增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及卷制錐筒的圓筒卷板機【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機；其包括圓筒卷板機和擋輥；圓筒卷板機包括圓筒卷板機機座、上壓輥和下壓輥；在上壓輥和下壓輥的前后兩側(cè)的圓筒卷板機機座上分別固定安裝有擋輥安裝座，在擋輥安裝座的上端鉸接安裝有能沿前后方向翻轉(zhuǎn)的立式的擋輥；擋輥的上端面高于上壓輥外環(huán)面的底端。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；扇形金屬板在入料時，圓筒卷板機機座兩側(cè)的擋輥對扇形金屬板橫向限位，使錐筒的母線與圓筒卷板機卷輥的母線重合，保證錐筒的兩個卷邊能夠完全對接，實現(xiàn)大錐度錐筒自動卷制，提高卷制效率；防止扇形金屬板變形，穩(wěn)定性高，實用性強。
【專利說明】增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷制錐筒的圓筒卷板機【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機。
【背景技術(shù)】
[0002]在對風(fēng)力發(fā)電塔的塔筒生產(chǎn)過程中，需要生產(chǎn)塔筒包括圓筒節(jié)和大錐度的錐形筒節(jié)，采用圓筒卷板機加工時，由于錐筒母線與圓筒卷板機卷輥母線不能重合，扇形金屬板在卷制過程中發(fā)生橫向竄動，卷制后形成螺旋狀，導(dǎo)致合縫口兩端無法對接；針對以上問題，操作人員發(fā)現(xiàn)可以通過人為不斷橫向挪動，使錐筒的母線與圓筒卷板機卷輥的母線重合，將扇形金屬板卷成錐筒；但這種加工方式卷制效率低，不能掌控每次挪動的距離，卷曲變形嚴(yán)重，穩(wěn)定性差；且錐筒小頭會隨扇形板的入料不斷發(fā)生側(cè)滑，致使扇形板內(nèi)弧線與圓筒卷板機一端發(fā)生咬合，容易損壞圓筒卷板機機座。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決圓筒卷板機無法單獨加工錐筒，而人為輔助加工錐筒時，存在卷制效率低、卷曲變形嚴(yán)重，穩(wěn)定性差和圓筒卷板機受損的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，包括圓筒卷板機和擋輥；圓筒卷板機包括圓筒卷板機機座、上壓輥和下壓輥；在上壓輥和下壓輥的前后兩側(cè)的圓筒卷板機機座上分別固定安裝有擋輥安裝座，在擋輥安裝座的上端鉸接安裝有能沿前后方向翻轉(zhuǎn)的立式的擋輥；擋輥的上端面高于上壓輥外環(huán)面的底端，擋輥的下端面低于下壓輥外環(huán)面的頂端；與兩個擋輥相切的外切圓半徑大于該切圓圓心至圓筒卷板機機座的左側(cè)前后兩端角邊之間的距離。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述擋輥安裝座可包括連接底板、支座和支撐軸；在圓筒卷板機機座的前后兩側(cè)分別固定安裝有水平的連接底板，在連接底板的上端左右間隔垂直固定安裝有兩個支座，在兩個支座上分別有左右對應(yīng)的鉸接軸孔，在鉸接軸孔內(nèi)安裝有支撐軸，擋輥的下端固定安裝在兩個支座之間的支撐軸上。
[0007]上述兩個連接底板可分別通過焊接固定安裝在圓筒卷板機機座的前后兩側(cè)。
[0008]上述兩個連接底板可分別通過焊螺栓螺母固定安裝在圓筒卷板機機座的前后兩側(cè)。
[0009]上述擋輥可包括中心軸、上軸承、外輥筒、下軸承、上端蓋和下端蓋；在中心軸的上部有上窄下寬的上變徑軸肩和下部下窄上寬的下變徑軸肩；在中心軸外側(cè)間隔套裝有外輥筒，外輥筒與中心軸上部之間安裝有上軸承，上軸承坐于上變徑軸肩上；在上軸承的上端的外輥筒內(nèi)固定安裝有能將上軸承軸向密封限位的上端蓋；在外輥筒與中心軸下部之間安裝有下軸承，在下軸承的下端的外輥筒內(nèi)固定安裝有能將下軸承上端軸向頂緊在下變徑軸肩的下端蓋；中心軸的下端穿過下端蓋與支撐軸垂直固定安裝在一起；外輥筒的上端面高于上壓輥外環(huán)面的底端，外輥筒的下端面低于下壓輥外環(huán)面的底端。
[0010]上述擋輥的圓心至圓筒卷板機機座右端之間的距離可分別在5厘米至20厘米之間；擋輥的外徑在10厘米至18厘米之間。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便；扇形金屬板在入料時，圓筒卷板機機座兩側(cè)的擋輥對扇形金屬板橫向限位，使錐筒的母線與圓筒卷板機卷輥的母線重合，保證錐筒的兩個卷邊能夠完全對接，實現(xiàn)大錐度錐筒自動卷制，提高卷制效率；防止扇形金屬板變形，穩(wěn)定性高，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例在使用狀態(tài)下的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為附圖1中擋輥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4為附圖2的尺寸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的編碼分別為:1為圓筒卷板機機座，2為上壓輥，3為下壓輥，4為擋輥，5為連接底板，6為支座,7為支撐軸,8為中心軸,9為上軸承，10為外棍筒,11為下軸承，12為上端蓋，13為下端蓋，14為上變徑軸肩，15為下變徑軸肩，16為扇形金屬板，X為與兩個擋棍相切的外切圓半徑，Y為與兩個擋棍相切的外切圓圓心至圓筒卷板機機座的左側(cè)前后兩端角邊之間的距離。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0018]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖中I的布圖方向來確定的。
[0019]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]如附圖1所示，該增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機包括圓筒卷板機和擋輥4 ;圓筒卷板機包括圓筒卷板機機座1、上壓輥2和下壓輥3 ;在上壓輥2和下壓輥3的前后兩側(cè)的圓筒卷板機機座I上分別固定安裝有擋輥安裝座，在擋輥安裝座的上端鉸接安裝有能沿前后方向翻轉(zhuǎn)的立式的擋輥4 ;擋輥4的上端面高于上壓輥2外環(huán)面的底端，擋輥4的下端面低于下壓棍3外環(huán)面的頂端；與兩個擋棍4相切的外切圓半徑X大于該切圓圓心至圓筒卷板機機座I的左側(cè)前后兩端角邊之間的距離Y。圓筒卷板機為現(xiàn)有公知的三輥圓筒卷板機或四棍圓筒卷板機；如附圖所示，在對扇形金屬板16進行卷錐加工時,扇形金屬板16的內(nèi)弧線貼著擋輥4從下壓輥3的一側(cè)入料，在上壓輥2和下壓輥3對扇形金屬板16進行卷壓的過程中，擋棍4對扇形金屬板16橫向限位,防止扇形金屬板16在卷制時向內(nèi)弧端橫向側(cè)滑，使錐筒的母線與圓筒卷板機卷輥的母線能夠重合，保證了錐筒在卷制過程中不發(fā)生橫向塑變，使錐筒的兩個卷邊能夠完全對接，達到自卷錐筒的目的；同時提高了大錐度錐筒卷圓的效率；加工成本低，使用簡便，實用性高；扇形金屬板16在卷錐時，扇形金屬板16的內(nèi)弧邊貼合兩側(cè)擋輥4移動的運動軌跡為半徑為X的外切圓；X大于Y，即扇形金屬板16的內(nèi)弧邊的運動軌跡半徑大于圓筒卷板機機座I的左側(cè)前后兩端角邊之間的距離，所以扇形金屬板16在卷錐時不會和圓筒卷板機機座I發(fā)生碰撞磨損，擋輥4對圓筒卷板機起到保護的作用。本實用新型適用于卷制錐度在0.17至0.5之間的錐筒。
[0021]可根據(jù)實際需要，對上述增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0022]如附圖1、2、3所示，擋輥安裝座包括連接底板5、支座6和支撐軸7 ;在圓筒卷板機機座I的前后兩側(cè)分別固定安裝有水平的連接底板5，在連接底板5的上端左右間隔垂直固定安裝有兩個支座6，在兩個支座6上分別有左右對應(yīng)的鉸接軸孔，在鉸接軸孔內(nèi)安裝有支撐軸7，擋輥4的下端固定安裝在兩個支座6之間的支撐軸7上。
[0023]根據(jù)需要，兩個連接底板5分別通過焊接固定安裝在圓筒卷板機機座I的前后兩側(cè)。
[0024]根據(jù)需要，兩個連接底板5分別通過焊螺栓螺母固定安裝在圓筒卷板機機座I的前后兩側(cè)。
[0025]如附圖3所示，擋輥4包括中心軸8、上軸承9、外輥筒10、下軸承11、上端蓋12和下端蓋13 ;在中心軸8的上部有上窄下寬的上變徑軸肩14和下部下窄上寬的下變徑軸肩15 ;在中心軸8外側(cè)間隔套裝有外輥筒10，外輥筒10與中心軸8上部之間安裝有上軸承9，上軸承9坐于上變徑軸肩14上；在上軸承9的上端的外輥筒10內(nèi)固定安裝有能將上軸承9軸向密封限位的上端蓋12 ;在外輥筒10與中心軸8下部之間安裝有下軸承11，在下軸承11的下端的外輥筒10內(nèi)固定安裝有能將下軸承11上端軸向頂緊在下變徑軸肩15的下端蓋13 ;中心軸8的下端穿過下端蓋13與支撐軸7垂直固定安裝在一起；外棍筒10的上端面高于上壓輥2外環(huán)面的底端，外輥筒10的下端面低于下壓輥3外環(huán)面的底端。扇形金屬板16的內(nèi)弧線貼著外棍筒10從下壓棍3的一側(cè)入料時,扇形金屬板16與外棍筒10之間滾動摩擦，減小阻力，降低扇形金屬板16與外輥筒10之間的磨損。
[0026]根據(jù)需要，擋輥4的圓心至圓筒卷板機機座I右端之間的距離分別在5厘米至20厘米之間；擋輥4的外徑在10厘米至18厘米之間。
[0027]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，其特征在于包括圓筒卷板機和擋輥；圓筒卷板機包括圓筒卷板機機座、上壓輥和下壓輥；在上壓輥和下壓輥的前后兩側(cè)的圓筒卷板機機座上分別固定安裝有擋輥安裝座，在擋輥安裝座的上端鉸接安裝有能沿前后方向翻轉(zhuǎn)的立式的擋輥；擋輥的上端面高于上壓輥外環(huán)面的底端，擋輥的下端面低于下壓輥外環(huán)面的頂端；與兩個擋棍相切的外切圓半徑大于該切圓圓心至圓筒卷板機機座的左側(cè)前后兩端角邊之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，其特征在于擋輥安裝座包括連接底板、支座和支撐軸；在圓筒卷板機機座的前后兩側(cè)分別固定安裝有水平的連接底板，在連接底板的上端左右間隔垂直固定安裝有兩個支座，在兩個支座上分別有左右對應(yīng)的鉸接軸孔，在鉸接軸孔內(nèi)安裝有支撐軸，擋輥的下端固定安裝在兩個支座之間的支撐軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，其特征在于兩個連接底板分別通過焊接固定安裝在圓筒卷板機機座的前后兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，其特征在于兩個連接底板分別通過焊螺栓螺母固定安裝在圓筒卷板機機座的前后兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，其特征在于擋輥包括中心軸、上軸承、外輥筒、下軸承、上端蓋和下端蓋；在中心軸的上部有上窄下寬的上變徑軸肩和下部下窄上寬的下變徑軸肩；在中心軸外側(cè)間隔套裝有外輥筒，外輥筒與中心軸上部之間安裝有上軸承，上軸承坐于上變徑軸肩上；在上軸承的上端的外輥筒內(nèi)固定安裝有能將上軸承軸向密封限位的上端蓋；在外輥筒與中心軸下部之間安裝有下軸承，在下軸承的下端的外輥筒內(nèi)固定安裝有能將下軸承上端軸向頂緊在下變徑軸肩的下端蓋；中心軸的下端穿過下端蓋與支撐軸垂直固定安裝在一起；外輥筒的上端面高于上壓輥外環(huán)面的底端，外輥筒的下端面低于下壓輥外環(huán)面的底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，其特征在于擋輥的圓心至圓筒卷板機機座右端之間的距離分別在5厘米至20厘米之間；擋輥的外徑在10厘米至18厘米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增設(shè)卷錐功能的圓筒卷板機，其特征在于擋輥的圓心至圓筒卷板機機座右端之間的距離分別在5厘米至20厘米之間；擋輥的外徑在10厘米至18厘米之間。
【文檔編號】B21D5/14GK203610452SQ201320867305
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李眾, 艾則孜, 祖和平, 李建斌, 夏紅, 陳軍彥 申請人:新疆新能鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司