內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模，包括模座、左上楔塊、右上楔塊、左下楔塊、右下楔塊、前內(nèi)漲壓板、后內(nèi)漲壓板、左外壓模塊、右外壓模塊、左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊，左上楔塊、右上楔塊、左下楔塊、右下楔塊、前內(nèi)漲壓板、后內(nèi)漲壓板、左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊各自分別與模座構(gòu)成移動副，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：采用機械式力傳遞，內(nèi)漲和外壓的結(jié)構(gòu)，同步進(jìn)行整形。徹底解決了因焊接變形造成支架開口尺寸超極限上下偏差，在超極限下偏差情況下無法使用現(xiàn)有模具進(jìn)行整形的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種整形模具，特別是一種內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有減震器開口支架在機器制造中通常用于與某一個零件相聯(lián)接，或形成運動畐O、或形成緊固件。所以在制作開口支架時，開口是有一定的尺寸要求的，但在制作過程中，由于焊接、沖壓加工過程中各種應(yīng)力的影響，支架的開口往往是過大或者過小，因此傳統(tǒng)的做法是:過大時采用擠壓模成形，若過小時，采用漲模來擴口成型，兩副模具或者更多模具來完成這樣的工藝過程，在產(chǎn)品批量生產(chǎn)中，既費時又費力，還浪費了一定的資源，往往還難以達(dá)到一定的技術(shù)要求，易造成了生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品不能保質(zhì)保量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以對減震器開口支架進(jìn)行擠壓和漲壓的內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模，包括模座、左上楔塊、右上楔塊、左下楔塊、右下楔塊、前內(nèi)漲壓板、后內(nèi)漲壓板、左外壓模塊、右外壓模塊、左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊，左上楔塊、右上楔塊、左下楔塊、右下楔塊、前內(nèi)漲壓板、后內(nèi)漲壓板、左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊各自分別與模座構(gòu)成移動副，其中左上楔塊的移動方向與右上楔塊的移動方向平行，左下楔塊的移動方向與右下楔塊的移動方向平行，前內(nèi)漲壓板的移動方向與后內(nèi)漲壓板的移動方向平行，左內(nèi)漲模塊的移動方向與右內(nèi)漲模塊的移動方向平行，并且左上楔塊的移動方向與左下楔塊的移動方向垂直，左下楔塊的移動方向與左內(nèi)漲模塊的移動方向平行，前內(nèi)漲壓板的移動方向與左下楔塊的移動方向垂直，左外壓模塊和右外壓模塊分別固定在左下楔塊右側(cè)以及右下楔塊的左側(cè)，左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊位于左外壓模塊和右外壓模塊之間，左上楔塊的下端、右上楔塊的下端分別設(shè)置有相對水平面傾斜的左上斜面和相對水平面傾斜的右上斜面，左下楔塊、右下楔塊上分別設(shè)置有相對水平面傾斜的左下斜面和右下斜面，其中左上斜面與右上斜面分別與左下斜面、右下斜面配合，左下楔塊設(shè)置有相對左下楔塊的移動方向傾斜設(shè)置的左前斜面和左后斜面，右下楔塊設(shè)置有相對右下楔塊的移動方向傾斜設(shè)置的右前斜面和右后斜面，前內(nèi)漲壓板設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板的移動方向傾斜設(shè)置的前左斜面和前右斜面，后內(nèi)漲壓板設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板的移動方向傾斜設(shè)置的后左斜面和后右斜面，左前斜面、右前斜面、左后斜面、右后斜面分別與前左斜面、前右斜面、后左斜面、后右斜面配合，前內(nèi)漲壓板、后內(nèi)漲壓板分別固定有前推進(jìn)頭和后推進(jìn)頭，左內(nèi)漲模塊的右側(cè)和右內(nèi)漲模塊的左側(cè)分別開設(shè)有左內(nèi)凹槽、右內(nèi)凹槽，前推進(jìn)頭設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板的移動方向傾斜設(shè)置的前推進(jìn)頭左側(cè)面和前推進(jìn)頭右側(cè)面，后推進(jìn)頭設(shè)置有相對后內(nèi)漲壓板的移動方向傾斜設(shè)置的后推進(jìn)頭左側(cè)面和后推進(jìn)頭右側(cè)面，前推進(jìn)頭左側(cè)面和前推進(jìn)頭右側(cè)面分別與左內(nèi)凹槽的壁面和右內(nèi)凹槽的壁面配合，后推進(jìn)頭左側(cè)面和后推進(jìn)頭右側(cè)面分別與左內(nèi)凹槽的壁面和右內(nèi)凹槽的壁面配合。
[0006]作為優(yōu)選，所述左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊上均開設(shè)有磁鐵容納槽，所述磁鐵容納槽內(nèi)固定有磁鐵。
[0007]作為優(yōu)選，所述左下楔塊、右下楔塊分別固定有左導(dǎo)軸、右導(dǎo)軸，左導(dǎo)軸、右導(dǎo)軸均滑動設(shè)置在模座上，左導(dǎo)軸、右導(dǎo)軸上分別套有左復(fù)位彈簧、右復(fù)位彈簧，左復(fù)位彈簧的兩端分別連接左導(dǎo)軸的端部和模座，右復(fù)位彈簧的兩端分別連接右導(dǎo)軸的端部和模座。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:采用機械式力傳遞，內(nèi)漲和外壓的結(jié)構(gòu)，同步進(jìn)行整形。徹底解決了因焊接變形造成支架開口尺寸超極限上下偏差，在超極限下偏差情況下無法使用現(xiàn)有模具進(jìn)行整形的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實用新型實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實用新型實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]參見圖1-圖4，本實施例內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模，包括模座1、左上楔塊2、右上楔塊3、左下楔塊4、右下楔塊5、前內(nèi)漲壓板6、后內(nèi)漲壓板7、左外壓模塊8、右外壓模塊9、左內(nèi)漲模塊IO以及右內(nèi)漲模塊11，左上楔塊2、右上楔塊3、左下楔塊4、右下楔塊5、前內(nèi)漲壓板6、后內(nèi)漲壓板7、左內(nèi)漲模塊10以及右內(nèi)漲模塊11各自分別與模座I構(gòu)成移動副，其中左上楔塊2的移動方向與右上楔塊3的移動方向平行，左下楔塊4的移動方向與右下楔塊5的移動方向平行，前內(nèi)漲壓板6的移動方向與后內(nèi)漲壓板7的移動方向平行，左內(nèi)漲模塊10的移動方向與右內(nèi)漲模塊11的移動方向平行，并且左上楔塊2的移動方向與左下楔塊4的移動方向垂直，左下楔塊4的移動方向與左內(nèi)漲模塊10的移動方向平行，前內(nèi)漲壓板6的移動方向與左下楔塊4的移動方向垂直，左外壓模塊8和右外壓模塊9分別固定在左下楔塊4右側(cè)以及右下楔塊5的左側(cè)，左內(nèi)漲模塊10以及右內(nèi)漲模塊11位于左外壓模塊8和右外壓模塊9之間，左上楔塊2的下端、右上楔塊3的下端分別設(shè)置有相對水平面傾斜的左上斜面12和相對水平面傾斜的右上斜面13，左下楔塊4、右下楔塊5上分別設(shè)置有相對水平面傾斜的左下斜面14和右下斜面15，其中左上斜面12與右上斜面13分別與左下斜面14、右下斜面15配合，左下楔塊4設(shè)置有相對左下楔塊4的移動方向傾斜設(shè)置的左前斜面16和左后斜面17,右下楔塊5設(shè)置有相對右下楔塊5的移動方向傾斜設(shè)置的右前斜面18和右后斜面19，前內(nèi)漲壓板6設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板6的移動方向傾斜設(shè)置的前左斜面20和前右斜面21，后內(nèi)漲壓板7設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板6的移動方向傾斜設(shè)置的后左斜面22和后右斜面23，左前斜面16、右前斜面18、左后斜面17、右后斜面19分別與前左斜面20、前右斜面21、后左斜面22、后右斜面23配合，前內(nèi)漲壓板6、后內(nèi)漲壓板7分別固定有前推進(jìn)頭24和后推進(jìn)頭25，左內(nèi)漲模塊10的右側(cè)和右內(nèi)漲模塊11的左側(cè)分別開設(shè)有左內(nèi)凹槽26、右內(nèi)凹槽27，前推進(jìn)頭24設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板6的移動方向傾斜設(shè)置的前推進(jìn)頭左側(cè)面28和前推進(jìn)頭右側(cè)面29，后推進(jìn)頭25設(shè)置有相對后內(nèi)漲壓板7的移動方向傾斜設(shè)置的后推進(jìn)頭左側(cè)面30和后推進(jìn)頭右側(cè)面31，前推進(jìn)頭左側(cè)面28和前推進(jìn)頭右側(cè)面29分別與左內(nèi)凹槽26的壁面和右內(nèi)凹槽27的壁面配合，后推進(jìn)頭左側(cè)面30和后推進(jìn)頭右側(cè)面31分別與左內(nèi)凹槽26的壁面和右內(nèi)凹槽27的壁面配合。
[0015]左內(nèi)漲模塊10以及右內(nèi)漲模塊11上均開設(shè)有磁鐵容納槽，磁鐵容納槽內(nèi)固定有磁鐵32。
[0016]左下楔塊4、右下楔塊5分別固定有左導(dǎo)軸33、右導(dǎo)軸34，左導(dǎo)軸33、右導(dǎo)軸34均滑動設(shè)置在模座I上，左導(dǎo)軸33、右導(dǎo)軸34上分別套有左復(fù)位彈簧35、右復(fù)位彈簧36，左復(fù)位彈簧35的兩端分別連接左導(dǎo)軸33的端部和模座I，右復(fù)位彈簧36的兩端分別連接右導(dǎo)軸34的端部和模座I。
[0017]本實施例的工作原理:
[0018]將本實施例安裝在壓力機上，在壓力機的下壓力的作用下左上楔塊2，右上楔塊3分別推動左下楔塊4，右下楔塊5，同時左下楔塊4，右下楔塊5分別推動前內(nèi)漲壓板6，后內(nèi)漲壓板7，前內(nèi)漲壓板6，后內(nèi)漲壓板7分別設(shè)置前推進(jìn)頭24，后推進(jìn)頭25，前推進(jìn)頭24以及后推進(jìn)頭25的大小頭的尺寸差，就是漲出的一個絕對值尺寸量(通常是基準(zhǔn)尺寸的下偏差尺寸)。前推進(jìn)頭24，后推進(jìn)頭25的小頭在未工作時一直都伸入在左內(nèi)凹槽26，右內(nèi)凹槽27內(nèi)，在前內(nèi)漲壓板6，后內(nèi)漲壓板7受力開始的運動，開始了前推進(jìn)頭24，后推進(jìn)頭25小頭到大頭錐度過渡，推開了對稱設(shè)置的左內(nèi)漲模塊10，右內(nèi)漲模塊11。此時支架的內(nèi)漲整形完成保持尺寸恒定。同時在壓力機的下壓力的作用下左上楔塊2，右上楔塊3繼續(xù)推動左上楔塊2，右上楔塊3壓出，最終使得分別固定在左下楔塊4，右下楔塊5上的左外壓模塊8，右外壓模塊9壓緊在支架外圍。此時便完成了內(nèi)外漲壓的一次成型。通過更換左外壓模塊8,右外壓模塊9,左內(nèi)漲模塊10,右內(nèi)漲模塊11可適合于任何型號的減振器支架開口整形。
[0019]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模，其特征在于:包括模座、左上楔塊、右上楔塊、左下楔塊、右下楔塊、前內(nèi)漲壓板、后內(nèi)漲壓板、左外壓模塊、右外壓模塊、左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊，左上楔塊、右上楔塊、左下楔塊、右下楔塊、前內(nèi)漲壓板、后內(nèi)漲壓板、左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊各自分別與模座構(gòu)成移動副，其中左上楔塊的移動方向與右上楔塊的移動方向平行，左下楔塊的移動方向與右下楔塊的移動方向平行，前內(nèi)漲壓板的移動方向與后內(nèi)漲壓板的移動方向平行，左內(nèi)漲模塊的移動方向與右內(nèi)漲模塊的移動方向平行，并且左上楔塊的移動方向與左下楔塊的移動方向垂直，左下楔塊的移動方向與左內(nèi)漲模塊的移動方向平行，前內(nèi)漲壓板的移動方向與左下楔塊的移動方向垂直，左外壓模塊和右外壓模塊分別固定在左下楔塊右側(cè)以及右下楔塊的左側(cè)，左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊位于左外壓模塊和右外壓模塊之間，左上楔塊的下端、右上楔塊的下端分別設(shè)置有相對水平面傾斜的左上斜面和相對水平面傾斜的右上斜面，左下楔塊、右下楔塊上分別設(shè)置有相對水平面傾斜的左下斜面和右下斜面，其中左上斜面與右上斜面分別與左下斜面、右下斜面配合，左下楔塊設(shè)置有相對左下楔塊的移動方向傾斜設(shè)置的左前斜面和左后斜面，右下楔塊設(shè)置有相對右下楔塊的移動方向傾斜設(shè)置的右前斜面和右后斜面，前內(nèi)漲壓板設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板的移動方向傾斜設(shè)置的前左斜面和前右斜面，后內(nèi)漲壓板設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板的移動方向傾斜設(shè)置的后左斜面和后右斜面，左前斜面、右前斜面、左后斜面、右后斜面分別與前左斜面、前右斜面、后左斜面、后右斜面配合，前內(nèi)漲壓板、后內(nèi)漲壓板分別固定有前推進(jìn)頭和后推進(jìn)頭，左內(nèi)漲模塊的右側(cè)和右內(nèi)漲模塊的左側(cè)分別開設(shè)有左內(nèi)凹槽、右內(nèi)凹槽，前推進(jìn)頭設(shè)置有相對前內(nèi)漲壓板的移動方向傾斜設(shè)置的前推進(jìn)頭左側(cè)面和前推進(jìn)頭右側(cè)面，后推進(jìn)頭設(shè)置有相對后內(nèi)漲壓板的移動方向傾斜設(shè)置的后推進(jìn)頭左側(cè)面和后推進(jìn)頭右側(cè)面，前推進(jìn)頭左側(cè)面和前推進(jìn)頭右側(cè)面分別與左內(nèi)凹槽的壁面和右內(nèi)凹槽的壁面配合，后推進(jìn)頭左側(cè)面和后推進(jìn)頭右側(cè)面分別與左內(nèi)凹槽的壁面和右內(nèi)凹槽的壁面配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模，其特征在于:所述左內(nèi)漲模塊以及右內(nèi)漲模塊上均開設(shè)有磁鐵容納槽，所述磁鐵容納槽內(nèi)固定有磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外壓漲通用模塊式減震器支架整形模，其特征在于:所述左下楔塊、右下楔塊分別固定有左導(dǎo)軸、右導(dǎo)軸，左導(dǎo)軸、右導(dǎo)軸均滑動設(shè)置在模座上，左導(dǎo)軸、右導(dǎo)軸上分別套有左復(fù)位彈簧、右復(fù)位彈簧，左復(fù)位彈簧的兩端分別連接左導(dǎo)軸的端部和模座，右復(fù)位彈簧的兩端分別連接右導(dǎo)軸的端部和模座。
【文檔編號】B21D37/10GK203664503SQ201320885175
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張敏 申請人:浙江路得坦摩汽車懸架系統(tǒng)有限公司