一種加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀，由整體結(jié)構(gòu)的刃部和柄部構(gòu)成，刃部具有多個切削齒，相鄰切削齒之間是排屑溝槽，所述刃部是一個回轉(zhuǎn)體，其刃口型線的兩端為直線、中間部分為內(nèi)凹圓弧，且刃口型線內(nèi)凹圓弧段與待加工的核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽型線一致。本實用新型的結(jié)構(gòu)獨特、簡單，容易制造且制造成本低，由于使用同一刀具加工，刀具的制造精度好，保證了瓦塊外圓超大圓弧槽加工精度的一致性，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高。采用該銑刀加工時，解決了瓦塊外圓超大圓弧槽加工這一難題，具有效率高、易操作、刀具成本低等優(yōu)點，且不需占用大型的設(shè)備資源，即使在普通鏜床或銑床上也可以使用，找正、裝夾都很方便。
【專利說明】—種加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽輪機制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀，特別適用于加工大型核電汽輪機行業(yè)中、大規(guī)格的可傾瓦軸承瓦塊外圓上的超大圓弧。
【背景技術(shù)】
[0002]可傾瓦塊軸承在汽輪發(fā)電機組以及離心式壓縮機等大型設(shè)備中廣泛應(yīng)用，通常由3?6塊能在支點上自由擺動的弧形巴氏合金瓦塊組成，瓦塊在工作時能隨著轉(zhuǎn)速、負(fù)荷及軸承溫度的不同而自由擺動，自動調(diào)節(jié)瓦塊位置，保證在任何情況下都能在軸頸周圍形成最佳潤滑油楔，其主要優(yōu)點是支承柔性大、高速穩(wěn)定性好、不易發(fā)生油膜震蕩、承載能力大，其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝、檢修較為困難，成本較高。
[0003]核電汽輪機組中有一種大規(guī)格的3瓦塊式可傾瓦支持軸承，瓦塊基本結(jié)構(gòu)與常規(guī)可傾瓦塊類似，其主要區(qū)別為瓦塊外圓上多一處沿軸向拉通的Φ7700超大圓弧槽(見圖1)，粗糙度要求Ral.6，形位公差要求高。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，常規(guī)的加工方法一是采用球頭銑刀在數(shù)控鏜床上插補銑準(zhǔn)圓弧，能保證圓弧尺寸，但對機床精度要求高，加工效率低，占用機床時間長，且難以滿足形位公差要求；二是采用車床車削圓弧，能夠保證尺寸和形位公差要求，效率低，且如此小的工件要占用至少Φ8.5m以上的大型立車，還要制作專用裝夾胎具，成本高，找正以及檢測都非常困難，由于大型立車轉(zhuǎn)速低，加工出的表面粗糙度也達(dá)不到要求，可行性很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是:針對上述現(xiàn)有加工技術(shù)的不足，提供一種既能滿足圓弧高精度加工要求，且能提高加工效率、減少機床成本的新的加工刀具。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀，由整體結(jié)構(gòu)的刃部和柄部構(gòu)成，刃部具有多個切削齒，相鄰切削齒之間是排屑溝槽，所述刃部是一個回轉(zhuǎn)體，其刃口型線的兩端為直線、中間部分為內(nèi)凹圓弧，且刃口型線內(nèi)凹圓弧段與待加工的核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽型線一致。
[0007]所述刃部的正前角為12°?15°、后角為10°?14°。
[0008]所述排屑溝槽的螺旋角為25°?30°。
[0009]所述銑刀是含鈷高速鋼整體銑刀。
[0010]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:
[0011]該加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀的結(jié)構(gòu)獨特、簡單，容易制造且制造成本低，由于使用同一刀具加工，刀具的制造精度好，保證了瓦塊外圓超大圓弧槽加工精度的一致性，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高。
[0012]采用該銑刀加工時，解決了瓦塊外圓超大圓弧槽加工這一難題，具有效率高、易操作、刀具成本低等優(yōu)點，且不需占用大型的設(shè)備資源，即使在普通鏜床或銑床上也可以使用，找正、裝夾都很方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是瓦塊外圓超大圓弧結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是專用銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的左視示意圖；
[0016]圖4是專用銑刀刃口型線示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號表示:1-刃部、2-柄部、ΦΒ-可傾瓦塊外圓直徑、ΦΑ-可傾瓦塊外圓上的圓弧槽的圓弧直徑、α-后角、β-排屑溝槽螺旋角、Y-正前角、H-銑刀端面到內(nèi)凹圓弧段中心的軸向尺寸、D-內(nèi)凹圓弧段的深度、E-內(nèi)凹圓弧段的弦長。
【具體實施方式】
[0018]如圖1?4所示，本實用新型是一種加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀，由整體結(jié)構(gòu)的刃部I和柄部2構(gòu)成。刃部I具有多個切削齒，相鄰切削齒之間是排屑溝槽；刃部I的正前角Y為12°?15°、后角為α 10°?14° ;排屑溝槽的螺旋角β為25°?30°的大螺旋角設(shè)計；如此，有效解決切削時刀具振動、切削阻力大的問題，保證刃口鋒利以及排屑方便、保證加工工件表面粗糙度要求。
[0019]本實用新型的最主要的創(chuàng)新之處在于:圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計的專用成型銑刀，即:刃部I是一個回轉(zhuǎn)體，其刃口型線的兩端為直線、中間部分為內(nèi)凹圓??；且刃口型線內(nèi)凹圓弧段與待加工的核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽型線一致。具體的:刃口型線內(nèi)凹圓弧段的圓弧半徑與待加工的核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽的圓弧直徑ΦΑ相同；刃口型線內(nèi)凹圓弧段的深度D與待加工的核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽的深度相同，刃口型線內(nèi)凹圓弧段的弦長E與待加工的核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽的弦長相同。另外，刃口型線直線段的長度大約為IOmm左右，銑刀端面到內(nèi)凹圓弧段中心的軸向尺寸H以及刀具直徑等參數(shù)，必需根據(jù)實際加工情況確定，以便銑削時精確對刀、保證工件圓弧尺寸精度。
[0020]綜上所述，該銑刀帶有端面切削刃、同時外圓切削刃口形狀為直線+內(nèi)凹圓弧，內(nèi)凹圓弧的直徑、深度D以及弦長E和待加工的瓦塊設(shè)計尺寸相同。
[0021 ] 本實用新型的加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀是含鈷高速鋼整體銑刀。銑刀材質(zhì)為含鈷高速鋼，具有良好的紅硬性以及韌性，在銑削加工中不容易出現(xiàn)折斷及崩刃現(xiàn)象,可以滿足工件表面的高質(zhì)量要求,并可多次重復(fù)刃磨使用，使用成本低。
[0022]本實用新型的使用方法如下:
[0023]通過對核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽的分析，確定本實用新型銑刀在正常使用條件下的懸伸長度，采用合理的長徑比計算并在此基礎(chǔ)上稍微增加安全余量，最終確定刀具直徑、總長等相關(guān)尺寸，在保證刀具強度足夠的前提下，懸伸盡量短。根據(jù)刀具直徑確定柄部2的結(jié)構(gòu)形式，采用莫氏柄或圓柱直柄，以保證銑刀可以在各種鏜床或銑床上使用，裝夾方便。
[0024]本實用新型銑刀的端面刃口主要用于沿刀具軸向試切、找正使用，保證刀具圓弧中心和工件圓弧中心重合；直線刃口主要用于工件徑向找正時的試切、找正，確保內(nèi)凹圓弧刃口的切削深度，保證工件外圓圓弧槽的深度尺寸；內(nèi)凹圓弧刃口只用于工件外圓大圓弧的切削，內(nèi)凹圓弧的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了刀具旋轉(zhuǎn)銑削時在工件外圓形成一圓弧面，內(nèi)凹圓弧刃口直徑等于瓦塊外圓超大圓弧直徑，內(nèi)凹圓弧深度以及弦長和瓦塊設(shè)計尺寸相同，刃口部位的粗糙度以及形位公差要遠(yuǎn)高于瓦塊圖紙設(shè)計要求，從而保證了工件大圓弧尺寸以及粗糙度、形位公差要求。
【權(quán)利要求】
1.一種加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀，由整體結(jié)構(gòu)的刃部和柄部構(gòu)成，刃部具有多個切削齒，相鄰切削齒之間是排屑溝槽，其特征在于:所述刃部是一個回轉(zhuǎn)體，其刃口型線的兩端為直線、中間部分為內(nèi)凹圓弧，且刃口型線內(nèi)凹圓弧段與待加工的核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽型線一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀，其特征在于:所述刃部的正前角為12°?15°、后角為10°?14°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀，其特征在于:所述排屑溝槽的螺旋角為25°?30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述加工核電可傾瓦塊外圓上的圓弧槽用銑刀，其特征在于:所述銑刀是含鈷高速鋼整體銑刀。
【文檔編號】B23C5/10GK203711959SQ201320810481
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】譚云, 劉家順, 冷進(jìn)明, 唐仕東, 朱永祥, 李松林, 孟秋建, 崔志國, 曾強, 劉艷平, 周萬煜, 羅飛俠, 胥光啟 申請人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機有限公司