用于制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥的方法，其中：a)閥碟(3)的閥底(2)被放置在組裝裝置(5)的托板(4)中，并位于中心；b)利用夾持裝置(8)，閥(7)被同心地放置到閥底(2)上，并與所述閥底(2)一起旋轉(zhuǎn)；c)閥桿(7)與閥底(2)焊接在一起；d)閥錐(13)被推至所述閥桿(7)上方，直至與所述閥底(2)接觸；e)閥錐(13)與所述閥底(2)焊接在一起；f)所述閥錐(13)與所述閥桿(7)焊接在一起。
【專利說(shuō)明】用于制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]空心閥優(yōu)選用于現(xiàn)今的內(nèi)燃機(jī)中，從而它們不僅具有減輕的重量，還另外提供將冷卻劑容納在空心閥的空腔內(nèi)的可能性，并由此能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的閥門冷卻。通過(guò)冷卻空心閥，其疲勞強(qiáng)度可顯著提高。
[0003]已知的空心閥以如下方式制造:初始制造，特別是鍛造閥坯料，在該閥坯料中利用孔依次引入相對(duì)的空腔。然而以此方式制造的空心閥較復(fù)雜，因此制造昂貴。
[0004]因此，本發(fā)明解決了提供制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥的方法的問(wèn)題，利用該方法可經(jīng)濟(jì)地，同時(shí)以最大的精度制得空心閥。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，該問(wèn)題通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的主題解決。有利的實(shí)施方式是從屬權(quán)利要求的主題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明基于提供用于制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥的新型且經(jīng)濟(jì)的方法的總體思想，其大致分為步驟a)至f)六個(gè)方法步驟。首先，根據(jù)本發(fā)明的方法，方法步驟a)中的閥碟的閥底被放置在組裝裝置的托板中，位于中心。接著，方法步驟b)中的閥桿利用夾持裝置同心地放置在閥底上，并與閥底一起旋轉(zhuǎn)。在此情況下閥桿和閥底具有共同的軸，其中旋轉(zhuǎn)可例如通過(guò)可翻轉(zhuǎn)的組裝裝置實(shí)現(xiàn)。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，在方法步驟c)中閥桿現(xiàn)今被焊接至閥底。此時(shí)，顯然可知激光器用于將閥桿焊接至閥底，其中將閥底固定，并且通過(guò)使閥桿與閥底一起轉(zhuǎn)動(dòng)焊縫延伸?；蛘撸€容易想到可旋轉(zhuǎn)地布置激光器或相應(yīng)的焊接裝置，使得閥桿與閥底是靜止的，以使這兩個(gè)組件焊接在一起，并且焊接裝置，例如激光器沿著將要制得的閥縫循環(huán)。如果在該過(guò)程中，例如采用兩個(gè)相對(duì)的激光器，這提供了兩個(gè)組件僅僅必需旋轉(zhuǎn)180°而不是整個(gè)360°的巨大優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵诖饲闆r下僅采用一個(gè)單激光器來(lái)產(chǎn)生整個(gè)圓周的焊縫。因此，可特別減少循環(huán)時(shí)間。在方法步驟c)后的方法步驟d)中，現(xiàn)將閥錐推到閥桿上方，直至閥桿與閥底接觸。此后，該閥錐在外邊緣的區(qū)域中被焊接至閥底，即在方法步驟e)中。在以下的方法步驟f)中，閥錐現(xiàn)在相對(duì)的末端與閥桿焊接在一起，例如也利用激光器。
[0007]為了在閥錐和閥底之間制造焊縫，例如可抵靠閥底預(yù)裝載閥錐，即壓靠閥底，以能特別能確保極其精準(zhǔn)的焊接。以相同方式，當(dāng)閥錐和閥桿之間建立了焊縫時(shí)，圍繞閥桿的閥錐的環(huán)形區(qū)域顯然還可夾靠閥桿，特別是位于中心的。借助于根據(jù)本發(fā)明的方法，此時(shí)能以高質(zhì)量，同時(shí)以成本經(jīng)濟(jì)和成本安全地制造根據(jù)本發(fā)明的空心閥。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明方案的有利實(shí)施方式中，在將閥錐滑到閥桿上時(shí)閥錐和閥底在外環(huán)形區(qū)域或內(nèi)環(huán)形區(qū)域中得到支撐。在提及的第一種情況下，閥底通過(guò)組裝裝置的相應(yīng)支撐得到支撐，并且在外邊緣的該支撐上，在邊緣側(cè)圓周地支撐其自身。此時(shí)，將閥錐推到閥桿上方，并插入閥底。導(dǎo)向滑塊將閥錐推到閥桿上，在該過(guò)程中在閥錐的圓周表面上，即外邊緣區(qū)域上閥錐支撐其自身?；蛘撸瑢?duì)于此還容易想到，不僅將閥錐推到閥桿上，而且還將閥桿和閥底一起壓入閥錐中。由此，這僅構(gòu)成相對(duì)移動(dòng)的逆轉(zhuǎn)。
[0009]再或者，閥底顯然可被內(nèi)環(huán)形區(qū)域沿著閥桿形成被夾住，并裝載，以將閥錐推至閥桿上。在此情況下，最可選的是在中間的環(huán)形區(qū)域或在通常的中間區(qū)域中支撐閥底，因?yàn)樵谠搮^(qū)域中由此可產(chǎn)生對(duì)閥桿的直接支撐。
[0010]本發(fā)明的其它重要特征和優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于子權(quán)利要求、附圖，以及借助于附圖的相關(guān)【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】。
[0011]應(yīng)理解的是上文所述的以及下文將要解釋的特征不僅能以所述的相應(yīng)組合使用，也可以其它組合或獨(dú)自使用，而不背離本發(fā)明的范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]本發(fā)明的本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施方式示于附圖中，并在以下說(shuō)明中得到更詳細(xì)地解釋，其中相同的附圖標(biāo)記指代相同或相似或功能相同的組件。
[0013]在每種情況下示意性示出了:
[0014]圖1:根據(jù)本發(fā)明用于制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥的方法的方法步驟a)和b)。
[0015]圖2:方法步驟C)，在該步驟中閥桿與閥錐焊接在一起。
[0016]圖3a?3c:方法步驟d)的各種實(shí)施方式。
[0017]圖4:方法步驟e)。
[0018]圖5:方法步驟f)。

【具體實(shí)施方式】
[0019]根據(jù)圖1，利用制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥I的方法未另外示出(參見圖5)，將第一方法步驟a)的閥碟3的閥底2放置在組裝元件5的托板4中，并在其處位于中心。位于中心例如可通過(guò)托板4的適宜設(shè)計(jì),還通過(guò)適宜的中心對(duì)準(zhǔn)元件6,例如可發(fā)生中心對(duì)準(zhǔn)。此后，利用夾持裝置8將空心閥I的閥桿同心地放置到閥底2上。在此情況下同心地是指閥桿7的軸9和閥底2的軸10在同一位置。
[0020]根據(jù)圖2，現(xiàn)在示出了方法步驟a)之后的方法步驟b)，其中閥底2和閥桿7 —起旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)期間，在方法步驟c)中現(xiàn)將閥桿7與閥底2焊接在一起，例如利用激光器11。在焊接在一起的期間，在此情況下，閥底2在內(nèi)中心區(qū)域12中的托板4中得到支撐，使得在此情況下提供用于閥桿7的支撐。
[0021]根據(jù)圖2，在此情況下，閥底2和閥桿7可旋轉(zhuǎn)，而激光器11是固定的。顯然，相反的實(shí)施方式也容易想到，其中閥底2和閥桿7是固定的，且激光器11循環(huán)，以產(chǎn)生使閥桿7與閥底2接合的焊縫。使用兩個(gè)激光器也是容易想到的，該兩個(gè)激光器彼此相對(duì)布置，使得在此情況下，為了產(chǎn)生完全軸向的焊縫，閥桿7和閥底2僅需要旋轉(zhuǎn)180 °，而不是完整地需要 360。。
[0022]在接著的方法步驟c)中，閥錐13現(xiàn)被推至閥桿7的上方，直至閥錐13與閥底2接觸。為了實(shí)現(xiàn)該過(guò)程，原理上有各種可能性。
[0023]根據(jù)圖3a，在此示出了閥錐13被推至閥桿7上，并在此過(guò)程中在相對(duì)于夾持臺(tái)15的外邊緣區(qū)域14處自身支撐。在此情況下，閥底2同樣只在外邊緣區(qū)域14中得到支撐。
[0024]圖3b示出了根據(jù)圖3a所示的具有插入相對(duì)運(yùn)動(dòng)(inerterd relative movement)的方法步驟b)，從而在此情況下，閥桿7被推動(dòng)穿過(guò)閥錐13。在此情況下同時(shí)支撐閥錐13和閥底2與圖3a相似。
[0025]對(duì)比地根據(jù)圖3c，閥底2還在中心區(qū)域12中得到支撐，其中閥錐13在外邊緣區(qū)域14中未得到支撐，但在內(nèi)邊緣區(qū)域16的區(qū)域中得到支撐。因此，出現(xiàn)了與圖3a和圖3b完全不同的力導(dǎo)入。
[0026]參見圖4，在該圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的方法步驟e)，其中閥錐13在外邊緣處與閥底2焊接在一起。為了能夠在上述過(guò)程中建立精準(zhǔn)的焊縫，閥錐13被預(yù)先裝載抵靠閥底2。在此情況下焊接還可與根據(jù)圖2所述的可能性相似地進(jìn)行，激光器11是固定的且待焊接的組件2、13是旋轉(zhuǎn)的，或者激光器11沿著焊縫循環(huán)且待焊接的組件2、13是固定的。
[0027]最后，圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的方法步驟f)，其中閥錐13與閥桿7焊接在一起。為了能由此相似地促使精準(zhǔn)的焊縫產(chǎn)生，可使用夾持裝置17，該夾持裝置17在焊接過(guò)程中使閥錐13預(yù)先裝載抵靠閥桿7。此時(shí)，同樣，顯然容易想到的是激光器11沿著將產(chǎn)生的焊縫循環(huán)，且待焊接在一起的各組件，即在此情況下為閥錐13和閥桿7，是固定的，或者，最后提及的組件7、13是旋轉(zhuǎn)的，使得在此情況下激光器11可為固定的。此時(shí)，同樣，例如使用兩個(gè)激光器11也是容易想到的，由此可縮短循環(huán)時(shí)間。
[0028]利用根據(jù)本發(fā)明的方法，可以最大的精度成本經(jīng)濟(jì)地制得空心閥1，其中容易想到的是，方法步驟a)至c)在第一裝置中進(jìn)行(參見圖1和圖2)，方法步驟d)和e)在第二裝置中進(jìn)行(參見圖3和圖4)，且方法步驟f)在第三裝置中進(jìn)行(參見圖5)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造內(nèi)燃機(jī)的內(nèi)置空心閥(I)的方法，其中， a)閥碟(3)的閥底(2)被放置在組裝裝置(5)的托板(4)中，并位于中心； b)利用夾持裝置(8)，閥(7)被同心地放置到所述閥底(2)上，并與所述閥底(2)—起旋轉(zhuǎn)； c)閥桿(7)與所述閥底(2)焊接在一起； d)閥錐(13)被推至所述閥桿(7)上方，直至與所述閥底(2)接觸； e)所述閥錐(13)與所述閥底(2)焊接在一起； f)所述閥錐(13)與所述閥桿(7)焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 利用至少一個(gè)激光器(11)進(jìn)行使所述閥桿(7)與所述閥底(2)焊接在一起，和/或使所述閥錐(13)與所述閥底/閥桿(2，7)焊接在一起，其中所述激光器(11)在焊接過(guò)程中是固定的，且待焊接的各個(gè)組件(7，2，13)是旋轉(zhuǎn)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 利用至少一個(gè)激光器(11)進(jìn)行使所述閥桿(7)與所述閥底(2)焊接在一起，和/或使所述閥錐(13)與所述閥底/閥桿(2，7)焊接在一起，其中所述激光器(11)在焊接過(guò)程中圍繞待焊接的固定的組件(2，7，13)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 相對(duì)的兩個(gè)激光器(11)用于焊接，使得用于產(chǎn)生焊縫的各個(gè)組件(2，7，13)只需旋轉(zhuǎn)180。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，當(dāng)將所述閥錐(13)推到所述閥桿⑵上時(shí)，所述閥錐(13)和所述閥底(2)在外邊緣區(qū)域(14)或內(nèi)區(qū)域(12)上得到支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 在與所述閥底(2)焊接在一起期間，所述閥錐(13)被預(yù)先裝載抵靠所述閥底(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 方法步驟a)至c)在第一裝置中進(jìn)行，方法步驟d)和e)在第二裝置中進(jìn)行，且方法步驟f)在第三裝置中進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】B23K26/28GK104227240SQ201410247586
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月11日
【發(fā)明者】彼得·克羅斯, 克里斯托弗·盧維恩, 亞歷山大·米勒, 亞歷山大·普克 申請(qǐng)人:馬勒國(guó)際有限公司