(2bl)，壓塊弧邊(2b I)與折邊柱(2a)上的折邊弧邊(2al)或翻邊弧邊(2a2 )相配合作用于沖壓件(B)，折邊柱(2a)固定在下模座(21)上并依次穿過下墊板(22)、下夾板(23)和上墊板(24)的預(yù)設(shè)孔，折邊弧邊(2al)對(duì)著沖壓件(B)上的直邊(BI )，翻邊弧邊(2a2)對(duì)著沖壓件(B)上的折邊(B2)，導(dǎo)板(2c)固定在下模座(21)上且依次穿過下墊板(22)、下夾板(23)和上墊板(24)的預(yù)設(shè)孔，導(dǎo)板(2C)上方設(shè)有導(dǎo)板斜邊(2cl)，導(dǎo)板斜邊(2cl)與下模壓塊(2b)下方的壓塊斜邊(2b2)相配合推動(dòng)下模壓塊(2b)移動(dòng)；上模(I)由上模沖頭(11)、沖頭墊塊(12 )、上模下墊板(13 )、上模夾板(14)、上模背板(15 )、上模座(16 )和上模中間柱(17 )組成，上模沖頭(11)固定在上模中間柱(17)上，上模下墊板(13)與上模沖頭(11)固定在一起，沖頭墊塊(12)固定在上模下墊板(13)上，上模夾板(14)和上模背板(15)插套在上模中間柱(17)上，上模夾板(14)和上模背板(15)疊放在一起且通過螺釘與上模座(16)固定在一起，上模中間柱(17)與上模座(16)固定在一起，其特征在于:在下模座(21)上還設(shè)有沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沖壓件壓緊限位機(jī)構(gòu)包括氣缸(33 )、沖壓件壓緊杠桿(35 )、定位桿(39 )以及杠桿支架(37 )，氣缸(33 ) 一端通過氣缸固定端(32)固定在下模座(21)外側(cè)壁上，氣缸(33)另一端通過氣缸連接螺桿(34)與沖壓件壓緊杠桿(35)的一端連接，沖壓件壓緊杠桿(35)通過支點(diǎn)螺栓(36)與杠桿支架(37)連接，杠桿支架(37)固定在下模座(21)頂面，沖壓件壓緊杠桿(35)的另一端為沖壓件壓緊部并開有U型通行槽(351)，定位桿(39)—端固定在下模座(31)頂面上，定位桿(39)另一端插入所述U型通行槽(351)中，定位桿(39)穿過沖壓件(B)上的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述沖壓模具的折翻邊模結(jié)構(gòu)，其特征在于:為了適應(yīng)沖壓件(B)的高度，定位桿(39)上套有一墊位片(31)，不同高度的沖壓件(B)放置在不同厚度的墊位片(31)上。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104259311SQ201410444901
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】王娟, 姚和中, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名 申請(qǐng)人:滁州亞利模具設(shè)備有限公司