齒輪鉆孔工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪鉆孔工裝，其包括角度定位機(jī)構(gòu)和底座，所述角度定位機(jī)構(gòu)包括能夠同軸固定齒輪的定位轉(zhuǎn)盤、同軸設(shè)置在定位轉(zhuǎn)盤上的定位軸和設(shè)置在底座上的用于固定定位轉(zhuǎn)盤位置的定位頂針，所述定位軸的一端插入到所述底座中，并與底座轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述定位轉(zhuǎn)盤的周向上均勻設(shè)置有多個(gè)沿定位轉(zhuǎn)盤軸向設(shè)置的通孔，所述定位頂針沿定位轉(zhuǎn)盤軸向上與所述底座滑動(dòng)配合用以插入到所述通孔中固定所述定位轉(zhuǎn)盤的周向位置。本發(fā)明的齒輪鉆孔工裝，通過定位轉(zhuǎn)盤上通孔與定位頂針的配合來實(shí)現(xiàn)快速定位，提高了鉆孔效率，保證了鉆孔精度。
【專利說明】齒輪鉆孔工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及齒輪加工裝置，尤其涉及一種可提高齒輪鉆孔加工效率的齒輪鉆孔工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在對傳動(dòng)齒輪進(jìn)行齒間鉆孔時(shí)，每鉆孔一次之后，需要人工肉眼觀察來轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行定位，然后再進(jìn)行下一次鉆孔。用這種方法鉆孔不但鉆孔效率低，而且容易數(shù)錯(cuò)齒數(shù)導(dǎo)致齒輪報(bào)廢。
[0003]針對上述不足，本發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種齒輪鉆孔工裝，以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種齒輪鉆孔工裝，采用該工裝對齒輪進(jìn)行鉆孔時(shí)，具有鉆孔效率高，齒輪定位精確等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
本發(fā)明的齒輪鉆孔工裝，包括能夠自動(dòng)調(diào)整齒輪角度使齒輪周向油孔均勻分布的角度定位機(jī)構(gòu)和用于安裝所述角度定位機(jī)構(gòu)的底座，所述角度定位機(jī)構(gòu)包括能夠同軸固定齒輪的定位轉(zhuǎn)盤、同軸設(shè)置在定位轉(zhuǎn)盤上的定位軸和設(shè)置在底座上的用于固定定位轉(zhuǎn)盤位置的定位頂針，所述定位軸的一端插入到所述底座中，并與底座轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述定位轉(zhuǎn)盤的周向上均勻設(shè)置有多個(gè)沿定位轉(zhuǎn)盤軸向設(shè)置的通孔，所述定位頂針沿定位轉(zhuǎn)盤軸向上與所述底座滑動(dòng)配合用以插入到所述通孔中固定所述定位轉(zhuǎn)盤的周向位置。
[0006]進(jìn)一步，所述定位頂針內(nèi)部同軸設(shè)置有齒輪定位針，所述齒輪定位針貫穿所述定位頂針，并與所述定位頂針滑動(dòng)配合，所述定位頂針用于從齒輪定位針和定位轉(zhuǎn)盤的通孔中穿出插入到齒輪輪齒之間定位齒輪。
[0007]進(jìn)一步，所述定位轉(zhuǎn)盤面對所述定位頂針的一側(cè)端面周向上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽底部呈波浪形，所述通孔位于環(huán)形凹槽波浪形底部的波谷位置處，所述定位頂針的頭部呈光滑的球面，定位頂針的尾部設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧推動(dòng)定位頂針，使定位頂針的頭部頂在環(huán)形凹槽的波浪形底部。
[0008]進(jìn)一步，還包括齒輪軸向支撐機(jī)構(gòu)，所述齒輪軸向支撐機(jī)構(gòu)包括氣缸和推力軸承，所述氣缸的推桿與所述推力軸承同軸固定連接，所述推桿的端部呈筒形，所述推桿的筒形端部和推力軸承同軸套設(shè)在所述定位軸的端部。
[0009]進(jìn)一步，所述齒輪定位針的頭部設(shè)置呈光滑的球面，定位頂針的尾部設(shè)置有第二彈黃。
[0010]進(jìn)一步，所述底座上設(shè)置有容納所述定位頂針和第一彈簧的柱形凹槽。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
I)本發(fā)明的齒輪鉆孔工裝，通過定位轉(zhuǎn)盤上通孔與定位頂針的配合來實(shí)現(xiàn)快速定位，提高了鉆孔效率，保證了鉆孔精度。
[0012]2)本發(fā)明的齒輪鉆孔工裝，通過在定位轉(zhuǎn)盤的一側(cè)端面周向上開設(shè)底部呈波浪形的環(huán)形凹槽，并使該環(huán)形凹槽定位頂針自動(dòng)找正對孔，進(jìn)一步提高了齒輪鉆孔效率。
[0013]3)本發(fā)明的齒輪鉆孔工裝，通過設(shè)置齒輪軸向支撐機(jī)構(gòu)，提高了齒輪在鉆孔的同心度，提聞了鉆孔的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]圖1為本發(fā)明齒輪鉆孔工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明齒輪鉆孔工裝上角度定位機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明齒輪鉆孔工裝上底座上定位頂針的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明齒輪鉆孔工裝上定位轉(zhuǎn)盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1至4所示:
本實(shí)施例的齒輪鉆孔工裝，包括能夠自動(dòng)調(diào)整齒輪角度使齒輪周向油孔均勻分布的角度定位機(jī)構(gòu)10和用于安裝所述角度定位機(jī)構(gòu)的底座20，所述角度定位機(jī)構(gòu)10包括能夠同軸固定齒輪的定位轉(zhuǎn)盤11、同軸設(shè)置在定位轉(zhuǎn)盤上的定位軸12和設(shè)置在底座上的用于固定定位轉(zhuǎn)盤位置的定位頂針13,所述定位軸12的一端插入到所述底座20中，并與底座20轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述定位轉(zhuǎn)盤11的周向上均勻設(shè)置有多個(gè)沿定位轉(zhuǎn)盤軸向設(shè)置的通孔14，所述定位頂針13沿定位轉(zhuǎn)盤軸向上與所述底座20滑動(dòng)配合用以插入到所述通孔14中固定所述定位轉(zhuǎn)盤11的周向位置。本實(shí)施例中，所述底座20呈L形，L形底座20的底部用于與鉆床托板連接，所述定位軸12橫向上通過軸承與L形底座20的上部轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述定位轉(zhuǎn)盤11的一側(cè)端面面向L形底座20的上部另一側(cè)端面上設(shè)置有用于插入齒輪輪孔中的圓柱形臺階面。本發(fā)明的齒輪鉆孔工裝，通過定位轉(zhuǎn)盤上通孔與定位頂針的配合來實(shí)現(xiàn)快速定位，提高了鉆孔效率，保證了鉆孔精度。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位頂針13內(nèi)部同軸設(shè)置有齒輪定位針15，所述齒輪定位針15貫穿所述定位頂針13，并與所述定位頂針13滑動(dòng)配合，所述定位頂針13用于從齒輪定位針15和定位轉(zhuǎn)盤11的通孔14中穿出插入到齒輪輪齒之間來定位齒輪，所述齒輪定位針15插入到齒輪輪齒之間后與齒輪輪齒之間應(yīng)保持較為松動(dòng)的狀態(tài)，使得當(dāng)鉆頭鉆孔時(shí)齒輪有一定的活動(dòng)余量來達(dá)到自動(dòng)糾偏的目的。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位轉(zhuǎn)盤11面對所述定位頂針13的一側(cè)端面周向上開設(shè)有環(huán)形凹槽16，所述環(huán)形凹槽16底部呈波浪形，所述通孔14位于環(huán)形凹槽16波浪形底部的波谷位置處，所述定位頂針13的頭部呈光滑的球面，定位頂針13的尾部設(shè)置有第一彈簧17，所述第一彈簧17推動(dòng)定位頂針13，使定位頂針13的頭部頂在環(huán)形凹槽16的波浪形底部，優(yōu)選的，所述底座20上設(shè)置有容納所述定位頂針13和第一彈簧17的柱形凹槽19。本發(fā)明的齒輪鉆孔工裝，通過在定位轉(zhuǎn)盤的一側(cè)端面周向上開設(shè)底部呈波浪形的環(huán)形凹槽，并使該環(huán)形凹槽定位頂針自動(dòng)找正對孔，進(jìn)一步提高了齒輪鉆孔效率。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括齒輪軸向支撐機(jī)構(gòu)，所述齒輪軸向支撐機(jī)構(gòu)包括氣缸30和推力軸承31，所述氣缸30的推桿與所述推力軸承31同軸固定連接，所述推桿的端部呈筒形，所述推桿的筒形端部和推力軸承31同軸套設(shè)在所述定位軸12的端部。工作時(shí)，氣缸的推桿沿定位軸12軸向運(yùn)動(dòng)，并將推力軸承31的一側(cè)端面頂住齒輪的端面，使得齒輪軸向上牢固地貼合在定位轉(zhuǎn)盤11的一側(cè)端面上，進(jìn)而保證齒輪端面與鉆孔方向的高度平行，以顯著提高齒輪的鉆孔精度。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述齒輪定位針15的頭部設(shè)置呈光滑的球面，定位頂針13的尾部設(shè)置有第二彈簧18。當(dāng)定位轉(zhuǎn)盤11上的通孔14與定位頂針13自動(dòng)插接后，所述齒輪定位針15可在第二彈簧18的推力下自動(dòng)伸入到齒輪齒間，以達(dá)到粗略定位的齒輪目的。上述設(shè)置可進(jìn)一步提高齒輪鉆孔的工作效率。
[0021]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪鉆孔工裝，其特征在于:包括能夠自動(dòng)調(diào)整齒輪角度使齒輪周向油孔均勻分布的角度定位機(jī)構(gòu)(10)和用于安裝所述角度定位機(jī)構(gòu)的底座(20),所述角度定位機(jī)構(gòu)(10)包括能夠同軸固定齒輪的定位轉(zhuǎn)盤(11)、同軸設(shè)置在定位轉(zhuǎn)盤上的定位軸(12)和設(shè)置在底座上的用于固定定位轉(zhuǎn)盤位置的定位頂針(13)，所述定位軸(12)的一端插入到所述底座(20 )中，并與底座(20 )轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述定位轉(zhuǎn)盤(11)的周向上均勻設(shè)置有多個(gè)沿定位轉(zhuǎn)盤軸向設(shè)置的通孔(14)，所述定位頂針(13)沿定位轉(zhuǎn)盤軸向上與所述底座(20)滑動(dòng)配合用以插入到所述通孔(14)中固定所述定位轉(zhuǎn)盤(11)的周向位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪鉆孔工裝，其特征在于:所述定位頂針(13)內(nèi)部同軸設(shè)置有齒輪定位針(15)，所述齒輪定位針(15)貫穿所述定位頂針(13)，并與所述定位頂針(13)滑動(dòng)配合，所述定位頂針(13)用于從齒輪定位針(15)和定位轉(zhuǎn)盤(11)的通孔(14)中穿出插入到齒輪輪齒之間定位齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪鉆孔工裝，其特征在于:所述定位轉(zhuǎn)盤(11)面對所述定位頂針(13)的一側(cè)端面周向上開設(shè)有環(huán)形凹槽(16)，所述環(huán)形凹槽(16)底部呈波浪形，所述通孔(14)位于環(huán)形凹槽(16)波浪形底部的波谷位置處，所述定位頂針(13)的頭部呈光滑的球面，定位頂針(13)的尾部設(shè)置有第一彈簧(17)，所述第一彈簧(17)推動(dòng)定位頂針(13)，使定位頂針(13)的頭部頂在環(huán)形凹槽(16)的波浪形底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪鉆孔工裝，其特征在于:還包括齒輪軸向支撐機(jī)構(gòu)，所述齒輪軸向支撐機(jī)構(gòu)包括氣缸(30)和推力軸承(31)，所述氣缸(30)的推桿與所述推力軸承(31)同軸固定連接，所述推桿的端部呈筒形，所述推桿的筒形端部和推力軸承(31)同軸套設(shè)在所述定位軸(12)的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒輪鉆孔工裝，其特征在于:所述齒輪定位針(15)的頭部設(shè)置呈光滑的球面，定位頂針(13)的尾部設(shè)置有第二彈簧(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪鉆孔工裝，其特征在于:所述底座(20)上設(shè)置有容納所述定位頂針(13)和第一彈簧(17)的柱形凹槽(19)。
【文檔編號】B23Q16/02GK104070413SQ201410284849
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】王久強(qiáng), 馬孝銀 申請人:重慶神箭汽車傳動(dòng)件有限責(zé)任公司