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一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置制造方法

文檔序號(hào):3103995閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置,包括左卷料機(jī)、校平裝置、拉削裝置、恒速裝置、檢測(cè)裝置、右卷料機(jī),左卷料機(jī)設(shè)于校平裝置的左側(cè);所述校平裝置上設(shè)有導(dǎo)向輥和傳動(dòng)輥組,所述傳動(dòng)輥組位于導(dǎo)向輥的右邊;所述拉削裝置設(shè)于校平裝置的右側(cè);所述拉削裝置的左右兩端分別設(shè)有一導(dǎo)向輪;所述拉削裝置上通過(guò)刀具固定座連接有拉削刀具;所述恒速裝置設(shè)于拉削裝置的右側(cè);所述檢測(cè)裝置設(shè)于恒速裝置的右側(cè);所述右卷料機(jī)設(shè)于恒速裝置的右側(cè)。本實(shí)用新型可以大幅度提高自動(dòng)化水平及生產(chǎn)能力,可提高生產(chǎn)效率20%,控制精度提高60%。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具拉削裝置領(lǐng)域,尤其涉及到一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋼帶在刨底的過(guò)程中要進(jìn)行切削的工序,目前采用的是手工調(diào)整進(jìn)行切削,測(cè)量時(shí)需停機(jī)并退刀;操作即麻煩,產(chǎn)品質(zhì)量又難以控制,不但生產(chǎn)效率低而且存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用的新型的用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置,其特征在于:包括左卷料機(jī)1、校平裝置2、拉削裝置3、恒速裝置5、檢測(cè)裝置6、右卷料機(jī)7,所述左卷料機(jī)I設(shè)于校平裝置2的左側(cè);所述校平裝置2上設(shè)有導(dǎo)向輥21和傳動(dòng)輥組22,所述傳動(dòng)輥組22位于導(dǎo)向輥21的右邊;所述拉削裝置3設(shè)于校平裝置2的右側(cè);所述拉削裝置3的左右兩端分別設(shè)有一導(dǎo)向輪31 ;所述拉削裝置3上通過(guò)刀具固定座連接有拉削刀具4 ;所述恒速裝置5設(shè)于拉削裝置3的右側(cè);所述檢測(cè)裝置6設(shè)于恒速裝置5的右側(cè);所述右卷料機(jī)7設(shè)于恒速裝置5的右側(cè)。
[0006]所述檢測(cè)裝置6的左右兩邊分別設(shè)有一夾緊裝置8。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:拉削裝置能使鋼帶移動(dòng)自動(dòng)控制、避免由于停機(jī)、倒車(chē)使得刀具損壞,測(cè)量裝置可以在線檢測(cè);可以大幅度提高自動(dòng)化水平及生產(chǎn)能力,可提高生產(chǎn)效率20 %,控制精度提高60 %。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0010]如圖1所示,一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置,包括左卷料機(jī)1、校平裝置2、拉削裝置3、恒速裝置5、檢測(cè)裝置6、右卷料機(jī)7,所述左卷料機(jī)I設(shè)于校平裝置2的左側(cè);校平裝置2上設(shè)有導(dǎo)向輥21和傳動(dòng)輥組22,傳動(dòng)輥組22位于導(dǎo)向輥21的右邊;拉削裝置3設(shè)于校平裝置2的右側(cè);拉削裝置3的左右兩端分別設(shè)有一導(dǎo)向輪31 ;拉削裝置3上通過(guò)刀具固定座連接有拉削刀具4 ;恒速裝置5設(shè)于拉削裝置3的右側(cè);檢測(cè)裝置6設(shè)于恒速裝置5的右側(cè);右卷料機(jī)7設(shè)于恒速裝置5的右側(cè)。
[0011 ] 本實(shí)用新型檢測(cè)裝置6的左右兩邊分別設(shè)有一夾緊裝置8,讓進(jìn)入檢測(cè)裝置6的鋼帶平穩(wěn),易于檢測(cè)。
[0012]操作時(shí),鋼帶從左卷料機(jī)I拉出通過(guò)導(dǎo)向輥21進(jìn)入傳動(dòng)輥組22中進(jìn)行校平;校平后的鋼帶從拉削裝置3左端的導(dǎo)向輪31進(jìn)入拉削裝置3中,拉削刀具4對(duì)鋼帶上的雜質(zhì)進(jìn)行拉削工作,完后通過(guò)拉削裝置3右端的導(dǎo)向輪31進(jìn)入恒速裝置5,恒速裝置5保證鋼帶以穩(wěn)定的運(yùn)行速度進(jìn)入檢測(cè)裝置6左側(cè)的夾緊裝置8,后在進(jìn)入檢測(cè)裝置6中進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)完后通過(guò)檢測(cè)裝置6右側(cè)的夾緊裝置8進(jìn)行夾緊,而后纏繞在右卷料機(jī)7以備下工序使用,此操作過(guò)程提高加工自動(dòng)化水平、減少輔助工作時(shí)間;使得測(cè)量在線上即可進(jìn)行;增加安全保護(hù)裝置,減少安全事故。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置,其特征在于:包括左卷料機(jī)(I)、校平裝置(2)、拉削裝置(3)、恒速裝置(5)、檢測(cè)裝置(6)、右卷料機(jī)(7),所述左卷料機(jī)(I)設(shè)于校平裝置(2)的左側(cè);所述校平裝置(2)上設(shè)有導(dǎo)向輥(21)和傳動(dòng)輥組(22),所述傳動(dòng)輥組(22)位于導(dǎo)向輥(21)的右邊;所述拉削裝置(3)設(shè)于校平裝置(2)的右側(cè);所述拉削裝置(3)的左右兩端分別設(shè)有一導(dǎo)向輪(31);所述拉削裝置(3)上通過(guò)刀具固定座連接有拉削刀具(4);所述恒速裝置(5)設(shè)于拉削裝置(3)的右側(cè);所述檢測(cè)裝置(6)設(shè)于恒速裝置(5)的右側(cè);所述右卷料機(jī)(7)設(shè)于恒速裝置(5)的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼帶的自動(dòng)拉削裝置,其特征在于:所述檢測(cè)裝置(6)的左右兩邊分別設(shè)有一夾緊裝置(8)。
【文檔編號(hào)】B23D41/06GK203541718SQ201320730193
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】林正華 申請(qǐng)人:莆田市恒達(dá)機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司
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