一種防火帽連續(xù)模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及連續(xù)模具領(lǐng)域，尤其為一種防火帽連續(xù)模具，包括上模座、下模座以及彈性設(shè)置在上模座下側(cè)的卸料板，還包括設(shè)置與上模座、下模座之間的若干第一沖孔切料模具和第二沖孔切料模具、一級(jí)拉深模具組、二級(jí)拉深模具組、沖孔模具、側(cè)沖裝置以及側(cè)切裝置。本發(fā)明能夠通過較少的連續(xù)工序快速生產(chǎn)防火帽，降低了生產(chǎn)成本，并提高了生產(chǎn)效率，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種防火帽連續(xù)模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連續(xù)模具領(lǐng)域，尤其為一種防火帽連續(xù)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的防火帽，其主體呈中部具有臺(tái)階的圓筒狀，其上部外側(cè)設(shè)有凸點(diǎn)以及卡接槽，卡接槽與凸點(diǎn)之間的相互位置關(guān)系影響到防火帽能否去汽車其他部件準(zhǔn)確連接；現(xiàn)有加工方式需要多道工序以及對(duì)應(yīng)的多種模具對(duì)其進(jìn)行逐步加工，加工成本較高且產(chǎn)品的報(bào)廢率較高，不能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種可快速生產(chǎn)并確保產(chǎn)品質(zhì)量的防火帽連續(xù)模具，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種防火帽連續(xù)模具，包括上模座、下模座以及彈性設(shè)置在上模座下側(cè)的卸料板，還包括設(shè)置與上模座、下模座之間的若干第一沖孔切料模具和第二沖孔切料模具、一級(jí)拉深模具組、二級(jí)拉深模具組、沖孔模具、側(cè)沖裝置以及側(cè)切裝置，所述第一沖孔切料模具的上模中部呈大于90度小于120度之間的圓弧環(huán)，其兩端分別具有矩形切塊；所述第二沖孔切料模具的上模為方括弧狀的切塊；所述一級(jí)拉深模具組包含多個(gè)直柱狀拉深模具；所述二級(jí)拉深模具組包含多個(gè)中部具有臺(tái)階的柱狀拉深模具；所述側(cè)沖裝置包括第一位移驅(qū)動(dòng)塊、第二位移驅(qū)動(dòng)塊、側(cè)沖塊、側(cè)沖凸模以及側(cè)沖凹模，所述側(cè)沖凹模固定設(shè)置在下模座上，所述卸料板彈性設(shè)置在上模座的下側(cè)，所述側(cè)沖凸?；瑒?dòng)設(shè)置在所述卸料板的下側(cè)且與所述側(cè)沖凸模相對(duì)，側(cè)沖凸模的下端一側(cè)設(shè)有與防火帽內(nèi)部相適應(yīng)的工作部，該側(cè)沖凸模中部遠(yuǎn)離所述工作部的一側(cè)設(shè)有第一傾斜面，所述第一位移驅(qū)動(dòng)塊固定設(shè)置在下模座的上側(cè)，且第一位移驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有與所述第一傾斜面相對(duì)應(yīng)且傾斜度相同的第二傾斜面；所述側(cè)沖塊滑動(dòng)設(shè)置在下模座內(nèi)位于側(cè)沖凹模的一側(cè)，所述側(cè)沖滑塊遠(yuǎn)離所述側(cè)沖凹模的一側(cè)設(shè)有第三傾斜面，所述第二位移驅(qū)動(dòng)塊固定設(shè)置在所述上模座的下側(cè)且其下端具有第四傾斜面，所述第四傾斜面與所述第三傾斜面相對(duì)；所述側(cè)沖塊與側(cè)沖凹模相對(duì)的一側(cè)橫向設(shè)有側(cè)沖桿，所述側(cè)沖凸模的工作部內(nèi)橫向設(shè)置有與所述側(cè)沖桿相適應(yīng)的側(cè)沖孔；所述側(cè)沖塊和側(cè)沖凸模分別通過橫向設(shè)置的彈簧與下模座和卸料板彈性連接；第二位移驅(qū)動(dòng)塊的下端高于所述側(cè)沖凸模的下端；所述側(cè)切裝置包括頂桿、側(cè)切凸模、凹模以及驅(qū)動(dòng)桿，所述凹模固定設(shè)置在下模座上，所述下模座設(shè)有位于凹模下方的水平滑槽，所述驅(qū)動(dòng)桿的下端具有滑動(dòng)設(shè)置在該水平滑槽內(nèi)的滑塊，該滑塊通過阻尼器與所述下模座彈性連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的上部穿過所述凹模的中部并且驅(qū)動(dòng)桿的上端具有傾斜設(shè)置的驅(qū)動(dòng)板；所述頂桿豎直固定設(shè)置在上模座上，該頂桿的端部與所述驅(qū)動(dòng)板的板面相對(duì)；所述側(cè)切凸模與第二滑塊固定連接，第二滑塊滑動(dòng)設(shè)置在位于上模座內(nèi)的第二水平滑槽內(nèi)，所述第二滑塊通過第二彈簧與所述上模座彈性連接；所述側(cè)切凸模一側(cè)與凹模的側(cè)邊相對(duì)，其另一側(cè)具有與驅(qū)動(dòng)板相對(duì)且互相平行的傾斜平面；所述卸料板彈性設(shè)置在上模座的下側(cè)，且該卸料板上設(shè)有與所述頂桿、側(cè)切凸模以及驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)的孔洞，所述頂桿、側(cè)切凸模以及驅(qū)動(dòng)桿穿過各自對(duì)應(yīng)的孔洞。
[0004]所述的防火帽連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述工作部的中部設(shè)有臺(tái)階，位于臺(tái)階下側(cè)的部分直徑小于位于臺(tái)階上側(cè)的部分。
[0005]所述的防火帽連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述卸料板和下模座內(nèi)分別設(shè)置有滑道以及彈簧，所述側(cè)沖模塊、側(cè)沖塊分別滑動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)滑道內(nèi)，并通過對(duì)應(yīng)彈簧與卸料板和下模座彈性連接。
[0006]所述的防火帽連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述側(cè)切凸模的下端低于所述頂桿的下端，使得側(cè)切凸模隨上模座下行進(jìn)入凹模時(shí)頂桿尚未與所述驅(qū)動(dòng)板相接觸。
[0007]所述的防火帽連續(xù)模具，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述側(cè)切凸模呈梯形，其縱向側(cè)邊與所述第二滑塊固定連接，側(cè)切凸模的下端具有與所述凹模相對(duì)的工作部。
[0008]本發(fā)明能夠通過較少的連續(xù)工序快速生產(chǎn)防火帽，降低了生產(chǎn)成本，并提高了生產(chǎn)效率，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為防火帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為第一沖孔切料模具的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為第二沖孔切料模具的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為側(cè)沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為側(cè)切裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為本發(fā)明生產(chǎn)防火帽的排樣圖。
[0016]圖8為第一沖孔切料模具、第二沖孔切料模具加工作業(yè)的排樣圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合說明書附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
如圖1所示，該防火帽連續(xù)模具包括上模座1、下模座2以及彈性設(shè)置在上模座下側(cè)的卸料板3，還包括設(shè)置與上模座、下模座之間的若干第一沖孔切料模具4和第二沖孔切料模具5、一級(jí)拉深模具組6、二級(jí)拉深模具組7、沖孔模具10、側(cè)沖裝置9以及側(cè)切裝置8，如圖2所示，所述第一沖孔切料模具4的上模中部呈大于90度小于120度之間的圓弧環(huán)41，其兩端分別具有矩形切塊42 ;如圖3所示，所述第二沖孔切料模具5的上模為方括弧狀的切塊；所述一級(jí)拉深模具組6包含多個(gè)直柱狀拉深模具；所述二級(jí)拉深模具組7包含多個(gè)中部具有臺(tái)階的柱狀拉深模具。
[0018]第一沖孔切料模具、第二沖孔切料模的上模均為凸模，兩者分別還包括與各自上模斷面形狀相一致的凹模，即下模，由于沖孔模具的上模、下模結(jié)構(gòu)關(guān)系為公知技術(shù)，此處不作贅述。
[0019]如圖5所示，側(cè)沖裝置包括第一位移驅(qū)動(dòng)塊94、第二位移驅(qū)動(dòng)塊95、側(cè)沖塊96、側(cè)沖凸模97以及側(cè)沖凹模98，側(cè)沖凹模98固定設(shè)置在下模座2上，卸料板彈性設(shè)置在上模座I的下側(cè)，側(cè)沖凸?；瑒?dòng)設(shè)置在卸料板的下側(cè)且與側(cè)沖凸模97相對(duì)，側(cè)沖凸模的下端一側(cè)設(shè)有與防火帽內(nèi)部相適應(yīng)的工作部971，該側(cè)沖凸模中部遠(yuǎn)離工作部的一側(cè)設(shè)有第一傾斜面972，第一位移驅(qū)動(dòng)塊94固定設(shè)置在下模座的上側(cè)，且第一位移驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有與第一傾斜面相對(duì)應(yīng)且傾斜度相同的第二傾斜面941 ;側(cè)沖塊6滑動(dòng)設(shè)置在下模座內(nèi)位于側(cè)沖凹模的一側(cè)，側(cè)沖塊6遠(yuǎn)離側(cè)沖凹模的一側(cè)設(shè)有第三傾斜面961，第二位移驅(qū)動(dòng)塊95固定設(shè)置在上模座I的下側(cè)且其下端具有第四傾斜面951，第四傾斜面與第三傾斜面相對(duì)；側(cè)沖塊96與側(cè)沖凹模98相對(duì)的一側(cè)橫向設(shè)有側(cè)沖桿96 2,側(cè)沖凸模的工作部內(nèi)橫向設(shè)置有與側(cè)沖桿相適應(yīng)的側(cè)沖孔973 ;卸料板和下模座內(nèi)分別設(shè)置有滑道以及彈簧，側(cè)沖模塊、側(cè)沖塊分別滑動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)滑道內(nèi)，并通過對(duì)應(yīng)彈簧與卸料板和下模座彈性連接。第二位移驅(qū)動(dòng)塊的下端高于所述側(cè)沖凸模的下端。
[0020]工作部971的中部設(shè)有臺(tái)階，位于臺(tái)階下側(cè)的部分直徑小于位于臺(tái)階上側(cè)的部分，使得工作部與防火帽的形狀相適應(yīng)。
[0021]作業(yè)時(shí)，卸料板帶著側(cè)沖凸模隨上模座向下移動(dòng)，側(cè)沖凸模的第一傾斜面遇到位于第一位移驅(qū)動(dòng)塊上的第二傾斜面后受擠壓產(chǎn)生橫向移動(dòng)使得工作部進(jìn)入位于側(cè)沖凹模內(nèi)的工件內(nèi)并在卸料板的作用下彈性低壓在側(cè)沖凹模內(nèi)，隨后第二位移驅(qū)動(dòng)塊與側(cè)沖塊相抵，側(cè)沖塊在第二位移驅(qū)動(dòng)塊的作用下產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的水平位移并帶著側(cè)沖桿對(duì)工件的側(cè)壁進(jìn)行側(cè)沖，，由于側(cè)沖塊的水平行程較少，側(cè)沖桿僅使得工件的側(cè)壁產(chǎn)生凸點(diǎn)即完成側(cè)沖作業(yè)。
[0022]如圖6所示，側(cè)切裝置包括頂桿84、側(cè)切凸模85、凹模86以及驅(qū)動(dòng)桿87，凹模87固定設(shè)置在下模座2上，下模座2設(shè)有位于凹模下方的水平滑槽821，驅(qū)動(dòng)桿87的下端具有滑動(dòng)設(shè)置在該水平滑槽內(nèi)的滑塊871，該滑塊871通過阻尼器873與下模座彈性連接，驅(qū)動(dòng)桿87的上部穿過凹模的中部并且驅(qū)動(dòng)桿的上端具有傾斜設(shè)置的驅(qū)動(dòng)板872 ;頂桿豎直4固定設(shè)置在上模座I下側(cè)，該頂桿84的端部與驅(qū)動(dòng)板的板面相對(duì)；側(cè)切凸模85與第二滑塊851固定連接，第二滑塊851滑動(dòng)設(shè)置在位于上模座內(nèi)的第二水平滑槽811內(nèi)，第二滑塊通過第二彈簧852與上模座彈性連接；側(cè)切凸模85—側(cè)與凹模86的側(cè)邊相對(duì)，其另一側(cè)具有與驅(qū)動(dòng)板相對(duì)且互相平行的傾斜平面853 ;卸料板3彈性設(shè)置在上模座的下側(cè)，且該卸料板上設(shè)有與頂桿、側(cè)切凸模以及驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)的孔洞，頂桿、側(cè)切凸模以及驅(qū)動(dòng)桿穿過各自對(duì)應(yīng)的孔洞(圖中未作標(biāo)記)。
[0023]側(cè)切凸模85呈梯形，其縱向側(cè)邊與第二滑塊固定連接，側(cè)切凸模的下端具有與凹模相對(duì)的工作部854。
[0024]側(cè)切凸模85的下端即工作部低于頂桿87的下端，使得側(cè)切凸模隨上模座下行進(jìn)入凹模時(shí)頂桿尚未與驅(qū)動(dòng)板相接觸。
[0025]作業(yè)時(shí),隨著上模座向下移動(dòng)，卸料板首先與帶有工件的料帶下壓，使得工件進(jìn)入凹模內(nèi)，與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿的上部穿過凹模以及位于凹模內(nèi)的工件；隨后側(cè)切凸模的工作部進(jìn)入凹模內(nèi)，驅(qū)動(dòng)板受頂桿的頂壓向側(cè)切凸模移動(dòng)并與之貼合并驅(qū)使側(cè)切凸模進(jìn)行橫向移動(dòng)對(duì)位于凹模內(nèi)的工件進(jìn)行側(cè)切，當(dāng)上模座上行時(shí)，頂桿撤銷對(duì)驅(qū)動(dòng)板的頂壓作用，驅(qū)動(dòng)板在第一彈簧的拉拽作用下回位，給側(cè)切凸模上行讓出位置。
[0026]結(jié)合圖7以及圖8，在連續(xù)模具第一工位上設(shè)置第一沖孔切料模具對(duì)料帶進(jìn)行橫向上部沖切出孔gl，后續(xù)工位陸續(xù)設(shè)置兩個(gè)第一沖孔切料模具對(duì)料帶沖切出孔g2、g3, gl、g2、g3沿同一圓周對(duì)稱分布形成與料帶通過三個(gè)連接帶連接的圓形工件g4，通過第二沖切料模具對(duì)g4的與料帶的連接帶端部進(jìn)行沖切作業(yè)，使得g4通過T形帶狀部與料帶連接以減少后續(xù)拉深作業(yè)中料帶對(duì)工件的牽拉阻力；對(duì)g4通過一級(jí)拉深模具組進(jìn)行多次拉深作業(yè)后形成桶狀體，然后通過對(duì)應(yīng)的沖切模具對(duì)一級(jí)拉深模具組拉深作業(yè)后的桶狀體外側(cè)邊緣的進(jìn)行環(huán)狀切除整形，消除一級(jí)拉深作業(yè)產(chǎn)生的形變對(duì)后續(xù)加工過程產(chǎn)生的影響；而后通過二級(jí)拉深模具組對(duì)桶狀體進(jìn)行繼續(xù)拉深作業(yè)，在桶狀體的中部形成凸臺(tái)，而后通過沖孔模具對(duì)桶狀體的桶底進(jìn)行沖孔作業(yè)，繼而通過側(cè)沖裝置對(duì)工件的側(cè)壁沖出凸點(diǎn)，最后通過側(cè)切裝置在工件的側(cè)壁切出連接槽，形成工件；由于工件上的三個(gè)凸點(diǎn)以及連接槽位置對(duì)稱，故而在連續(xù)模具內(nèi)部空間允許的情況下可以在同一工位設(shè)置三組側(cè)沖裝置、三組側(cè)切裝置即可在一個(gè)工位上完成相應(yīng)的側(cè)沖、側(cè)切作業(yè)；否則通過在連續(xù)的三個(gè)工位上單獨(dú)設(shè)置一個(gè)側(cè)沖裝置、側(cè)切裝置一次完成側(cè)沖、側(cè)切作業(yè)。附圖中僅標(biāo)記單個(gè)側(cè)沖裝置、側(cè)切裝置。
[0027] 本發(fā)明能夠通過較少的連續(xù)工序快速生產(chǎn)防火帽，降低了生產(chǎn)成本，并提高了生產(chǎn)效率，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種防火帽連續(xù)模具，包括上模座、下模座以及彈性設(shè)置在上模座下側(cè)的卸料板，其特征在于還包括設(shè)置與上模座、下模座之間的若干第一沖孔切料模具和第二沖孔切料模具、一級(jí)拉深模具組、二級(jí)拉深模具組、沖孔模具、側(cè)沖裝置以及側(cè)切裝置，所述第一沖孔切料模具的上模中部呈大于90度小于120度之間的圓弧環(huán)，其兩端分別具有矩形切塊；所述第二沖孔切料模具的上模為方括弧狀的切塊；所述一級(jí)拉深模具組包含多個(gè)直柱狀拉深模具；所述二級(jí)拉深模具組包含多個(gè)中部具有臺(tái)階的柱狀拉深模具；所述側(cè)沖裝置包括第一位移驅(qū)動(dòng)塊、第二位移驅(qū)動(dòng)塊、側(cè)沖塊、側(cè)沖凸模以及側(cè)沖凹模，所述側(cè)沖凹模固定設(shè)置在下模座上，所述卸料板彈性設(shè)置在上模座的下側(cè)，所述側(cè)沖凸?；瑒?dòng)設(shè)置在所述卸料板的下側(cè)且與所述側(cè)沖凸模相對(duì)，側(cè)沖凸模的下端一側(cè)設(shè)有與防火帽內(nèi)部相適應(yīng)的工作部，該側(cè)沖凸模中部遠(yuǎn)離所述工作部的一側(cè)設(shè)有第一傾斜面，所述第一位移驅(qū)動(dòng)塊固定設(shè)置在下模座的上側(cè)，且第一位移驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有與所述第一傾斜面相對(duì)應(yīng)且傾斜度相同的第二傾斜面；所述側(cè)沖塊滑動(dòng)設(shè)置在下模座內(nèi)位于側(cè)沖凹模的一側(cè)，所述側(cè)沖滑塊遠(yuǎn)離所述側(cè)沖凹模的一側(cè)設(shè)有第三傾斜面，所述第二位移驅(qū)動(dòng)塊固定設(shè)置在所述上模座的下側(cè)且其下端具有第四傾斜面，所述第四傾斜面與所述第三傾斜面相對(duì)；所述側(cè)沖塊與側(cè)沖凹模相對(duì)的一側(cè)橫向設(shè)有側(cè)沖桿，所述側(cè)沖凸模的工作部內(nèi)橫向設(shè)置有與所述側(cè)沖桿相適應(yīng)的側(cè)沖孔；所述側(cè)沖塊和側(cè)沖凸模分別通過橫向設(shè)置的彈簧與下模座和卸料板彈性連接；第二位移驅(qū)動(dòng)塊的下端高于所述側(cè)沖凸模的下端；所述側(cè)切裝置包括頂桿、側(cè)切凸模、凹模以及驅(qū)動(dòng)桿，所述凹模固定設(shè)置在下模座上，所述下模座設(shè)有位于凹模下方的水平滑槽，所述驅(qū)動(dòng)桿的下端具有滑動(dòng)設(shè)置在該水平滑槽內(nèi)的滑塊，該滑塊通過阻尼器與所述下模座彈性連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的上部穿過所述凹模的中部并且驅(qū)動(dòng)桿的上端具有傾斜設(shè)置的驅(qū)動(dòng)板；所述頂桿豎直固定設(shè)置在上模座上，該頂桿的端部與所述驅(qū)動(dòng)板的板面相對(duì)；所述側(cè)切凸模與第二滑塊固定連接，第二滑塊滑動(dòng)設(shè)置在位于上模座內(nèi)的第二水平滑槽內(nèi)，所述第二滑塊通過第二彈簧與所述上模座彈性連接；所述側(cè)切凸模一側(cè)與凹模的側(cè)邊相對(duì)，其另一側(cè)具有與驅(qū)動(dòng)板相對(duì)且互相平行的傾斜平面；所述卸料板彈性設(shè)置在上模座的下側(cè)，且該卸料板上設(shè)有與所述頂桿、側(cè)切凸模以及驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)的孔洞，所述頂桿、側(cè)切凸模以及驅(qū)動(dòng)桿穿過各自對(duì)應(yīng)的孔洞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火帽連續(xù)模具，其特征在于，所述工作部的中部設(shè)有臺(tái)階，位于臺(tái)階下側(cè)的部分直徑小于位于臺(tái)階上側(cè)的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防火帽連續(xù)模具，其特征在于，所述卸料板和下模座內(nèi)分別設(shè)置有滑道以及彈簧，所述側(cè)沖模塊、側(cè)沖塊分別滑動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)滑道內(nèi)，并通過對(duì)應(yīng)彈簧與卸料板和下模座彈性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火帽連續(xù)模具，其特征在于，所述側(cè)切凸模的下端低于所述頂桿的下端，使得側(cè)切凸模隨上模座下行進(jìn)入凹模時(shí)頂桿尚未與所述驅(qū)動(dòng)板相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防火帽連續(xù)模具，其特征在于，所述側(cè)切凸模呈梯形，其縱向側(cè)邊與所述第二滑塊固定連接，側(cè)切凸模的下端具有與所述凹模相對(duì)的工作部。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104014665SQ201410271867
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】余桂萍 申請(qǐng)人:蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司