一種太陽能電池組件組角裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種太陽能電池組件組角裝置，固定在組角機架的四個內(nèi)周預(yù)角上，該裝置包括工作臺、液壓缸及工裝刀具，所述的液壓缸固定在工作臺中間，所述的工裝刀具固定在液壓缸上，所述的工裝刀具隨著液壓缸在工作臺上移動，進而作用太陽能電池組件的組角位置，所述的工裝刀具包括刀位板、組角刀、護刀套、支撐螺母及組角刀支撐，所述的刀位板固定在液壓缸上，所述的刀位板的前端設(shè)有第一裝刀位，后端設(shè)有第二裝刀位，所述的組角刀安裝在第一裝刀位后用護刀套固定，所述的支撐螺母套設(shè)在組角刀支撐上，并抵住護刀套后方，所述的組角刀支撐與第二裝刀位匹配連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有功能性加強、安全可靠及操作易用等優(yōu)點。
【專利說明】—種太陽能電池組件組角裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能電池組件的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種太陽能電池組件組角裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分太陽能電池組件生產(chǎn)過程中需要用到組角裝置，原有的組框設(shè)備組角裝置支持的型材高度僅為兩種(50mm和46mm高度的型材，簡稱“50型材”和“46型材”)，應(yīng)對新型材存在局限性。新型材(40型材)高度比原型材(50型材)低10mm，組件套好框后放置于組框機上，背板面與第二裝刀座有干涉，此時組角刀無法順利組框，組角刀沖坑位置會整體偏上，不僅不符合工藝要求，而且組角刀易撞到玻璃面導(dǎo)致組件報廢。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種功能性強、安全可靠且操作易用的太陽能電池組件組角裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種太陽能電池組件組角裝置，固定在組角機架的四個內(nèi)周頂角上，該裝置包括工作臺、液壓缸及工裝刀具，所述的液壓缸固定在工作臺中間，所述的工裝刀具固定在液壓缸上，所述的工裝刀具隨著液壓缸在工作臺上移動，進而作用太陽能電池組件的組角位置，其特征在于，所述的工裝刀具包括刀位板、組角刀、護刀套、支撐螺母及組角刀支撐，所述的刀位板固定在液壓缸上，所述的刀位板的前端設(shè)有第一裝刀位，后端設(shè)有第二裝刀位，所述的組角刀安裝在第一裝刀位后用護刀套固定，所述的支撐螺母套設(shè)在組角刀支撐上，并抵住護刀套后方，所述的組角刀支撐與第二裝刀位匹配連接；將待裝框的太陽能電池組件套好鋁型材后水平放置于工作臺上，液壓缸通過油壓在工作臺中間來回滑動，進而帶動工裝刀具運動至型材的組角位置，組角刀擠壓型材的多個點位使其受力變形實現(xiàn)與太陽能電池組件的鉚接固定。
[0005]所述的工作臺包括左側(cè)板、右側(cè)板、底板及固定導(dǎo)向條，所述的左側(cè)板和右側(cè)板呈90°固定于底板兩側(cè)，所述左側(cè)板和右側(cè)板分別與組角機架的頂角內(nèi)側(cè)連接，所述的底板上設(shè)有矩形槽，所述的液壓缸置于槽內(nèi)，其尾部與底板一側(cè)固定連接，所述的固定導(dǎo)向條設(shè)于矩形槽下方，并固定在組角機架上，所述的液壓缸在固定導(dǎo)向條上滑動。
[0006]所述的固定導(dǎo)向條設(shè)有兩個,所述的兩個固定導(dǎo)向條均呈L型,兩個固定導(dǎo)向條的橫軸用于承接液壓缸，所述的液壓缸在兩個固定導(dǎo)向條之間滑動。
[0007]所述的第二裝刀位高于第一裝刀位，所述的組角刀可安裝在第二裝刀位，并用護刀套固定。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0009]1、功能性加強:本實用新型一方面對液壓機構(gòu)進行改裝，解除了裝刀位對型材高度的限制，另一方面在液壓缸上預(yù)設(shè)了兩個裝刀位，增加了對不同型材的適應(yīng)性，而且通過合理設(shè)計兩個裝刀位的高度，可減小兩個裝刀位之間的互相干涉。[0010]2、安全可靠:本實用新型通過設(shè)置組角刀支撐和支撐螺母，使得組角刀位置可調(diào)，進而減小了組角刀的長度，使得工裝刀具在空運行到最大行程時不會與左側(cè)板和右側(cè)板干涉，解除了工作臺損壞的風(fēng)險。
[0011]3、操作易用:本實用新型增加護刀套，提高了組角刀的穩(wěn)定性，同時組角刀的可調(diào)性能大幅度提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0014]如圖1所示，一種太陽能電池組件組角裝置，固定在組框機架的內(nèi)周角上，用于對太陽能電池組件的組角位置實現(xiàn)鉚接固定，該裝置包括工作臺、液壓缸2、及工裝刀具，所述的工作臺包括左側(cè)板11、右側(cè)板12、底板13及固定導(dǎo)向條14，所述的左側(cè)板11和右側(cè)板12呈90°固定于底板13兩側(cè)，所述左側(cè)板11和右側(cè)板12分別與組角機架的頂角兩側(cè)連接，所述的底板13上設(shè)有矩形槽，所述的液壓缸2置于槽內(nèi)，其尾部輸油管通過油缸螺母21與底板13 —側(cè)固定連接，所述的固定導(dǎo)向條14設(shè)有兩個，兩個固定導(dǎo)向條14設(shè)于矩形槽下方，并固定在組角機架上，所述的兩個固定導(dǎo)向條14均呈L型，兩個固定導(dǎo)向條14的橫軸用于承接液壓缸2，所述的液壓缸2在兩個固定導(dǎo)向條14之間滑動；所述的工裝刀具包括刀位板41、組角刀42、護刀套43、支撐螺母44及組角刀支撐45，所述的刀位板41固定在液壓缸2上，所述的刀位板41上設(shè)有第一裝刀位411和第二裝刀位412，所述的第一裝刀位411設(shè)于刀位板41的前端，所述的第二裝刀位412設(shè)于刀位板41的后端，所述的第二裝刀位412高于第一裝刀位411，所述的組角刀42安裝在第一裝刀位411后用護刀套43固定，所述的組角刀支撐45配合支撐螺母33固定在護刀套43后方，所述的組角刀支撐45與第二裝刀位412匹配連接；所述的組角刀42隨著液壓缸2在固定導(dǎo)向條14上滑動做前后運動。
[0015]將待裝框的太陽能電池組件套好鋁型材后水平放置于工作臺上，液壓油泵通過輸油管為液壓缸2提供動力，組角刀42隨著液壓缸2在固定導(dǎo)向條14上運動至型材的組角位置，并通過來回運動擠壓型材多個點位，從而使得型材受力變形實現(xiàn)與太陽能電池組件的鉚接固定。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池組件組角裝置，固定在組角機架的四個內(nèi)周頂角上，該裝置包括工作臺、液壓缸及工裝刀具，所述的液壓缸固定在工作臺中間，所述的工裝刀具固定在液壓缸上，所述的工裝刀具隨著液壓缸在工作臺上移動，進而作用太陽能電池組件的組角位置，其特征在于，所述的工裝刀具包括刀位板、組角刀、護刀套、支撐螺母及組角刀支撐，所述的刀位板固定在液壓缸上，所述的刀位板的前端設(shè)有第一裝刀位，后端設(shè)有第二裝刀位，所述的組角刀安裝在第一裝刀位后用護刀套固定，所述的支撐螺母套設(shè)在組角刀支撐上，并抵住護刀套后方，所述的組角刀支撐與第二裝刀位匹配連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件組角裝置，其特征在于，所述的工作臺包括左側(cè)板、右側(cè)板、底板及固定導(dǎo)向條，所述的左側(cè)板和右側(cè)板呈90°固定于底板兩側(cè)，所述左側(cè)板和右側(cè)板分別與組角機架的頂角內(nèi)側(cè)連接，所述的底板上設(shè)有矩形槽，所述的液壓缸置于槽內(nèi)，其尾部與底板一側(cè)固定連接，所述的固定導(dǎo)向條設(shè)于矩形槽下方，并固定在組角機架上，所述的液壓缸在固定導(dǎo)向條上滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能電池組件組角裝置，其特征在于，所述的固定導(dǎo)向條設(shè)有兩個，所述的兩個固定導(dǎo)向條均呈L型，兩個固定導(dǎo)向條的橫軸用于承接液壓缸，所述的液壓缸在兩個固定導(dǎo)向條之間滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件組角裝置，其特征在于，所述的第二裝刀位高于第一裝刀位，所述的組角刀可安裝在第二裝刀位，并用護刀套固定。
【文檔編號】B21D39/00GK203610542SQ201320673678
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】蔡燈榮, 周銳敏, 張軍濤 申請人:中電電氣(上海)太陽能科技有限公司